Способ сооружения трубопроводов для транспортировки низкотемпературных продуктов Советский патент 1983 года по МПК F16L1/36 

Описание патента на изобретение SU1024640A1

1 10 Изобретение относится к области строитепьства магистрапьных трубопроводов и найдет применение при сооружении трубопровоцов для транспортировки низкотемпературных продуктов, например, сжиженного природного газа. Известен способ предваритегаэного напряженного трубопровода цпя транспор.тировки низкотемпературных жидкостей, включающий покрытие теплоизоляцией внутреннего трубопровода, имеюшего пластинчатый конвейер с пластинами, соединенными внахлестку, и ролики, предназначенные для уменьшения трения при перемещении этого конвейера, отдельные секции которого скреплены соединитель- ; ными муфтами, расположенными между этими секциями. Кроме того, известный способ предусматриваетсжатие внутрен-. не го трубопровода аомкратами относительно наружного трубопровода, а затемсварку соединительных секций с предварительно напряженным (сжатым) внутренним тру- .бопроводом продольными сварочными швами t OНедостатками этого способа являются необходимость применения мощных домкратов для сжатия внутреннего трубопровода и образование тепловых мостиков за счет того, что в межтрубном пространстве оставлен пластинчатый конве; Известен также способ сооружения трубопроводов, предназначенных для транс портировки горячих жидкостей или газов, включающий укладку труб с некоторым зазором между примыкающими концами и соединение их с помощью сильфонов, которые могут сжиматься в осевом направ лении, затем пропускание через трубы rofc рячей жидкости, после чего торцы труб жестко соединяют между собой, например, с помощью сварки 2,. Основным недостатком этого способа является необходимость применения дороггостоящих сильфонов, которые разрушают- ся при сооружении трубопровода. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ сооружения нефтепродуктопроводов, вкл1о.. чаюший отрывку траншеи,уклааку на ее ано плетей трубопровода, создание в последних предварительного напряжения путем npojyc Кения через них теплоносителя или хладгента, сварку концов плетей и засыпку трубопровода зЛгНедостатком известного способа явпяется -понижение надежности работы трубопровода, работающего при высоких дав40из-оа необходимости вырезки пениях, окон в каждой плети трубопровода. Целью изобретения является обеспечение компенсации температурных деформаций трубопровода, вызванных подачей низкотемпературного продукта, и повышение его надежности Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему отрывку траншеи, укладку на ее дно плети трубопровода, создание в ней предварительных напряжений путем пропускания хладагента и трубопровода, концы плети .заглушают, через одну из заглушек пропускают хладагент и после засыпки плети подачу хладагента прекращают, заглушки снимаю и к ее свободному концу плети приваривают следующую ппеть. На чертеже схематично представлено устройство, реализующее предлагаемый способ. Трубопровод для транспортировки низкотемпературных продуктов сооружают следующим образом. Разрабатывают траншею под трубопрС) вод 1. Концы плети трубопровода освобождены от теплоизоляции 2. На один конец плети до ее сЛуска в траншею уста навпивают металлическую и теплоизоляционную заглушку 3 и 4. Через отверстия в заглушках пропускают трубопроводы 5-7 с муфтами 8 и жестко соединяют с заглушками. Надувной элемент 9 помещают в трубопровод 1 на заданном расстоянии от загпушки 3 и соединяют трубопроводом g подвода и отвода сжатого газа (воздуха). Трубопровод 5 служит для сброса, а трубопровод 7 для подачи хладагента. Затем плеть опускают на дно траншеи. Трубопроводы 5-7 через муфты 8 наращивают трубопроводами 10-12, причем трубопровод 5 снабжают регулируемым клапаном 13, а трубопровод 6 вентилем 14. При подаче сжатого газа (воздуха) надувной элемент 9 обеспечивает герметичность полости плети трубопровода 1. Затем По трубопроводу 7 в полость трубопровода 1 подается хладагент, С целью рационального расхода ладагента используют регулируемый лапан 13. Хпадагент подают в полость плети рубопровода 1 до тех пор, пока плеть рубопровода не охладится до заданной емпературы.

При этом длина плети трубопровода

1с теплоизоляцией 2 сократится.

. При необходимости для улучшения условий перемещения плети, дно траншеи покрывают, например, слоем песка. В таком положении плеть трубопровода 1 с теплоизоляцией 2 засыпают грунтом.

Затем подача хладагента по трубопроводу 7 прекращается, а его остаток сбрасывается после удаления заглушек 3 и 4. Вентиль 14 открывают и по трубопроводу 6 сбрасывают давление из надувного элемента 9 в атмосферу.

. Надувной элемент SL заглушки 3 и 4, трубопроводы 5-7 и 10-12 удаляют. После этого происходит охлаждение; плети трубопровода 1 с теплоизоляцией

2под воздействием окружающей среды,

а так как плеть трубопровода 1 с тепло- . изоляцией 2 засыпана грунтом, то в них возникают предварительньте напряжения.

Один конец плети трубопровода 1

сваривают со следующей, опущенной в

траншею плетью, снабженной, в свою

чередь, заглушками 3 и 4, надувным

лементом И и трубопроводами 5-7.

На другой конец плети трубопровода 1 наносят теплоизоляцию 2.

Возникшие предварительные напряжения снимаются при вводе трубопровода в эксплуатацию, при подаче в него низкотемпературного продукта.

Технико-экономический эффект состоит в повышении надежности конструкции трубопровода в целом.

Похожие патенты SU1024640A1

название год авторы номер документа
Способ сооружения нефтепродуктопроводов, преимущественно "горячих" 1978
  • Файзуллин Саяфетдин Миннигулович
  • Бабин Лев Алексеевич
  • Ахметов Фаат Шамеевич
SU712594A1
Способ сооружения трубопровода из металлических труб 1980
  • Айнбиндер Александр Бенционович
  • Васильев Николай Павлович
  • Чирсков Владимир Григорьевич
  • Гордышевский Александр Михайлович
SU877204A1
Способ прокладки подземного газопровода 1983
  • Фролов Юрий Афанасьевич
  • Ахметов Фаат Шамеевич
  • Григоренко Петр Николаевич
  • Бабин Лев Алексеевич
  • Муфтахов Евгений Махмутович
SU1122860A1
Способ прокладки трубопроводов и сборочно-монтажная оснастка 1991
  • Теплицкий Абрам Хунович
  • Малтызов Геннадий Константинович
  • Зорин Иван Семенович
  • Сергет Александр Валентинович
  • Савченко Сергей Викторович
SU1824490A1
Способ прокладки подземного трубопровода 1989
  • Емельянов Геннадий Евгеньевич
  • Бочкова Ирина Валентиновна
  • Черний Виталий Петрович
SU1803668A1
Способ прокладки трубопровода в мерзлых грунтах 1981
  • Соколов Сергей Михайлович
  • Щербинин Игорь Алексеевич
  • Первушин Геннадий Георгиевич
  • Караваев Сергей Сергеевич
SU1010384A1
Устройство для сооружения подземного трубопровода из короткомерных труб 1982
  • Николодышев Иван Семенович
SU1048228A1
Способ прокладки трубопровода в мерзлых грунтах 1985
  • Карпов Сергей Всеволодович
  • Карпова Неля Антоновна
SU1339340A1
Способ подземной прокладки теплоизолированного трубопровода 1981
  • Красноокий Станислав Иванович
  • Ильченко Александр Иванович
  • Бурменко Эдуард Юрьевич
  • Зубриков Георгий Михайлович
SU1010385A1
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ПЛАСТМАССОВОГО ДРЕНАЖА ПРИ ВЫСОКОМ УРОВНЕ ГРУНТОВЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Бедретдинов Гаяр Хамзянович
  • Левчиков Александр Андреевич
  • Карпушкин Иван Сергеевич
RU2310037C1

Реферат патента 1983 года Способ сооружения трубопроводов для транспортировки низкотемпературных продуктов

СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТРУ- БОПРОВОДОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ; НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОДУКТОВ, -включа1свдий отрывку траншеи, укпацку на ее цно плети трубопровода, создание в ней предварительных напряжений путем пропускания хладагента и засыпку, о тпич а ющк и с я тем, что, с целью обеспечения компенсации температурных деформаций и повышения надежности, концы ппети заглушают, через одну из заглушек пропускают хладагент,после засыпки плети подачу хладагента прекращают, заглушки снимают и к ее свободному концу приваривают следукяцую плеть. rt«Mcr tnolMtia) Ппимкммм

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024640A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США №3530680, кп
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
l/OO, 1978 (прототип).

SU 1 024 640 A1

Авторы

Полозов Анатолий Евсеевич

Даты

1983-06-23Публикация

1980-09-29Подача