Устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами Советский патент 1979 года по МПК F16L1/36 

расположены бункеры для труб и муфт и лебедка возврата каретки, причем несущая захваты и механизм подачи захвата трубы траверса продольно укреплена на каретке и выполнена с механизмом подачи захвата трубопровода. Кроме того устройство снабжено спиральными нагревателями, один из которых - для нагрева муфты - выполнен в виде пары вводимых в торцы муфты и подвижных относительно каретки дорнов, а другой для нагрева кондов трубы и трубопровода - выполнен в виде охватывающего их цилиндра, а над траверсой параллельно ей установлен вал, снабженный штурвалом ручного привода и несу1)л-1Й располагающиеся в одной поперечной плоскости и укрепленные на нем маятниковые рычаги равной длины, один из которых на свободном конце оборудован захватом муфты, а другой - цилиндром нагревателя концов трубы и трубопровода. На фиг. 1. схематически изображено устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг, 3 - каретка описываемого устройства с размещенным оборудованием, аксонометрия. Устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами содержит смонтированные на траверсе 1 захват 2 трубы 3, захват 4 муфты 5, захват 6 трубопровода 7 и механизмы 8 и 9 подачи захватов 2 и 6, выполненные в виде силовых цилиндров. Привод захватов 2 и 6 трубы и трубопровода осуществлен от вертикально установленных силовых цилиндров 10, сами захваты выполнены из двух полуколец, нижнее 11 ИЗ которых закреплено на подвижном относительно траверсы 1 башмаке 12, а верхнее 13 связано со щтоком силового цилиндра 10 и перемещается по направляющим 14, укрепленным на бащмаке 12 Эти же направляющие, несут опорную для силового цилиндра Ю плиту 15. Захват 4 муфты выполнен в виде щарнирно соединенных полуколец 16 и 17, вручную запираемых рычажным замком 18. Для обеспечения поточности строительства путем совмещения землеройной и монтажно-укладочной операций устройство Выполнено в виде самоходного тран шеекопателя J. 9 и прицепной, перемещаю щейся по бермам -1транщеи, колесной т лежки 2О, имеющей платформу 21. На платформе со стороны схода трубопровод в транщею размещена продольно подвижная каретка 22 и укреплен ограничитель 23 ее перемещения, а со стороны траншеекопателя расположены бункеры 24 и 25 для труб и муфт и лебедка 26 возврата каретки. Траверса 1 на каретке 22 закреплена. Для обеспечения монтажа трубопровода из термоПластовых труб устройство снабжено спиральными нагревателями, один из которых - для монтажа муфт выполнен в виде пары вводимых в торцы муфты 5 дорнов 27, закрепленных на подвижных башмаках 12. Второй наг реватель - для нагрева концов трубы 3 и трубопровода 7 - в виде охватывающего их цилиндра 28. Над траверсой 1 параллельно ее продольной оси установлен вал 29, снабженный щтурвалом 30 р чного привода и несущий располагающиеся в одной поперечной .плоскости и укрепленные на нем посредством ступицы 31 маятниковые рычагт 32 и 33 равной длины. Один из них на свободном конце оборудован захватами 4 муфты, а другой - цилиндром 28 нагревателя концов трубы и трубопровода. Устройство работает следующим образом. Траншеекопатель 19 отрывает начальный участок траншеи, на дне которой закрепляют плеть трубопровода 7, состоящую примерно из четырех труб, соединенных муфтами. Затем осушесгтблякуг поточный процесс сооружения трубопровода: соединяемую трубу 3 сбрасывают из бункера 24 на платформу 21 и с помощью силового цилиндра 1О закрепляют в захвате 2, а конец трубопровода 7 закрепляют с помощью аналогичного силового цилиндра в захвате 6. Соединительную муфту 5 устанавливают в зах:вате 4. Для присоединения трубы 3 к трубопроводу 7 захват 2 с помощью силового нилиндра механизма 8 подачи и захват 6с помощью силового цилиндра механизма 9 подачи сближают между собой, вдвигая концы трубы и трубопровода в муфту. При взаимном сближении захватов 2 и 6 каретка 22jустановленная на роликах на платформе 21, перемещается в продольном направлении независимо от движения колесной тележки , 20. После соединения трубы с муфтой в трубопровод механизмы 8 и 9 подачи трубы и трубопровода выключают и каретка 22 перемещается вместе с муфтой и присоединенной трубой по платформе 21 со скоростью, равной скорости отрывки транuicn траншеекопателем 19. Как только каретка 22 упирается в ограничитель 23 пepe vreIцeиия, захваты 2, 4 и 6 одновременно раскрываются, а лебедка 2() включается и возвращает с помощью тро са каретку 22 в исходное положение, после чего операции повторяются, а муфта и присоединенная к трубопроводу труба с платформы 21 опускаются в траншею. Процесс сварки трубопровода из термопластичных труб и муфт осуществляется следующим образом. После закрепления конца трубы 3 в захвате 2, конца трубопровода 7 в захвате 6 и муфты 5 в захвате 4 одновременно разводят посредством силовых цилиндров механизмов 8 и 9 подачи захваты 2 и 6 и дорны 27 нагревателя муфты на расчетное расстояние, обеспечивающее ввод нагревателей в позицию нагрева, а затем с помощью тех же механизмов 8 и 9 подачи одновременно вводят концы трубы и трубопровода в цилиндр 28 их нагревателя, а два дорна 27 нагревателя в муфту. После нагрева механизмы 8 и 9 подачи выводят из рабочей зоны концы трубы и трубопровода, а также из муфты дорны 27. Затем поворотом штур вала ЗО цилиндр 28 нагревателя сдвигают с оси трубопровода, на ось трубопровода выводится захват 4 муфты 5. Механизмы В и 9 подачи включают, и вводят нагретые поверхности концов труб и трубопровода в нагретую поверхность муфты. После паузы для охлаждения сварного соединения механизмы 8 и 9 подачи высвобождают захваты 2 и 6, замок 18 захвата 4 муфты раскрывается, и трубопровод готов к укладке. В процессе сварки соединяемых поверхностей труб и муфт каретка 22 попеременно перемещается взад и вперед в продольном направлении по платформе 21, а в процессе охпажде1шя сварного соединения перемещается со скоростью отрывки траншеи траншеекопателем. Око чание процесса соопужения трубопровода из термопласта происходит так же, как описано выше. 6 96 Формула изобретения 1. Устройство для сооружения трубопровода из труб с муфтами, включающее смонтированные на траверсе захваты трубы, муфты и трубопровода и механизм подачи захвата трубы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поточности строителгэства путем совмещения землеройной и монтажно-укладочной операций, оно выполнено в виде самоходного траншеекопателя и прицепной, перемещающейся по обеим бермам траншеи, колесной тележки, имеющей платформу, на которой со стороны схода трубопровода в тратиею размещена продоль 1о подвижная каретка и укреплен ограничитель ее перемещения, а со стороны траншеекопателя расположены бункеры для труб и муфт и лебедка возврата каретки, пр1гчем несущая захваты и механизм подачи захвата трубы траверса продольно укреплена на каретке и выполнена с механизмом подачи захвата трубопровода. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения монтажа трубопровода из термопластовых труб, оно снабжено спиральными нагревателями, один из которых для нагрева му(}пы - выполнен в виде пары вводимых в торцы муфты и подвижных относительно каретки дорнов, а другой - для нагрева концов трубы и трубопровода выполнен в виде охватывающего их циливдра, а над траверсой параллельно ей установлен вал, снабже(ный штурвалом ручного привода и несущий располагающиеся в одной поперечной плоскости и укрепленньЕе на нем маят иковые рычаги равной длины, один из ко-. торых на свободном конце оборудован захватом муфты, а другой - цилиьщром нагревателя К01ЩОВ трубы и трубопровода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 3430.О7, кл. Е О2 Р 5/1О, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР № 157189, кл. Е О4 G 21/18, 1962,

/ / / // / / /A /A / 7/ / //W/$

Zl 25 512J

L/ / I Pus.f