Устройство для автоматического управления процессом промывки кристаллизатора Советский патент 1980 года по МПК B01D9/02 G05D27/00 

В этом устройстве полная промывка сатуратора, на которую затрачивается около 30 мин, проводится при дос тижении допустимого перепада давления 1СОКСОВОГО газа и независимо от причин, вызвавших изменение перепада давления, хотя основной причиной может быть отлож;ение соли на отдельных узлах кристаллизатора (зонт барботера и перелив - местные сопротивления) , на размыв которых может затрачиваться всего несколько минут. Это приводит к уменьшению продолжительности работы кристаллизатора между промывками, увеличению расхода промывочного агента и, следователно, к повышению энергетических расходов, на испарение избытка промывоч|Ного агента.

Цель изобретения - снижение энергозатрат .

Это достигается тем/ что устройство дополнительно содержит блок сравнения, лог.1ческие элементы И, ИЛИ, блоки временной задержки, задатчик, инверторы и усилители мощности, при этом положительная камера блока сравнения соединена с измерителем перепада давления, отрицательная камера связана с .задатчиком, а его выход соединен с одним из входов первого элемента ИЛИ, второй вход которого связан с выходом первого элемента И, а выход первого элемента ИЛИ соединен со входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого связан с третьим элементом ИЛИ соединенным с выходами четвертого и пятого элементов И, а выход второго элемента ИЛИ связан со входами первого элемента И, первого блока временной задержки и с первыми входами второго и третьего элементов И, вторые входы которых соединены, соответственно, с выходом первого и входом второго блоков временной задержки и выходом второго и третьего блока временной задержки, выходы втрого и третьего элемента И соответственно соединены со входами четвертого и пятого элементов И, а выходы первого/ второго и третьего блоков временной задержки соединены соответственно через первый, второй и третий инверторы со вторыми входами первого, четвертого и пятого элементов И, выходы которых через первый/ второй итретий усилители мощности соединены с клапанами.

На чертеже представлено устройство для автоматического управления процессом промывки кристаллизатора, блок-схема.

Устройство состоит из барботажного зонта 1/ перелива 2, кристаллизатора 3, запорных клапанов 4, 5, 6 измерителя 7 перепада давления коксового газа, соединенного с положительной камерой блока 8 сравнения, отрицательная камера которого соелинена с эадатчи чом 9, а выход соединен с одним из входов элемента ).0 ИЛИ. Один вход элемента 11 ИЛИ соединен с выходом элемента 10 ИЛИ, а выход элемента 11 соединен со входом первого блока временной задержки/ состоя1цего из емкости 12 и дросселя 13, и одним из входов соответственно элементов И 14, 15, 16. Вход инвертора 17 соединен с выходом блока временной задержки, а выход со BTOpbDvi входом элемента 14 И. Выход элемента 14 И соединен со вторым входом элемента 10 ИЛИ и через усилитель 18 мощности соединен с запорным клапаном 4. Второй вход элемен.та 15 И соединен со входом инвертора 17 и входом блока временной задержки, состоящего из емкости 19 и дросселя 20, а выход первого соединен с одним из входов элемента 21 И, второй вход которого соединен через инвертор 22 с выходом второго блока временной задержки. Выход элемента 21 И соединен через усилитель 23 мощности с запорным клапаном 5. Второй вход элемента 16 И соединен со входом инвертора 22 и входом блока временной задэржки,состоящего из емкости 24 и дросселя 25, а выход первого соединен с одним из входов элемента 26 И;второй вход которого соединен через инвертор 27 с выходом третьего блока временной задержки. Выход элемента 26 И через усилитель мощности 28 соединен с запорным клапаном 6 и одним из входов элемента 29 ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом элемента 21 ИЛИ.

Устройство работает следующим, образом.

Сигнал с измерителя 7 перепада давления дР поступает в блок 8 сравнения, куда одновременно с задатчика 9 поступает пневматический сигнал, пропорциональный допустимому перепаду давления Нормалная работа кристаллизатора осуществляется при U, Р лРдоГ,При условии/ что выходе блока 8 сравнения появится сигнал, который соответственно чере первый и второй элементы ИЛИ 10/ 11 поступает на первый блок временной задержки, состоящий из емкости и дросселя. На выходе блока задержки/ до истечения заданного времени промывки барботера, сигнал будет меньше единицы,. Сигнал с выхода блока задержки через первый инвертор 17 поступает на один из входов первого элемента 14 И, второй вход которого соединен с выходом второго элеме 1та 11 ИЛИ. Таким образом, на оба входа эпемента 14 поступают сигналы, равные единице, следовательно, на выходе егс будет

сигнал также равный едияице, который через усилитель 18 мощности откроет клапан 4 на линии подачи промывочного агента к барботажному зонту. Промывка барботажного зонта будет осуществляться в течени времени заданного первому блоку задержки. По истечении этого времени на выходе указанного блока згщержки сигнал станет равным единице, а после инвертора 17 - равным нулю. Это приведет к тому, что на выходе элемента 14 сигнал также станет равным нулю, клапан 4 закроется и промывка зонта барботера прекратится.

После окончания промывки барботера на выходе первого блока задержки появится сигнал, равный единице. Этот сигнал поступит на один вход второго элемента 15 И. Если промывк барботера привела к уменьшению сопртивления кристаллизатора, т. е. Д.Р лРд,оп -° выходе элементо 8, 10 и элемента 11, соединенного со вторым входом элемента 15 И, будет сигнал, равный нулю. Этот сигнал с выхода элемента 15 поступит на вход элемента 21 И, на выходе которого а также соединенного с ним усилителя 23 мощности будет сигнал, равный нулю, и клапан 5 будет закры т. е. промывка перелива и общая промывка кристг;ллизатора не будут осуществляться .

Если после промывки барботера, сопротивление кристаллизатора не уменыйилось, т. е. дР$ ДРдоп то на выходах элементов 8, 10 и 11 будет единица. На оба входа второго элемента 15 И поступят сигналы, равные единице, в результате на выходе его сигнал станет равным единице. Этот сигнал поступает на один вход элемента 21 И, на второй вход которого поступает тоже сигнал, равный единице, тг.к как на выходе второго блока задержки, состоящего из емкости 19 и дросселя 20, сигнал не достиг единицы, а после второго инвертора 22 достиг единицы. В результат на выходе элемента и усилителя 18 и 19 сигнал будет равным единице, откроется клапан 5 в линии подачи промывочного агента к переливу. Клапан будет открыт в течение заданноГО втopo Iy блоку задержки времени. По истечении этого времени на выходе последнего сигнал станет равным единице, а после инвертора 22 - jiyлю. Это приведет к тому, что на выходе элемента 21 И сигнал станет равным нулю и клапан 5 закроется.

Если после промывки перелива сопротивление сатуратора уменьшилось так, что дР лРдоп то на этом промывка закончена. Если же ДР5 %РЛОП то включается запорнып клапа

6 для общей промывки. Это осуществляется аналогично включению запорного клапана 5, нэ на иное время.

Экспериментальная проверка предложенного способа показала, что за счет непродолжительной промывки местных сопротивлений увеличивается интервал между полными промывками до 2-х суток, что приводит к уменьшению энергозатрат на испарение воды.

Формула изобретения

Устройство для автоматического

5 управления процессом промывки кристаллизатора, включающее измеритель перепада давления газа и клапаны на линиях подачи промывочного агента к барботажному зонту, переливу и общей промывке кристаллизатора, о т0личающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, оно дополнительно содержит блок сравнения, логические элементы И, ИЛИ, блоки временной задержки, задатчик,

5 инверторы и усилители мощности, при этом положительная камера блока сравнения соединена с измерителем перепада давления, отрицательная камера связана с эадатчиком, а его выход

0 соединен с одним из входов первого элемента ИЛИ, второй вход которого связан с выходом первого элемента И, а выход первого элемента ИЛИ соединен со входом второго элемента

5 ИЛИ, второй вход которого связан с третьим элементом ИЛИ, соединенным с выходами четвертого и пятого элементов И, а выход второго элемента ИЛИ связан со входами первого элемента И, первого блока временной

0 задержки и с первыми входами второго и третьего элементов И, вторые входы второго и-третьего элементов И соединены, соответственно, с выходом первого и входом второго блоков

5 временной задержки и выходом второго и входом третьего блока временной задержки, выходы второго и третьего элемента И соответственно, соединены со входами четвертого и пятого эле0ментов И, а выходы первого, второго и третьего блоков временной задержки соединены соответственно через первый, второй и третий инверторы со вторыми входами первого, четвертого

5 и пятого элементов И, выходы которых через первый, второй и третий усилители мощности соединены с клапанами .

/л ; сточники информации ,

принятые во 1-лимание при экспертизе

1. Кокс и химия , 1963, 5, с. 39-42.

HOHCofbiu ai