Сопловой аппарат турбины Советский патент 1980 года по МПК F01D9/04 

Описание патента на изобретение SU714025A1

, 1

Изобретение относится к области гаэотурбостроения и, в частности, к сопловым аппаратам турбин,

известен сопловой .аппарат турбины, содержащий наружную и Ьнутреннюго обечайки, образующие между собой диффузорный канал, и решётку лопаток, расположенных между обечайками. 1 .

Однако надежность работы такого выполнения относительно низка возникновения пылевых отложений при рабрте на запыленном рабочем теле.

Известен также сопловой аппарат турбины, содержащий наружную и внутреннюю обечайки, образующие между собой диффузорно-конфузорный канал и|решетку лопаток, i расположенных обечайками, с точкой максимальной кривизны средней линии, отстоящей в осевом направлении от входной кромки на 0,28-0,32 хорды решетки 2 ,

Однако и такое выполнение не обеспечивает существенного повышения надежности из-за возможности отло.жений пыли на корыте лопаток.

Целью, данного изобретения является повьв11ение надежности работы

путем уменьшения пылевых отложений , на корыте лопаток,

Это достигается тем, что на участке от входной кромки, составляющем 1,9-2,1 расстояния до точки максимальной кривизны, отношение проходной площади межлопаточного канала к плсадади на входе составляет 0,8-1,0 а расстояние между обечайками вдоль хорды решетки определяется соотношением- .

Aer+fte.-i-p

Кг

а-.

15

-D-j-.p р гп -mn-Ьп -|.

где А гП; вых вх }

-F . )-b.

L „ь-Б

«i(tr«yi)sin.i ;

отношение расстояния от 1 входной кромки до точки максимальной кривизны средней линии к расстоянию до точки максимальFj ой высоты канала; - отношение текущей прохо ной площади меАслопаточного канала к площали н входе; отношение расстояния от входной кромки до точки максимальной кривизны средней линии к хорде л , решетки i - отяошенне текущего расе ° стояния от входной кром ки k хорде решётки; -площадь межлопаточного канала на выходе; -шаг решётки на среднем диаметре; . .,„, „. -текущая толщина лопатки -текущий конструктивный угол наклона средней ли НИИ лопатки к фронту решетки. .На фиг.1 приведено схематично меридиональное сечение турбины с соп ловым аппаратом, выполненным согласно данному изобретению; на фиг. 2 кольцевое сечение А-А фиг. 1 в развертке на плоскость. Сопловой аппарат содержит наружную и внутреннюю обечайки 1,2, образующие между собой диффузОрнокрнфузорный канал, и решетку лопаток 3, -расположенных между обечайками 1 и 2, с точкой максимальной кривизнй 4 средней линии 5,отстоящей в Ьсейом направлении от входной кромки б на расстояние Ь 0,28-0,3 хорды „д решетки. На участке Р от входной кромки 6, составляющем 1,9-2,1 расстояния Ь до точки макси мальной кривизны 4, отношение проходной площади FJ межлопаточного ка ла к площади входе составляет 0,8-1,0, а расстояние h между обечайками 1 и 2 вдоль хорды j решетк изменение.которого определяет форму и ;Е азмеры диффузорно-конфузорного канала, определено соотношением h . Огде Аи В постоянные для конкретной геометрии решетки коэффициенты, выр жение для которых дано выше; а, текущая ширина межлопаточного канала, определяклцая совместно с текущим расстоянием h,- между обечай ками 1 и 2 проходную площад ме слопаточного канала При работе поток рабочего тела, войдя в межлопаточный канал, имеющий накриволинейном входном участке, постоянную или близкую к посто янной йрйхрдную т7Лбщадь, иёмёняёт направление от осевого к окружному, бЬхраняя Ьри этом практически посто нбй скбрость. Последнее обстоятельство приводит к .относительному умен шению центробежной силы, возникаю714D25щей при повороте потока и дeйcтвs o- щей на частицы пыли в рабочем теле, что приводит к уменьшению отложений последних на корыте лопаток. На прямолинейном участке межлопаточного канала проходная площадь уменьшается из-за уменьшения расстояния между обечайками и центробежная сила Практически отсутствует из-за прямолинейности канала. Поток рабочего тела на этом участке разгоняется без осаждения частиц на лопатках. Таким образом, описанное выполнение характеризует оптимальное профилирование соплового .аппарата с точки зрения получения минимального количества пылев ых отложений на корыте лопаток. Однако характерное для описанного выполнения уменьшение скорости на участке поворота потока может привести также к уменьшению профильных потерь и в результате - к росту экономичности . Формула изобретения Сопловой аппарат турбины, содержащий наружную и внутреннюю обечайки, образующие между собой дкффузорноконфузорный канал, и решетку лопаток, расположенных между обечайками, с точкой максимальной кривизны средней линии, отстоящей в осевом направлении от входной кромки на О,.28-0, 32 . хорды решетки, о т л и ч а ;:о щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения пылевых отложений на корыте лопаток, ма участкеОТ входной кромки сое-, тавляшщем 1,9-2,1 расстояния до точки максимальной кривизны, отношение проходной площади межлопаточного ка- нала к площади на входе составляет О , 8-1, О, а расстояние между обечайками вдоль хорды решетки определяется соотношением . , . -I . ВЫ j -А.г. -F Гп(-т)-. , x e«i°()-SHc i - отношение расстояния от входной кромки до точки ; максимальной кривизны средней линии к расстоянию д(Э точки Максимальной высоFJ ты канала-; т« - отношение текущей проход ной площади межлопаточного - $ канала к площади на входе; 6 гТгд отношение расстояния от входной кромки до точки

Похожие патенты SU714025A1

название год авторы номер документа
ТУРБИННЫЙ УЗЕЛ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Брюнеткин Станислав Кузьмич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Селиванов Николай Павлович
RU2511964C1
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Брюнеткин Станислав Кузьмич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Селиванов Николай Павлович
RU2511963C1
ЛОПАТОЧНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ 2009
  • Бушуев Владимир Андреевич
RU2405622C2
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Касимцев Владимир Владимирович
  • Брюнеткин Станислав Кузьмич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Селиванов Николай Павлович
RU2511983C1
Ротор турбины высокого давления газотурбинного двигателя (варианты) 2018
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Андреев Виктор Андреевич
  • Комаров Михаил Юрьевич
  • Кононов Николай Александрович
  • Крылов Николай Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2691868C1
Радиальный вентилятор высокого давления 2018
  • Соломахова Татьяна Степановна
  • Быков Михаил Юрьевич
RU2695875C1
СОПЛОВОЙ АППАРАТ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 1997
  • Гойхенберг М.М.
  • Мальков В.А.
  • Марчуков Е.Ю.
RU2143562C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС И РАБОЧЕЕ КОЛЕСО МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО НАСОСА 2013
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Житенёв Сергей Вячеславович
  • Веселов Валерий Николаевич
RU2537205C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОЙ МИНИМАЛЬНОЙ ПЛОЩАДИ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ МЕЖЛОПАТОЧНЫХ КАНАЛОВ 2016
  • Ширинкин Андрей Александрович
  • Микишев Алексей Владимирович
  • Ширяев Михаил Вадимович
RU2624784C1
ВЕНЕЦ ТУРБИНЫ ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ (ВТПЭ)-А (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Иванников Владимир Федорович
  • Иванникова Светлана Владимировна
RU2457336C1

Реферат патента 1980 года Сопловой аппарат турбины

Формула изобретения SU 714 025 A1

SU 714 025 A1

Авторы

Металликов Сергей Михайлович

Абелиов Анатолий Евгеньевич

Бывшев Юрий Владимирович

Даты

1980-02-05Публикация

1977-10-20Подача