Способ предотвращения свободообразования материала в бункерах Советский патент 1980 года по МПК B65G65/30 

Описание патента на изобретение SU714764A1

(54) СПОСОБ ПР Е;ДОТВРА11ЕНИЯ СВОДООБРАЗОВАНЙЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ

Похожие патенты SU714764A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрушения прилипшего к стенке бункера материала 1978
  • Анисимов Георгий Иванович
SU918220A1
Способ сводообрушения сыпучего материала и устройство для его осуществления 1990
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Плошенко Николай Николаевич
SU1744004A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НАЛИПШИХ И НАМЕРЗШИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2018
  • Борткевич Сергей Павлович
  • Матвиенко Олег Владимирович
RU2694343C1
СПОСОБ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ РАЗЛИЧНОГО РОДА ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Борткевич Сергей Павлович
  • Гордиенко Вячеслав Михайлович
  • Иванов Владимир Константинович
  • Матвиенко Олег Владимирович
RU2153403C1
Способ отделения примерзшего грузаОТ CTEHOK ЕМКОСТЕй СТАциОНАРНыХи ТРАНСпОРТНыХ СРЕдСТВ 1975
  • Анисимов Георгий Иванович
  • Бичуцкий Григорий Моисеевич
  • Кашин Геннадий Аркадьевич
  • Кузнецов Павел Яковлевич
SU796136A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИСКРОВОГО РАЗРЯДА КОНДЕНСАТОРНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ 2005
  • Бойченко Виктор Федорович
  • Ячменева Наталия Викторовна
RU2312248C2
Способ выгрузки сыпучего материала из бункера 1989
  • Коробейников Михаил Константинович
  • Сэкулич Александр Анатольевич
  • Леснее Валерий Иванович
SU1668221A1
Загрузочный бункер 1985
  • Глебов Александр Степанович
SU1306846A1
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2021
  • Бобылёв Юрий Олегович
RU2769109C1
СИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ 2011
  • Нейман Людмила Андреевна
  • Нейман Владимир Юрьевич
  • Скотников Андрей Алексеевич
RU2491701C2

Иллюстрации к изобретению SU 714 764 A1

Реферат патента 1980 года Способ предотвращения свободообразования материала в бункерах

Формула изобретения SU 714 764 A1

Изобретение относится к спрсрбам предотвраи ния сводообразования в бункерах, применяемый для хранения сыпучих материалов, например угля, и монет быть использовано для прида ния сыпучести материалам, заключенным в замкнутые объемы. Известен способ предотвращения сводообразования материала, заключающийся в аэрировании и вибрации для уменьшения давления одного сло на другой l. Недостатком известного способа является необходимость наряду с виброустановками монтировать компр сорную станцию со сложной системой пневмопроводов и аппаратурой, в результате чего возрастают затраты на электроэнергию и обслуживающий персонал.. Известен способ предотвращения сводообразования материала в бунке рах, заключающийся в создании прОг ба стенок бункера в пределах упруг деформации посредством силового ед ничного импульса/ прилагаемого И площади одного из участков стенки и возбуждгиощего в ней собственные .колебания f2 . Однако при таком способа разгрузка бункеров неэффективна йследствие . неудовлетворительного отделения прилипшего к стенкам материала и неполного нару11ения сил сцепления между частицами материала. В случае приложения единичного импульса в стенке возникают собственные колебания с периодом, зависящим от конструкции стенок бункера и сил давления материала на эти стенки. Следовательно, стенка начинает колебаться с определенной частотой и амплитудой, а вторая производная от амплитуды по времени и есть ускорение, вызванное колебательными движениями поверхности в данной точке стенки. Увеличивать амплитуду беспредельно нельзя, так как можно повредить стенки, а уменьшить время воздействия не позволяют технические возможности известных устройств. Целью изобретения является повышение эффективной работы при полиостью загруженном бункере. Для этого производят повторное воздействие силовым импульсом в период возрастания амплитуды собственных колебаний стенки до максимальной; при этом повторный силовой импуль с

целесообразно прикладывать по площадн, кондеитрично охватывающей площадь участку стенки бункера, k которой приложен первый силовой единичный 1Мпульс.

На чертеже изображен один из вариантов электроимпульсной установки для осуцествления предлагаемого способа

рёяУсМатриййющего аккумулирование анергии и мгновенное высвобождение

ее. ; -V- - : - --- Электроимпульсная установка состоит из блока 1 питания, об1лчно содержащего выпрямитель и повышающий трансформатор, накопительного блока 2 (конденсаторная батарея), распределительного блока 3, плоской кату1жи 4 вихревых токов, связанной . с промежуточным эвеном 5, выполненттемйз гГарамагнитнотчэ матерйЮШтей- . сокой Электропроводности, например

из дюралюмшия, кольцевой катушки б вихрейых токов с промежуточным звеном 7, выполненным в виде плоской шайбы из того же материала, что и основное промежуточное звено 5, Систегла катушек с промежуточными звеньями устанавливается на станине бункера 8, в который засыпан материал, например угольнаяпыль. .

Электроимпульсная установка работает следующим образом.

Подается питание от электрической сети промышленной частрты на блок 1 питания, в котором переменный ток выпрямт яется и повыц ается До напряжения, например, 2000 В, затем это

напряжение подается к накопительному блоку 2, где происходит зарядка конденсаторных батарей. По истечении зарядки срабатывает реле в распредей.те льном блоке 3 и накопленный заряд поступает на обе катушки 4 и 6 вихревых токов (в распределительном блоке 3 может быть установлено устройство, подающее заряды на обе катушки с задержкой по времени). В результате в обеих катушках наводится мощное электромагнитное поле. Это поле, в свою очередь, навolitHT вйхрё вые токи в промежуточных звеньях 5 и 7. Вихревые токи образуют ответноё элёктр6Магнитн6е поле. Взаимодействие полей катушек и промежуточных звеньев создает реактивную силу, котЪрая с большими ускорениями двиТаё снач 1ла первое промежуточное зв.ёно 5, а затем звено 7. При соударении промежуточного звена 5 со. стенкой бункера 8 в ней возникают собственные колебания. Повторный силовой импульс,возникший от соударени второго.промежуточного звена 7 со стенкой бункера 8, наносится в промежутке возрастания амплитуды коле-, баний, то есть до 1/4 периода, от 3/4 до 5/4 периода собственных колебаний стенки и т.д.

Нспользование предлагаемого способа предотвращения сводообразования материала в бункерах обеспечивает следующие преимущества: небольшую затрату электроэнергии; высокую степень автоматизации; предотвращение налипания мат эриала на стенки бункера; бесперебойную разгрузку бункера.

Формула изобретения

1,Способ предотвращения сводооб разования материала в бункерах, закл«гаюцийся в Создании прогиба стенок бункера в пределах упругой деформаци

. посредством силового единичного импульса, прилагаемого к площади одного из участков стенки и возбуждающего в ней собственные колебания, от л и ч ающ и и.с я тем, что, с целью повышения эффективности работы полностью загруженном бункере, производят повторное воздействие силовым импульсом в период вОзр астания амплитуды собственных колебаний стенки до максимальной.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, повторный силовой импульс прикладывают по площади, концентрично охватывающей площадь участка стенки бункера, к которой приложен первый силовой единичный импульс.

. ...-., ...:. L .

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

Г. Авторское свидетельство СССР № 418417, кл. В 65 G 65/68, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 326121, кл. В 65 G 65/60, 1972 (ПРОТОТИП).

SU 714 764 A1

Авторы

Анисимов Г.И.

Бичуцкий Г.М.

Кашин Г.А.

Чивриков В.А.

Даты

1980-10-07Публикация

1976-10-26Подача