Предлагаемое согласно изобретению устройство предназначается для очистки увлажненных глин от твердых крупных включений.
Схема устройства в поперечном разрезе показана на чертеже.
Вращающийся барабан 7 посредством продольных гребней 2 увлекает из камеры с качающейся стенкой 3 исходное сырье (глину) 9 и подает ее к продольной перегородке 4 и к отводной щели 6. Между перегородкой и внешней кромкой рабочего гребня оставляется отборная щель 5 шириной от 3 до 5 мм, через которую вьтускается срезаемая гребнями очищенная глина.
К перегородке 4 шарнирно примыкает качающийся лоток 7, служащий для отвода отходов глины, поступающих через отводную щель 6. Ширина отводной щели регулируется перестановкой качающейся стенки 3 по гребенке 10. Периодическая очистка камеры для глины и регулирование интенсивности подачи барабаном материала осуществляются положением качающейся стенки 3. Регулирование скорости движения отходов производится путем изменения угла наклона качающегося отводного лотка 7.
Механическое качание стенки может быть осуществлено тягой, соединяющей стенку с эксцентриком, укрепленным на валу направляющего барабана посредством, например, фрикционной муфты. Этим обеспечивается о граничение силы нажима очищаемой массы на рабочий барабан, а следовательно, предупреждается его торможение. Качание стенки может быть осуществлено и вручную (посредством ручки 71).
Рабочие гребни барабана, ударяя по твердым включениям в глине, находящимся в вязкой среде, не выбивают их, а вдавливают в массу и вместе с ней увлекают к перегородке отводного лотка, по одну сторону которой находится отборная щель, а по другую - отводная. Срезая чистую глину, рабочие гребни уносят ее с собой через отборную щель; остающуюся насыщенную твердыми включениями (например, галькой) массу проталкивают в отводную щель. Процесс насыщения отходов твердыми включениями и эффективность его зависят от наличия сопротивления в отводной щели движению ленты отходов 8. Для регулирования этого сопротивления в качестве амортизирующего запорного приспособления используются сам поток отходов и отводной лоток. Ширина отводной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕСКОЛОВКА | 2000 |
|
RU2174858C1 |
Устройство для обработки штапельного волокна | 1936 |
|
SU49011A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1937 |
|
SU56091A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2348766C2 |
Машина для разделки рыбы | 1932 |
|
SU39945A1 |
Окрасочная камера | 1985 |
|
SU1316712A1 |
Автоматические весы | 1933 |
|
SU37876A1 |
Горизонтальная центрифуга непрерывного действия для обезвоживания мелкого материала (угля или руды) | 1947 |
|
SU74779A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2188059C1 |
Устройство для очистки жидкого металла | 1934 |
|
SU45049A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-04-21—Подача