(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОД ПРЕССА | 1999 |
|
RU2169665C2 |
Система управления гидравлическим прессом | 1979 |
|
SU835829A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1637910A1 |
Система управления рабочим органом гидравлической кузнечно-прессовой машины | 1981 |
|
SU1054099A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2536020C1 |
Гидростатическая трансмиссия транспортного средства | 1983 |
|
SU1142313A1 |
Электрогидравлическая рулевая машина | 1985 |
|
SU1244019A1 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2277644C1 |
Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования | 1985 |
|
SU1286431A1 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
Изобретение относитс5Г к области обработки металлов давлением, а имешю к системам управления гадравлическими прессами. Известна система улравдегош гидравличес- . КИМ прессом, содержащая насосную установку с насосом высокого давления низкой производительности и насосом низкого давления высо кой производительности, соединенную трубопроводом с рабочим цилиндром пресса и приводом вспомогательных органов 1 . Недостатком известной системы управлегшя гидравлическим прессом является невозможность автоматизации процесса изменения скорости пресса в рабочий момент. Целью изобретения является автоматизация процесса изменения скорости пресса в рабочи моМент. Эта цель достигается за счет того, что пред лагаемая система управления гидравлическим . прессом снабжена распределителем, соединяющим насос ВЫС01СОГО давления низкой производительности с рабочим цилиндром пресса, а также реле давле шя, соединяющим насос низкого давле шя высокой производительности с приводом вспомогательных органов. На чертеже изображена схема предлагаемой системы управления гидравлическим прессом. Система управления пздравлическим прессом состоит из насосной установки, вьтопненной в виде насоса 1 высокого давления 1шзкой производительно ста и насоса 2 1шзкого давле шя высокой П)оизводительности, предохранительных клапанов 3 и 4, рабочего щшиндра 5, пресса привода вспомогательных органов 6, реле 7 давлення и распределителей В,9,0. Реле 7 давле1шя отрегулировано iia давление Р, предохраш тельный клапан 4 - на давление Р2 и предохранительный клапан 3 - на давление РЗ при этом РЗ Pj P| Для выдвижения штока рабочего цилиндра 5 пресса наяотмаыт кнопку управления распределителем 8, одновременна подается напряжете ка реле 7 давления и на катуппсу предохранительного клапана 4. Насос 2 1шзкого давле№ я высокой производительности подает рабо.чую жидкость в поршневую полость рабочего цилиндра пресса через рапределитель 10.
371
После того как шток пресса упрется в запрессовываемую деталь, начинает расти давление в гидросистеме, и когда оно станет равным Р| реле 7 давления срабатывает и подает напряже1ше на катушку распределителя Ю,кото рый, переключаясь, отсоединяет насос 2 низкого давления высокой производительности.
Следователыю, автоматически yhicHburacTCH скорость перемещения штока рабочего щотипдра пресса 5 в момент прессовашш, что пеобходитчо для точного ко 1трояя н качества запрессовки..
Во время прессовагош отключенный насос 2 низкого давления высокой производительнрсти подает рабочую жидкость на клапан, 4, который удерживается в первоначальном положении, но уже давлением 2. .
Когда прессование окончено, нажимают другую кнопку управления распределителем 8 / (ход пресса назад), одновременно снимается напряжение с реле 7 давления, а следовательно, НС катуи.1ки распределителя 10. Распределитель 10 пе зеключается и соединяет штоковую полость рабочего щтиндра пресса 5 с насосом 2 низкого давлегшя высокой производительности. В результате чего автоматически увели швается скоростытауюкера пресса при ходе назад.
При работе привода вспомогателып тх органов б, управляемого ртспределителем 9, напряжение на реле 7 давления не подается и распределитель 10 находится в паложек1Ш, указанном на фиг.. 1. Рабочая жидкость подае ся в привод вспомогательных. органов б от
насосов. 1 и 2, что увеливдвает скорость пере мещепия вспомогательных органов. В это время рабочий цилиндр пресса 5 отключен от нагнетательной магистрали распределителем 8.
Система дает возможность сократить подготовительное время и подключить привод вспомогательных органов 6 к насосам пресса без применетш дополнительтю насосной С1агаи и,
Формула изобретения
Система управления гидра.влическим прессом, содержащая насосную установку с насосом высокого давлеш-гя Го1зкой производательности и насосом низкого давлеггия высокой производительности, соединенную трубопроводом с рабошм щ-шшодром пресса и приводом вспомогателыгых органов, отличающаяся тем, что, с целью автоматизавди процесса изменения скорости пресса в рабошй момент, она снабжена распределителем, соединяющим насос вьгсокого давления низкой производительности с рабочим цилиндром пресса, а также реле: давления, соединяюmiM насос .низкого давлегшя высокой произвЬдительности с приводом вспомогательных органов.
Источники информации, пршштые во В1шмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 474439 кл. В 30 В 15/20, 1973.
5
s
CZDvvfTTf
ТТ.
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-12-07—Подача