Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования Советский патент 1987 года по МПК B30B15/16 

Изобретение относится к прессостроению, в частности к системам управления гидропрессами, предназначенными преимущественно для технологических операций, осуществляемых с небольшими по величине регулируемыми скоростями рабочего хода, например для изотермического деформирования.

Цель изобретения состоит в повышении технологических возможностей пресса путем регулирования скорости рабочего хода при обеспечении высоких скоростей холостых ходов и набора давления до заданного уровня.

На чертеже приведена гидравлическая схема пресса.

Система управления прессом содержит кривошипно-плунжерный 1 и щестеренный 2 насосы, напорные магистрали которых сообщены через главный распределитель 3 с рабочим 4 и возвратными 5 цилиндрами пресса. В напорные магистрали насосов включены также регулятор 6 производительности кривошипно-плунжерного насоса и клапанный распределитель 7 с переключателем 8 режимов работы шестеренного насоса.

Регулятор 6 выполнен в виде золотника 9 с разными площадями поперечного сечения рабочих полостей со стороны его торцов. Полость 10 большого сечения сообщена с напорной магистрально-шестеренного насоса 2, полость 11 меньшего сечения - с рабочей камерой кривошипно-плунжерного насоса 1. Средняя полость является дренажной и соединена со сливом. В корпусе золотника имеется упор 12, регулирующий ход золотника 9.

Клапанный распределитель 7 состоит из

подпружиненного предохранительного 13 и обратного 14 клапанов, через последний напорная магистраль насоса 2 сообщается с напорной магистралью насоса 1. На распределителе 7 установлен переключатель 8 режимов работы шестеренного насоса. Он состоит из золотника 15 с регулируемыми упорами 16 и 17, ограничивающими его верхнее и нижнее положения. Нижним торцом золотник 15 взаимодействует с пружиной предохранительного клапана 13. Рабочая полость 18 золотника сообщена с магистралью . переключения главного распределителя 3 на возвратный ход пресса. Нижняя полость является дренажной и соединена со сливом. Система управления содержит также наполнительный бак 19 с управляемым клапаном наполнения 20 и включенный в магистраль возвратных цилиндров дроссель 21, управляемый по упору подвижной траверсы 22 пресса. Вспомогательный привод, включающий в себя насос 23 с предохранительным клапаном 24 и золотник 25, служит для гидравлического управления главным распределителем 3 и наполнительным клапаном 20.

0

5

0

5

0

5

0

55

Система управления работает следующим образом.

При исходном верхнем положении подвижной траверсы пресса посредством золотника 25 переключают главный распределитель 3 в положение хода траверсы вниз (по чертежу вправо). При этом возвратные цилиндры 5 через открытый дроссель 21 соединяются со сливом, и подвижная траверса опускается под действием собственного веса, а рабочий цилиндр 4 заполняется жидкостью низкого давления из наполнительного бака через наполнительный клапан 20, открывающийся автоматически под действием разряжения в рабочем ци.тиндре. На некотором недоходе до момента соприкосновения инструмента с заготовкой упор подвижной траверсы пресса воздействует на дроссель 21, проходное сечение которого уменьшается и, соответственно, уменьшается скорость опускания траверсы. После соприкосновения иЕгструмента с заготовкой подвижная траверса пресса останавливается, наполнительный клапан 20 закрывается и рабочий цилиндр заполняется жидкостью от шестеренного насоса 2 через обратный клапан 14 и главный распределитель 3. Ввиду большой производительности шестеренного насоса 2 происходит быстрый подъем давления до заданной величины, определяемой настройкой упора, ограничивающего верхнее положениее золотника 15 и соответствующее усилие предохранительного клапана 13. После этого предохранительный клапан 13 открывается и щестеренный насос 2 продолжает работать только на запитывание крИвошипно- плунжерного насоса 1, который поднимает давление в рабочем цилиндре и осуществляет рабочий ход со скоростью, определяемой его производительностью.

Производительность насоса 1 зависит от величины хода золотника 9 регулятора 6 и настраивается с помощью упора 12. На каждом ходу нагнетания плунжер насоса 1 вытесняет часть жидкости из своей рабочей камеры в полость 11 регуля тора, поднимая золотник 9 до упора. На каждом ходу всасывания золотник 9 возвращается в исходное нижнее положение под действием давления шестеренного насоса 2 за счет разности торцовых площадей золотника. Изменением рабочего объема регулятора 6 изменяется производите тьность кривошипно-плунжерного насоса 1, а следовательно, и скорость рабочего хода пресса.

После окончания рабочего хода золотником 25 главный распределитель переключа ется в положение возвратного хода пресса (по чертежу влево). Одновременно давлением управления открывается наполнительный клапан 20, а золотник 15 переключателя 8 опускается в нижнее положение, ограничиваемое соответствующим упором. При этом сжимается пружина предохранительного клапана 13, повышая давление шестеренного

насоса 2 до величины, достаточной для подъема подвижной траверсы пресса. При закрытом предохранительном клапане 13 жидкость от шестеренного насоса 2 через обратный клапан 14 и главный распределите пь 3 поступает в возвратные цилиндры пресса, а из рабочего цилиндра через открытый клапан наполнения жидкость уходит в наполнительный бак и частично через главный распределитель на слив. Происходит быстрый подъем подвижной траверсы в исходное положение.

Таким образом, переключатель 8 режимов работы шестеренного насоса устанавливает разные уровни давлений, при которых работает шестеренный насос при ходе подвижной траверсы вниз и вверх, а регулятор 6 устанавливает требуемую производительность кривошипно-плунжерного насоса на рабочем ходу. Тем самым обеспечиваются высокие скорости холостых ходов от высокопроизводительного шестеренного насоса и низкая (регулируемая) скорость рабочего хода от кривошипно-плунжерного насоса.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения технологических возможностей пресса при сохранении высокой производительности. Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования,

/Я- 20 ЧJS

0

5

содержаш,ая кривошипно-плунжерный насос и запитывающий его шестеренный насос, напорные магистрали которых через главный распределитель сообшены с рабочими и возвратными цилиндрами пресса, установленный в напорной магистрали шестеренного насоса клапанный распределитель с предохранительным клапаном, систему наполнения главного цилиндра и дроссель в магистрали возвратных цилиндров, а также автономную систему управления главным распределителем с магистралями его переключения на прямой и возвратный ход пресса, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования скорости рабочего хода, она снабжена регулятором производительности кривошипно-плунжерного насоса, выполненным в виде золотника с регулируемым ходом и двумя рабочими полостями, одна из которых сообщена с рабочей камерой кривошипно- плунжерного насоса, а другая - с напорной магистралью шестеренного насоса и переключателем режимов работы шестеренного насоса, выполненным в виде золотника с регулируемым ходом и рабочей полостью, сообщенной с магистралью переключения главного распределителя на возвратный ход пресса, причем холотник установлен на клапанном распределителе с возможностью взаимодействия своим торцом с пружиной предохранительного клапана.

Составитель В. Гринберг

Редактор Э. СлиганТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 7668/16Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, y. i. Проектная, 4

Изобретение относится к прессострое- нию, в частности к системам управления гидравлическими прессами, предназначенными преимущественно для изотермического деформирования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования скорости рабочего хода при обеспечении высокой производительности. Привод пресса осуществляется от кри- вошипно-плунжерного насоса, обеспечивающего питание рабочего цилиндра на рабочем ходе, и шестеренного насоса, используемого на холостых ходах. Система управления снабжена переключателем режимов работы шестеренного насоса, устанавливающего разные уровни давлений, при которых осуществляются холостые ходы, и регулятором производительности кривошипно- плунжерного насоса, обеспечивающего регулирование скорости на рабочем ходе. Таким образом достигается высокая скорость д холостых ходов и низкая (регулируемая) скорость рабочего хода пресса. 1 ил. (Л N3 00 О5 оо