Поглощающая масса для волноводных нагрузок Советский патент 1980 года по МПК C09K3/00 H01P1/20 

Описание патента на изобретение SU715597A1

Изобретение относится к радиотехнике в частности к технике СВЧ для изготовления оконечных нагрузок средней мощности. .Известны поглощающие массы для оконечных нагрузок элементов СВЧ-диапазона СГ , Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является поглощающая масса для волноводных нагрузок на основе карбонильного железа C2l . Недостатками известной поглощающей массы является то, что она требует нрес сования и дальнейщей механической обработки, только после которой она может быть вставлена в волновод. Кроме того, масса токсична за счет наличия кремнефтористых соединений. Цель изобретения - упрощение техно логии изготовления волноводных нагрузок за счет исключения прессования и механической обработки массы. Поставленная цель достигается тем, то поглощающая масса для волноводпых агрузок дополнительно содержит шамотый песок, нефелиновый щлам и жрщкоо текло нри следующем соотношении комонентов, вес, %: 38,0-43,0 Железо карбонильное 43,0-45,0 Щамотный несок 3,5-5,0 Нефелиновый щлам Остальное Жидкое стекло Поглощающую массу готовят следующим образом. Шамотный несок, нефелиновый шлам, карбонильное железо перемешивают и добавляют жидкое стекло до получения пастообразной массы. Пол ченпую массу юрмуют в волновод или форму На вибростенде в течение 2-5 мин. За- тем проводят термообработку при 140 -15О С в течение 1,5-2 Примерные варианты состава иригк,- дены в таблице :,.,.,.t.......,,,........ ; . , ,,. . ;,r-г«„ ; г.еа;-йгйй;-/, Железо карбонильноеШамотный Нефелиновый Жидкое стекло Все приведенные варианты состава поглощающей массы обеспбчги 1от литьевые свойства, не требующие прессова ния и дальнейшей механической обрабо ки. После 8 ч работы волновод не нагре вается более 8О с. Из массы могут быт наготовлены волноводные нагрузки большой мощности. Формула изобретения ПоглЬщающая масса для волноводных нагрузок на основе карбонильного железа . .. 7л ,. ,.. ...if отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии иаготовления волноводных нагрузок за счет исключения прессования и механической обработки массы, она дополнительно содержит шамотный песок, нефелиновый шлам и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес. Железо карбонильное 38,0-43,0 Шамотный песок 43,0-45,0 Нефелиновый шлам 3,5-5,0 Жидкое стекло Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Отраслевой стандарт Поглотители высокочастотной энергии, объемные ОСТ 4ГО.054Д02.. 2.Рецепт 18,. прилож. 2 к ОСТ 4ГО.054.102.

Похожие патенты SU715597A1

название год авторы номер документа
МАССА ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Гусев А.И.
  • Калинин А.В.
  • Калинина О.В.
RU2247096C1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ БРИКЕТ ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫХСЛИТКОВ 1972
SU348282A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2562078C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 1994
  • Тотурбиев Б.Д.
  • Жуков В.В.
  • Батырмурзаев Ш.Д.
  • Хаджишалапов Г.Н.
RU2082699C1
ПОГЛОЩАЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1989
  • Якуб С.М.
  • Самоцветов А.В.
SU1639316A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Волчек Игорь Борисович
  • Филиппов Андрей Александрович
  • Зверев Сергей Николаевич
RU2068819C1
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Зефиров Виктор Леонидович
  • Хасянова Людмила Александровна
RU2417491C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331608C2
Способ изготовления волноводной нагрузки 1989
  • Якуб Светлана Михайловна
  • Самоцветов Анатолий Васильевич
SU1675978A1
Способ изготовления объемных поглощающих нагрузок для волноводных и коаксиальных линий СВЧ 1955
  • Денисова М.Г.
  • Неклепаев И.Г.
  • Соловьева В.И.
SU120550A1

Реферат патента 1980 года Поглощающая масса для волноводных нагрузок

Формула изобретения SU 715 597 A1

SU 715 597 A1

Авторы

Райнфельд Эстер Пинхусовна

Даты

1980-02-15Публикация

1977-11-09Подача