(54) ПРИЕМНОЕ ВЕРЕТЕНО КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приемное веретено двойного кручения | 1990 |
|
SU1756407A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
Приемное веретено крутильной машины | 1982 |
|
SU1472531A1 |
Механизм раскладки нити приемного веретена многократного кручения | 1976 |
|
SU591534A1 |
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109860C1 |
Крутильно-мотальное устройство | 1992 |
|
SU1831524A3 |
ПРИЕМНОЕ ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ | 1972 |
|
SU323476A1 |
МАШИНА ДЛЯ РОСПУСКА СРЫВА | 1967 |
|
SU223985A1 |
Ступенчатая крутильная машина для конических бобин крестовой мотки | 1929 |
|
SU20511A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства крученых изделий из химических, натуральных и других материалов.
В основном авт. св. № 608859, описано веретено крутильной машины, содержащее коаксиально смонтированные на шпинделе паковкодержатель и приводной цилиндр, несуший размещенное внутри него средство для возвратно-поступательного перемещения нитеводителя по направляющей, установленной вдоль образующей цилиндра, закрепленной на стенке цилиндра и имеющей криволинейный замкнутый паз на длине, соответствующей длине раскладки нити, а средство для возвратно-поступательного перемещения нитеводителя имеет диск с осью, консольно и свободно установленной в замкнутом пазу, и гибкую бесконечную тягу, размещенную в пазу и охватывающую петлей ось диска, при этом на ободе диска выполнена канавка для направления нити, а нитеводитель, свободно посажен на ось диска 1.
Однако в данном веретене усилие от баллонирующей нити передается непосредственно на средство для возвратно-поступательного перемещения нитеводителя, что при его работе увеличивает законопеременные нагрузки. Кроме того, для принудительной подачи нити необходимы обособленные средства, что усложняет конструкцию.
Цель изобретения - повышение качества наматывания нитн.
Для этого предлагаемое веретено имеет ролик для принудительной подачи нлти к нитеводителю, закрепленный на свободном конце паковкодержателя, и пару нитенаправителей, установленных на уровне ролика на приводном цилиндре диаметрально относительно его оси.
Ролик выполнен из упругого материала, бочкообразным или ступенчатым.
На фиг. 1 изображено описываемое веретено, разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения ролика; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Веретено имеет закрепленный в брусе I щпиндель 2, на котором свободно установлены приводной цилиндр 3 и коаксиально ему паковкодержатель 4. Внутри цилиндра 3, на его стенке вдоль образующей закреплена направляющая 5 с криволинейным замкнутым пазом 6 на длине, соответствующей длине раскладки нити 7.. ,,.
Средство для возвратно-поступательного движения нитеводителя 8 по направляющей имеет диск 9, в котором закреплена ось 10 с пятой 1 i. Ось 10 консольнои свободно установлена в пазу б, а на другом ее конце свободно размещен нитеводитель 8 с опорой 12. В пазу 6 размещена гибкая бесконечная тяга 13, охватывающая петлей ось 10 диска. На ободе диска 9 выполнена канавка 14 для направления нити 7.
Паковкодержатель 4 связан с приводным цилиндром 3 посредством блока ступенчатых колес 15. На паковкодержателе установлена приемная катушка 16 и на его свободном конце закреплен ролик 17 для принудительной подачи нити к нитеводителю. На уровне ролика 7 на приводном цилиндре диаметрально относительно его оси установлена пара нитенаправителей 18 и 19. Ролик выполнен из упругого материала, бочкообразным или ступенчатым.
Нить 7 через нитенаправитель, опетливая ролик 17, проходит в нитенаправители 19 и 18, опетливает диск 9 и.через нитеводитель 8 поступает на катущку 16.
При вращении цилиндра 3 через блок ступенчатых колес 15 с заданной разностью частоты сообщается вращение паковкодержателю 4, а вместе с ним - ролику 17 и катущке 16.
Скрученная нить с помощью нитенаправите 1Я 19 наматывается на ролик 17, а нитенаправителем 18 сматывается с него, при этом остается неизменным число предварительно намотанных на ролик витков и осу715661
ществляется принудительная подача нити. Изменением диаметра ролика 17 можно менять скорость принудительной подачи нити. Разность частоты вращения цилиндра 3 относительно катущки 16 обеспечивает намот-. ку нити. Поступательно движущаяся нить вращает диск 9 с осью 10, которая, перекатываясь по кромке замкнутого паза 6, сообщает возвратно-поступательное движение нитеводителю 8, осуществляя раскладку. По мере увеличения диаметра намотки увеличивается проскальзывание катущки 16 на Паковкодержатель 4.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 608859, кл. DOi Н 7/86, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-02-22—Подача