Приемное веретено крутильной машины Советский патент 1989 года по МПК D01H7/86 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается приемного веретена крутильной машины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования паковок различной формы и структуры намотки.

На фиг. 1 изображено приемное веретено, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Приемное веретено содержит неподвижно смонтированный шпиндель 1, коаксиально которому установлен приводной цилиндр 2, приводимый во вращение ремнем 3. На шпинделе посредством подщипников 4 эксцентрично установлен приводной паковкодер- житель 5 с закрепленной на нем коаксиально ему двухфланцевой втулкой 6, прижатой ободом фланца 7 к внутренней поверхности боковой стенки 8 приводного цилиндра.

Веретено содержит нитераскладчик, имеющий винт 9 с нитеводителем 10 и привод вращения инта. Винт размещен внутри приводного цилиндра на его боковой стенке 8, вдоль нее. На этой же стенке цилиндра посредством кронштейна 1 1 установлен ролик 12 привода вращения винта 9, размещенный между фланцами 7 и 13 втулки перпендикулярно ее продольной оси. Кронштейн 11 установлен на цилиндре посредством оси 14 и резьбовой пробки 15. Ролик 12 имеет возможность принудит1 1ь- ного перемещения вдоль своей оси с помощью вилки 16, насаженной на винт 17. .застопоренный в осевом направлении ко. 18 и от произвольного проворачивания пружиной 19.

РОЛИК гибким валом 20 связгш с вин том 9. С цилиндром 2 неподвижно связан направляющий шток 21. а HITOK 22 установлен с возможностью продольного перемещения и посредством оси-гайки 23 связан с кронштейном 11 ро.чика. На штоках с иомо4 ГО

сд

со

щью пружин 24 навешена двухфланцевая муфта 25 с пружиной 26 фиксации. Между фланцами муфты 25 симметрично размещены ролики 27, установленные на вильчатом плече 28 двуплечего рычага 29. Другое плечо рычага 29 размещено между двумя электромагнитами 30.

Веретено работает следующим образом.

Нить 31, проходя закрепленный на приводном цилиндре нитепроводник 32 и ните- водитель 10, наматывается на установленную на паковкодержатель катушку 33. Цилиндр 2 вращается от ремня 3 и через фланец 7 втулки 6 приводит во вращение паковкодержатель и установленную на нем катушку, в результате чего нить скручивается и наматывается на катушку.

Вместе с цилиндром 2 вращается относительно его оси винт 9. За счет разности частот вращения цилиндра и втулки связанный с винтом 9 гибким валом 20 ролик 12 перекатывается по одному из фланцев втулки, через гибкий вал 20 вращая винт 9 относительно его продольной оси. В результате такого вращения винта 9 по нему перемещается нитеводитель 10, осуществляющий раскладку нити вдоль катушки.

При переключении одного из электромагнитов 30 рычаг 29 поворачивается на оси 34 и переводит через муфту 25 и шток 22 ролик 12 от одного фланца втулки к другому. В результате этого изменяется направление врашения ролика и связанного с ним гибким валом винта 9, нитеводитель 10 реверсирует, изменяя направление раскладки. Фиксация положения ролика 12 осуществляется пружиной 26. Усилие при переключении ролика передается через пружины 24.

Так как направление вращения винта 9 и движения нитеводителя можно изменять в любой точке нахождения нитеводителя, то при осуществлении переключения электромагнитов по заданному закону получают паковки 35 заданной формы и структуры.

Путем вращения винта 17 возможно смещение ролика 12 с помощью вилки 16 в осевом направлении по фланцу втулки 6 в ее, радиальном направлении, в результате

5 чего изменяется частота вращения ролика и, соответственно, винта 9, что способствует изменению tuara раскладки нити.

Конструкция предлагаемого веретена позволяет расширить его технологические воз,Q можности за счет формирования из нити паковок различной формы и структуры намотки.

Формула изобретения

5 1. Приемное веретено крутильной машины, содержащее приводной паковкодержатель, установленный внутри приводного цилиндра, и нитераскладчик, имеющий размещенный внутри приводного цилиндра на его боковой стенке вдоль нее винт с нитеводи- телем и привод вращения винта относительно его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет формирования паковок различной формы и структуры на5 мотки, оно содержит двухфланцевую втулку, закрепленную на паковкодержателе коакси- ально ему, а привод вращения винта имеет ролик, связанный посредством гибкого вала с винтом и свободно установленный на приводном цилиндре между фланцами

0 перпендикулярно оси втулки с возможностью принудительного перемещения ролика вдоль оси втулки и поочередного прижима его обода к каждому из ее фланцев посредством электромагнитов для передачи вращения ролику от втулки, при этом ролик установ5 лен с возможностью принудительного осевого перемещения.

2. Веретено по п. 1, отличающееся тем, что паковкодержатель с втулкой установлен эксцентрично приводному цилиндру, а один

д из фланцев втулки ободом прижат к внутренней поверхности боковой стенки приводного цилиндра.

28

Изобретение относится к текстильной промышленности, к приемному веретену крутильной машины, и позволяет расширить его технологические возможности за счет формирования паковок различной формы и структуры намотки. На неподвижном шпинделе веретена посредством подшипников эксцентрично установлен паковкодержатель с закрепленной на нем двухфланцевой втулкой, между фланцами которой перпендикулярно ее оси размещен ролик. Ролик установлен посредством кронштейна на боковой стенке приводного цилиндра, расположенного коаксиально шпинделю веретена. Ролик гибким валом связан с винтом нитераскладчика, установленным внутри приводного цилиндра вдоль его боковой стенки. На винт надет нитеводитель. Один из фланцев втулки прижат к внутренней поверхности боковой стенки приводного цилиндра для передачи вращения паковкодержателю от приводного цилиндра. При переключении электромагнитов рычажная система осуществляет в заданный момент времени перевод ролика от одного фланца втулки к другому ее фланцу, чем изменяется направление вращения винта и раскладки нити. Путем осевого перемещения ролика изменяется шаг раскладки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фа2.5

Фиг.Ч