Устройство для намотки нити на бобину Советский патент 1992 года по МПК B65H54/30 

Изобретение касается наматывания нитевидного материала преимущественно на текстильной машине.

Известны устройства для наматывания специальных нитей, таких как: углеродные, полиакрилнитрильные, полые, а также лентообразного материала, например полиэтиленовой ленты, скорость приема которых составляет 0,7...30 м/мин. Для этих нитей и ленты крайне нежелательны изгибные деформации в процессе наматывания, так как может привести к нарушению целостности отдельных волокон и ухудшению физико- механических показателей вырабатываемого материала.

Известное устройство для намотки на бобину содержит смонтированный с возможностью вращения и осевого возвратно- поступательногоперемещения бобинодержатель, установленный на шпинделе, который имеет на одном конце продольный паз а на другом - замкнутую пересекающуюся винтовую канавку, при этом на шпинделе соосно с ним установлена с возможностью вращения направляющая втулка, несущая палец-, входящий в паз шпинделя, и водило, связанное с канавкой шпинделя.

Недостатком этого устройства является то, что в процессе наматывания возникают

XJ

го о ч

х|

сл

утолщения по краям паковки - губы, которые могут привести к перетиранию нитей и появлению брака.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, которое имеет направля- ющую,параллельнуюоси

бобинодержателя, штангу, установленную в направляющей, и прикаточный ролик, закрепленный на штанге посредством поворотных рычагов, а бобинодержатель имеет кольцевую проточку, при этом один из поворотных рычагов имеет поводок, выполненный по дуге окружности с центром на оси штанги, размещенный в кольцевой проточке бобинодержателя

Это устройство позволяет получить качественную паковку без наплывов по ее кра- ям. Однако оно имеет недостаток, заключающийся в том, что возможно получение паковок только с прямыми торцами, а следовательно, возможно спадание витков и уплотнение торцов. В большинстве случаев имеется необходимость в получении так называемой, торговой паковки, т.е. паковки со скошенными краями (биконус- ная бобина). Такая бобина исключает спадение витков и обеспечивает .хорошую транспортабельность. Для углеродных нитей, ПАН-нитей, полых сверхмодульных, сверхвысокомодульных и др. это очень важно, т.к. стоимость этих специальных нитей весьма высокая. .-.. - о,К.,

Целью изобретения является получение качественной биконусной бобины, лишенной недостатков за счет сложения скоростей возвратно-поступательного движения бобинодержателя и нитенаправителя.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство для намотки нити на бобину содержит бобинодержатель 1, смонтированный на шпинделе 2 с винтовым пазом 3. Нитенаправитель 4 закреплен на рычаге 5, установленном на оси 6. На шпинделе 2 установлена шпонка 7. В винтовой паз 3 шпинделя входит лодочка 8, закрепленная на зубчатом колесе 9, а шпонка 7 входит в шпоночный паз 10 зубчатого колеса 11. Кр- леса 9 и 11 введены в зацепление с шестернями 12 и 13, установленными на валу 14. На этом же валу закреплен шкив 15, связанный со шкивом 16 ременной передачей 17. Приводной шкив 16 установлен на приводном двигателе 18 постоянного тока.

Прикаточный ролик 19 свободно смонтирован на поворотных рычагах 20 и 21, соединенных связью 22. Эти поворотные рычаги свободно установлены на штанге 23. Последняя установлена с возможностью осевого перемещения параллельно оси бо. бинодержателя и направляющей, выполненной, например, в виде отверстий в уголках 24. Третий рычаг 25, жестко установленный на штанге 23, имеет поводок

26, имеющий форму дуги окружности с центром в оси штанги 23. Бобинодержатель 1 имеет кольцевую проточку 27; в которой размещен поводок 26.

На штанге 23, имеющей сферезоёанную

поверхность, крепится ось 28, на которой шарнирно закреплена линейка 29. Эта линейка упирается на горку 30 действием пружины 31, с одной стороны закрепленной на штифте 32 линейки 29, а с другой стороны на штифте 33 штанги 23. В паз линейки входит сухарь 34, закрепленный на первом плече 35 рычага, второе плечо 36, жестко сидящее на валике 37, несет сухарь 38, входящий в паз корпуса 39 рычага 5 нитенаправителя 4. Валик 37 шарнирно закреплен в корпусе 41, жестко установленном на оси 6. Нитенаправитель расположен на прикаточ- ном ролике 19.

Устройство работает следующим образом. Нить 40 наматывается на бобину 1 под определенным натяжением, создаваемым регулятором скорости (сельсином) и двигателем 18 постоянного тока. Нить направляется на бобину нитенаправителем 4,

укрепленном на рычаге 5. Раскладка и наматывание нити осуществляется за счет воз- вратно-поступательного и вращательного движения бобины 1. Вращательное движение осуществляется от двигателя через шкивы 16, 15, ремень 17, зубчатую пару 13, 14 и шпонку 7 шпинделю 2.

Возвратно-поступательное движение шпинделя 2 осуществляется шкивами 16,15, через шестерни и лодочку 8, ось которой

закреплена на колесе 9. Лодочка 8 входит в винтовой паз 3 и вследствие разности скоростей колес 9 и 11 шпиндель 2 совершает возвратно-поступательное движение. Передаточное отношение двух пар зубчатых колес выбрано таким, что обеспечивается прецизионное наматывание нити на бобине 1. Одновременно бобина передает возвратно-поступательное движение прикаточ- ному ролику 19 через поводок 26, входящий

в паз бобинодержателя и закрепленный на рычаге 25, жестко установленном на штанге 23. Штанга не поворачивается, потому что втулка рычага 25 на ней заштифтована. Поворачиваются рычаги 20 и 21, удерживающие ролик 19, fio мере наработки бобины. Вместе с рычагом 21 поворачивается горка 30, которая поворачивает направляющую линейку 29 относительно оси 28. Силовое замыкание обеспечивается пружиной 31,

закрепленной на штифтах 32 и 33.

Таким образом, линейка 29 совершает возвратно-поступательное движение вместе со штангой 23, принуждая двуплечий рычаг с плечами 35, 36, сидящий на валике 37, покачиваться относительно своей оси, заставляя корпус 39 совершать возвратно- поступательное движение относительно жестко установленной оси 6.

Т.к. корпус 39 несет рычаг 5 с нитенап- равителем 4, то по мере наработки бобины сокращается длина намотки и формируется бобина со скошенными краями или двух конусная бобина.

Для уменьшения расстояния между ни- тенаправителем 4 и точкой набегания нити на бобину нитёнаправитель имеет антифрикционную накладку и скользит по при- каточному ролику 19. Рычаги 35 и 36 снабжены на концах сухарями 34 и 38. вхог д я щи ми соответственно в паз линейки 29 и паз корпуса 39. Углы скоса бобины зависят от профиля гррки, а прижим прикаточного ролика к бобине осуществляется спиральными пружинами (на фиг. не показано). Валик 37 двуплечего рычага шарнйрно закреплен в корпусе 41; заштрихованном на оси 6. :- :

Первоначально линейка7 располагается горизонтально и нить раскладывается по всей длине бобины, по мере роста диаметра бобины рычаги, несущие прикаточный ролик, поворачиваются вместе с горкой, которая поворачивает линейку. Поворот линейки передается двуплечему рычагу, который смещает нитёнаправитель к середи- не бобины. В результате получается сокращение хода нитеводителя.

Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества:

получение биконусной торговой паковки для специальных нитей, исключающей перемотку паковки, а также спадение витков и образование хорд,

отсутствие раскладчика нити и придание бобине вращательного и во э вратно-поступательного движения, а нитенаправителю смещение с двух сторо : центру бобины, т.е. сокращение хода, обеспечивает низкоскоростной прием специальных нитей, которые не выдерживают АЛШ плохо выдерживают изгибные деформации. Это относится к углеродным, полым, ПАН- нитям (полиакрилнитрильным нитям), полиэтиленовой ленте.

Формула изобретения

1.Устройство для намотки нити на боби- ну, сбдержащее бобинодержатель, .смонтированный с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения, параллельную оси бобинодержатёля направляющую со штангой, несущей поворотные рычаги прикаточного ролика, рычаге поводком, размещенным в кольцевой проточке бобинодержатёля, и нитёнаправитель, отличающееся тем, что, с целью получения двухконусной бобины, оно имеет направляющую линейку с пазом, шарнйрно закрепленную на штанге, горку, взаимодействующую с линейкой7, корпус с пазом и двуплечий рычаг, несущий на одном плече сухарь, расположённый в пазу линейки, а на другом - сухарь, входящий в паз корпуса, при этом нитёнаправитель смонтирован посредством рычага на корпусе.

2.Устройство по п. 1 ,о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что нитёнаправитель имеет паз для нити и антифрикционное покрытие и расположен на прикаточном ролике.

/

3% 36заСоставитель А.ПапкинаШ1/2.2

Редактор В.Полионова Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревская

Заказ 923ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Шие.7 w

29

Изобретение относится к прядению и кручению текстильных и подобных гибких материалов, а именно к устройству для намотки нити на бобину, которое позволяет получить биконусную бобину без хорд и спадания витков. Устройство для намотки нити на бобину содержит бобинодержатель, смонтированный на шпинделе с винтовым пазом. Нитенаправиталь закреплен на рычаге, установленном на оси. Прикаточный ролик свободно смонтирован на поворотных рычагах, свободно установленных на штанге, которая имеет возможность осевого перемещения параллельно оси бобинодер- жателя и направляющей. Третий рычаг, жестко установленный на штанге, имеет поводок, имеющий форму дуги окружности с центром в оси штанги. Бобинодержатель имеет кольцевую проточку, в которой размещен поводок. На штанге шарнирно закреплена линейка, которая опирается на горку под действием пружины. В паз линейки входит сухарь, закрепленный на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого несет сухарь, входящий в паз корпуса рычага нитеводителя. Нитенаправитель расположен на прикаточном ролике. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С