Состав для пропитки канатных изделий из синтетических волокон Советский патент 1980 года по МПК D06M13/06 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ КАНАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Пример. В емкость для приготовления про питочного состава вносят в .раздробленном состоянии 65 кг нефтяного би тума с температурой размягчения 75 (битумная кабельнаямастика МБК) и .3-2 кг нeфtянoгo битума с температур размягчения {битум строительный БИ-V) . Смесь нагревают электротенями до образования однородного расплава, доводя его температуру до 180+5°С. Затем в смесь вводят 8 кг полиэтилена вторичной переработки с температурой плавлейия в виде крошки. Механическое перемеишванйе лученной смеси производят в течение двух часов. По истечению этого времени в смесь вносят 20 кг мелко раз робленной канифоли. Перемешивание и нагрев заканчивают через 15 мин. По ле охлазкдейия полученную хрупкую ма су дробят на куски весом 0,2-1,0 кг которые в дальнейшем переносят в ва ну для пропитки текстильного матери ала. . Свойства полученного состава сле дующие: Температура размягчения,СРастяжимость, см Вязкость, мин при 150°С Адгезия, г/см к полиамидук полиэфиру Пропитку и термофиксацию матери ала (каната.из полиэфирного волокн осуществляют путем транспортировки его через расплав вьашепрнведенного состава.. Свойства обработанного каната и полиэфирного волокна: Разрывная нагрузка, кгс . , Разрывное удлинение. Число цикловпри трении до обрыва Влагопог-лощение, % Вьомываемостьв воде (обработка встиральной- машине 6часов), % -0,70 - -68 /Кесткость, вград , П р и м е р 2. Состав готовят из 70 кг нефтяног битума с температурой размягчения .С, 25 кг нефтяного битума с тем пературой размягчения , 10 кг полиэтилена с температурой плавления и 22 кг канифоли по техн логии, приведенной в примере 1. Свойства полученногосостава сле дующие: Температура размягчения, С-100 Растяжимость, см -3,0 Вязкость, мин при ,0 при 150°С-4,0 при 180°С-2,0 Адгезия, г/см к полиамиду-950 к полиэфиру-1000 Свойства обработанного каната из полиэфирного волокна Разрывная нагрузка, кгс Разрывное удлинение. Число циклов при трении до обрыва -3800 Влагопоглощение, % -12 Вымываемость в воде (обработка в стиральной машине 6 часов), % --0,68 ЖесткГость в град -70 Для получения сравнительных данных проводят пропитку каната известным составом из 70 кг нефтяного бутума с температурой размягчения 75°С, 35 кг нефтяного битума с температурой размягчения , 10.кг полиэтиэтилена с температурой плавления 100С. Свойства каната из полиэфирного волокна, обработанного известным составом:Разрывная нагрузка, кгс-508 Разрывное удлинение, % -22 Число циклов при .трении до обрыва . -3400 Влагопоглощение, % -14 Вымываемость в воде (обработка в стиральной машине 6 часов) , % -1,44 Жесткость в градусах -40 Таким, образом настоящее изобретение позволяет улучшить комплекс специфических эксплуатационных свойств материалов типа канатов,применяемых в промышленном рыболовстве, а именно уменьшить Вымываемость состава в воДе и увеличить жесткость канатов, обуславливающую их формоустойчивость. Формула изобретения Состав дляпропитки канатных изделий из синтетических волокон, содержащий нефтяной битум с температурой размягчения , нефтяной битум с температурой размягчения и полиэтилен с температурой плавления ЭО-ЮО С, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатацио-нных свойств канатных изделий, состав содержит дополнительно канифоль при следующем соотношении компонентов, (вес.ч,): Нефтяной битум с температурой размягчения, /5 67-75

Нефтяной битум с температуройразмягчения 100 032-37

Полиэтилен 8-12Канифоль20-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исследование в области улучшения комплекса свойств крученых изделий из синтетических волокон и разработка техкологии их получения. Диссертация на звание к.т.н. ЧукаловсКОЙ А, В. М., 1973, с. 62 - (прототиН