Способ изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий Советский патент 1992 года по МПК A41D27/06 

Изобретение относится к способу пол- нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, используемого в швейных изделиях. -Известен способ получения прокладочного материал. для швейных изделий, включающий нанесение на пропитанную, бутадиенакрилонитрильным латексом волокнистую основу термопластичного клеевого покрытия и дублирование с тканью при 140-150°С, а также армирование волокнистой основы капроновыми мононитями,

Однако известный материал обладает повышенной жесткостью (выше 40 000 мкН.см ) и не может быть применен для всех видов шеейных изделий.,

Известен гакже способ получения.мнр- гослойного прокладочного материала для швейных издепий, включающий нанесение термопластичного клеевого покрытия при скорости 10-15 м/мин на нетканое полотно,

полученное пропиткой волокнистой основы из смеси вискозных и лавсановых волокон бутадиенакрилонитрильным латексом.

Описанный способ по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близок к заявляемому и принят в качестве прототипа.

Однако нетканый прокладочный материал, полученный данным способом после влажно-тепловых обработок, применяемых при изготовлении швейных изделий, не сохраняет свои качественные характеристики такие как упругость, объемность, толщина, что значительно ухудшает внешний вид швейного изделия, делает их плохо драпируемыми.

Кроме тогр, указанный способ обладает низкой производительностью, повышенным расходом термоклеевого покрытия и жесткими условиями его нанесения на

М

тканую основу (темпеоатура основы при несении покрытия 150-170°С).

Целью изобретения является повышение качества нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, за счет сохранения высокой упругости, объемности толщины после влажно-тепловой обработки швейных изделий, а также повышение производительности труда и экономии сырья.

Это достигается тем, что в известном способе изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий, включающим нанесение термопластичного клеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон или их смеси с вискозными волокнами, пропитанную полимерным связующим, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6 - 10 см 1, а в качестве связующего - акриловые дисперсии, прочность и удлинение при разрыве пленок полимерных составляет 8-35 кг и 600-900% соответственно; термопластичное клеевое покрытие наносят при скорости 20-30 м/мин и температуре основы 110-140°С в количестве 25-40 мае. % к поверхностной плотности основы.

Нетканую основу получают известным способом пропитки волокнистого холста в жале валов жидким или вспененным связующим с последующей сушкой и термообработкой нетканой основы. Затем на нетканую основу наносят термопластичное клеевое покрытие в виде компьютерной точки из термоплавкого порошка или пасты, приготовленной на его основе.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется приведенными примерами и данными таблицы.

П р и м е р 1. Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 8 , пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составляет 8 кг и 900% соответственно, наносят точечное покрытие сополиамида в количестве 12 г при скорости 20 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении мужских и женских костюмов.

П р и м е р 2. Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состоящую из высокоизвитых полиэфирных волокон извитостью 9 пропитанных акриловой дисперсией АК-235 Б, разрывная нагрузка и удлинение при разрыве полимерной пленки которой составляет 25 кг и 800% соответ- ственно, наносят точечное покрытие сополиамида или поливинилхлорида в количестве 11 г при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок при изготовлении плащей,

Пример 3. Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 50 г/м2 состоящую из вискозного и высокоизвитого полиэфирного

волокна извитостью 10 в соотношении 1090, пропитанных акриловой дисперсией Акронал 35Д, разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет 15 кг и 600% соответственно, наносят точечное покрытие сополиамида или этиленвини- лацетата в количестве-20 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин, при температуре полот на 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием

может быть использован при изготовлении костюмов и курток,

П р и м е р 4. Для получения нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 40 г/м2, состоящую из вы- сокомзвитых полиэфирных волокон и извитостью 6 , пропитанных акриловой дисперсией АК-235Б, разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет 25 кг и 800% соответственно, наносят точечное покрытие сополиамида этилен вин ил ацетата или поливинилхлорида в количестве 10 г (25 мае. %) при скорости 20 м/мин и температуре полотна ,

Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован при изготовлении женского пальто.

П р и м е р 5. Для получения нетканого

прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу, поверхностной плотностью 50 г/м2, состоящую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 7 в соотношении 30:70, пропитанных связующим на основе смеси акриловых дисперсий АК- 235Б и АК-236А в соотношении 7-1 (разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки связующего составляет 35 кг и 600%

соответственно наносят точечное клеевое

покрытие сополиамида в количестве 20 г(40 мас.%) при скорости 25 м/мин и при температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении женских, мужских и детских пальто,

П р и м е р 6. Для получения нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 r/м2, состоящую из вискозных и высохоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см в соотношении 90:10, пропитанных связующим на основе смеси акриловых дисперсий АК-235Б и АК- 235А в соотношении 10:1 (разрывная на- грузка и удлинение полимерной пленки связующего составляет 30 кг и 700% соответственно) наносят точечное клеевое по- коытие полиэтилена высокого давления в количестве 10-11 г(35 мае. %) при скорости 25 м/мин и температуре полотна 130°С. Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении легкого платья и женских блузок.

Пример. Для получения прокладоч- ного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м2, состоящую из смеси вискозных и высокоизвитых полиэфирных волокон с извитостью 50 в соотношении 70:30, пропитанных акриловой дисперсией Акро- нал 35Д (разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет 8 кг и 900 соответственно) наносятточечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 5 г (15 мае. %) при скорости 15 м/мин и тем- пературёГполотна . Полученный нетканый прокладочный материал может быть использован при изготовлении мужских костюмов, брюк.

ПримерЗ. Для получения нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состоящую из смеси вискозных и высокоизвитых поли- эфирных волокон с извитостью 11 см в соотношении 10:90, пропитанных акрило- вой дисперсией АК-235А (разрывная нагрузка и удлинение которой составляет 25 кг и 800% соответственно) наносят точечное клеевое покрытие сополиамида в количестве 20 г (65 мае. %) при скорости 35 м/мин и при температуре полотна 160°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть ис- пользован при изготовлении детской одежды.

П р и м е р 9, Для получения прокладочного материала с термоклеевым покрытием на нетканую основу поверхностной плотностью 30 г/м , состоящую из высокоизеитых полиэфирных волокон с извитостью 8 см ; пропитанных акриловой дисперсией АК- 235А (разрывная нагрузка и удлинение полимерной пленки которой составляет 90 кг и 400% соответственно) наносят точечное клеевое покрытие сополиамида или поливи- нилхлорида в количестве 12 г (40 мае. %) при скорости 30 м/мин и при температуре полотна 140°С. Полученный нетканый прокладочный материал с термоклеевым покрытием может быть использован в качестве прокладок в отдельные детали плащей, гТальто.

Примеры 1-6 характеризуют способ получения нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров в пределах формулы изобретения.

Примеры 7-9 характеризуют способ получения прокладочных полотен с термоклеевым покрытием при изменении технологических параметров за пределы формулы.

Результаты испытаний нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки, полученных по предлагаемому способу, в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нетканые прокладочные полотна, полученные по предлагаемому способу (примеры 1-6) обладают высокой упругостью, толщиной, имеют небольшую жесткость. Изменение показателей прокладочных полотен (упругость, толщина) после влажно-тепловой обработки составляет 3- 5%, что позволяет швейным изделиям в процессе их изготовления придать и сохранить формоустойчивость, элегантный вид по сравнению с прототипом. Нетканые прокладочные полотна, полученные по способу- прототипу, имеют невысокую упругость и большое количество клеевого термопластичного покрытия. После влажно-тепловых обработок, используемых в процессе изготовления швейных изделий, уменьшается объемность, толщина на 10-20%, упругость на 20тЗО% нетканых прокладочных полотен, что приводит к значительному ухудшению внешнего вида швейного изделия.

Уменьшение извитости полиэфирного волокна (извитость менее 5 см ), а также показателей технологических параметров изготовления (пример 7) приводит к ухудшению качества нетканого прокладочного полотна с термоклеевым покрытием, т.е. значительно снижается объемность, толщина, уменьшается упругость полотна, повышается его жесткость. Уменьшение температуры фиксации покрытия на материал (менее, чем 110°С) приводит к его частичному осыпанию и тем самым к снижению клею- щей способности к тканям.

Увеличение извитости полиэфирного волокна (пример 8), более 10 изв./см приводит к ухудшению внешнего вида нетканого прокладочного материала с термоклеевым покрытием, его физико-механических пока- зателей из-за сложности переработки высокоизвитого волокна с извитостью более 10 изв/см на технологическом оборудовании. Увеличение количества покрытия более 45,0 мае. % от поверхностной плотности.нетка- ной основы приводит в процессе дублирования прокладочного полотна с деталями швейных изделий к проникновению термопластичного покрытия на другую поверхность нетканой основы, вследствие чего происходит его налипание на плиты пресса, сдублированную швейную конструкцию делает жесткой и плохо драпируемой. Увеличение температуры термофиксации покрытия на нетканой основе более 150°С тоебует значительного увеличения температуры нагревательного вала, что впоследствии приводит к размягчению полимерного связующего и частичному его налипанию на нагревательный вал и затем происходит осыпание обгоревшей полимерной пленки на нетканый прокладочный материал.

Применение акриловых дисперсий (пример 9), разрывная нагрузка которых составляет 90 кг и более и разрывное удлине- ние 400% и менее в производстве нетканых прокладочных полотен с термоклеевым покрытием дает значительное увеличение жесткости нетканого полотна и уменьшение его несминаемое™, что является нежела- тельным при пошиве модных, хорошо драпируемых швейных изделий,

0 5 0

5 0

5

0

Использование акриловых дисперсий, разрывная нагрузка которых составляет 8 кг и меньше и разрывное удлинение 600% и менее придает большую липкость нетканой основе и приводит к слипанию раскроенных деталей из прокладочных полотен между собой, что усложняет процесс изготовления швейных изделий на лицензионных поточных линиях.

Таким образом, выбранные пределы являются оптимальными. Использование предлагаемого способа получения нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием обеспечивает нетканым прокладочным полотнам комплекс свойств, необходимых для изготовления высококачественных, конкурентноспособных швейных изделий, а также позволяет повысить производительность в 1,2-1,5 раза,

Формула изобретения Способ изготовления нетканого прокладочного материала для швейных изделий, включающий нанесение термоклеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном, отличающийся тем, что, с целью сохранения объемности и упругости прокладочного материала после влажно- тепловой обработки швейных изделий и увеличения производительности, в качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 , пропитанную акриловой дисперсией, разрывная нагрузка полимерной пленки которой составляет 8- 35 кг, удлинение при разрыве 600-900%, а термопластичное клеевое покрытие наносят в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движения 20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С.

В швейной промышленности. Сущность изобретения. Способ включает операции нанесения термоклеевого покрытия на волокнистую основу из полиэфирных волокон и их смесей с вискозным волокном. В качестве волокнистой основы используют основу, содержащую высокоизвитые полиэфирные волокна с извитостью 6-10 см , пропитанную акриловой дисперсией. Разрывная нагрузка полимерной пленки акриловой дисперсии составляет 8-35 кг, удлинение при разрыве 600-900%. Термопластичное клеевое покрытие наносят в количестве 25-40 мас.% к поверхностной плотности нетканой основы при скорости ее движения 20-30 м/мин и температуре полотна 110-140°С. 1 табл.

Физико-механические показатели нетканых прокладочных материалов с термоклеевым покрытием до и после влажно-тепловой обработки (ВТО)

Продолжение таблицы