Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы Советский патент 1980 года по МПК E21B37/02 

..t -. .

Изобретение относится к области буровой техншск, а именно, к устройства для проведания капитального ремонта скважин.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы, содержащее корпус, скребки и центра1торы . Однако для приведения его & работу необходимо с поверхности Сбрасывать шар, который позволяет освободить скребки.

Известно также устройство для очистки внутренней поверхности трубы, содержащее корпус с центральным канало выдвижные режущие элементьу жестко связанные с установленным с возможностью осевого перемещения поршнем

н..

Недостатком такого устройства является сложность конструкции, многодетальность и, как следствие, его недостаточная надежность.

Целью настоящего изобретения является пои.1шение надежности устройства

за счет предотвращения заклинивания поршня. Для этого в корпусе вьшьлнены боковые накидные каналы, поршень выполнен с .осевь1МИ и радиальными каналами, периодически сообщающимися с каналами в корпусе.

Предлагаемое устройство представле- но на чертеже.

/ Устройство состоит из корпуса 1, в верхней части которого вьшолнена резьба 2 для соединения с колонной труб или наддолотным переводником 3 забойного двигателя. Нижний торец корпуса армирован пластинами твердого

5 сплава или другого материала вьюокой температуры. Внутри корпуса долота вьшолнен канал 4 и цилиндрические расточки 5, оси которых перпендикулярны оси канала 4. Расточки выполнены по9этажно и симметрично в плане. Каждая расточка снабжена боковым наклонным каналом 6 с насадками 7, соединяющим

Ш1утреннюю полость устройства с затрубным пространством. Отверстие б выпоппено в интервале хода поршня.

1 ежущие элементы 8 устройства состоят из шшиндра 9, фигурного поршня 1 пружины 11 и режущего элемента 12, закрепленного в торце порш.ня. На цилиндрической поверхности цилиндра 9 размещен ряд дренажных отверстий 13.

Поверхность поршня имеет со стороны режущего элемен-га цилиндрический бурт с уплЪтнением .14. Цилиндр 1О Чгакже имеет на наружной поверхности уплотнения 15, расположенные по обе стороны от дренажньЬс отверстий 13. Блоки крепятся в Корпусе запорным элементом 16, В самом порщне вьшолнены осевые 17 и радиальные 18 OTfeepCTHtiat. Такое взаимное расположение отверстий 18 и 17 на поршне дренажных отвер - стий, 13 на поверхности дилинлфа 9 и боковых наклонных каналов 6 в корпусе 1 обеспечивает надежность действия механизма выдвижения, поскольку шф- куляция промывочной жидкости через устройство может быть осуществлена лишь при услоини образования единого сплошного гидравл11ческ6го канала. А это возмояшо в том случае, когда поршень выдвинут в крайнее к периферии корпуса положение.

В нерабочем положении пружина 11 перемещает поршень и вместе с ним режущий элемент к Центру корпуса 1 и тем самым режущие элементы 12 становятся уплотненными в корпусе, в результате имеется возможность транспортировать устройство в скважине.

При циркуляции промывочная жидкрст з(асч:ет разности давлений ок1азывает воздействие на поршень 10, заставляя его преодолевая действие пружины 11, перемещаться к периферии корпуса. Таким образом происходит выдвижение режущих элементов 12. При этом ЖИЕЬкость По единому гидравлическому каналу, образованному отверстиями 18 и 17, {фенажными отверстиями 13 и боковыми каналами 6 через насадки 7 попадает в затрубное пространство.

Специфической особенностью предлагаемой конструкции является образование единого гищзавлического канала в интервале хода поритйя и уплотнения 15, перекрывающих поток промывочной жидкости, а также наличие насддок 7 в OTW вррстиях 6, обеспечивающих в комплексе

гарантированное выдвижение режущих элементов и гидравлическое закрепление их в процессе работы.

За счет изменения высоты бурта поршня устройство может быть настрое-

но на необходимый диаметральный размер.

При вращении устройства режущие элементы обеспечивают необходимые технологические операции, При прекращении циркуляции раствора устройство принимает нерабочее положение. . ,

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности обсадной трубы, содержащее корпус с центральным, каналом, вы№вижные режущие элементы, жестко связанные с установленным с возможностью осевого перемещения поршнем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройств

ва за счет предотвращения заклинивания поршня, в корпусе вьшолнень боковые наклонны.е каналы, а поршень вьшолнен с осевым и радиальными каналами, периодически сообщающимися с каналами в корпусе.

Источники информации, приня1Ъ1ё во Внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР КЬ 313960, кл. Е 21 В 37/02. 1970,

2. Авторское Свидетельство СССР К 262.797, кл. Е 21 В 29/00, 1969 (прототип).