(54) ВИБРОСИТО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1981 |
|
SU1041130A1 |
Устройство для разделения зернистых материалов | 1984 |
|
SU1183199A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 1971 |
|
SU294656A1 |
Сито | 1980 |
|
SU1131556A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В ТРУБОПРОВОДАХ РАЗДАЮЩИХ КОЛЛЕКТОРОВ | 1996 |
|
RU2104746C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2069103C1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2805087C1 |
Установка для абразивной обработки поверхностей бетонных изделий | 1979 |
|
SU937133A2 |
Система очистки буровых растворов Цыганкова В.В. | 1990 |
|
SU1819978A1 |
Способ приготовления асбестового бурового раствора и его очистки от выбуренного шлама | 1985 |
|
SU1305300A1 |
Изобретение предназначено для процеживания красочных составов и жидких шпаклевок, используемых в различных отраслях народного хозяйства. Известно вибрационное сито для разделения суспензий, включающее корпус, вход ной и выходной патрубки и горизонталь ное ij . Недостаток известного вибрадионнохчз сита - быстрый износ и забивание просеивакяцей поверхности. Известно вибросито, включающее корпус, прикрепленный к виброплощадке и снабженный выходными патрубками, рабочую емкость с входным патрубком и вертикальную просеивагсщую поверхность 2. Целью изобретения является повьгшение эффективности процеживания и увеличение срока службы просеивающей ности. Это достигается тем, что вибросито снабжено установленным внутри рабочей емкости ПОЛЫМ цилиндром, не доходящим до дна корпуса, а выходные раз мещены на разном уровне, причем верхний край просеивающей поверхности расположен ниже верхнего вьхходного патрубка, а нижний край - выше нижнего края полого цилиндра. На чертеже изображено предлагаемое вибросито, общий вид. Вибросито ДЛЯ суспензий состоит из корпуса 1 цилиндрической формы и имеет два патрубка: выходной 2 и сливной 3 с пробкой 4. Внутрь корпуса вибросита вставляется съемная рабочая емкость 5 с входным патрубком 6, имекацая боковую просеивающую поверхность 7, обтянутую тканой сеткой 8, которая прижимается к камере двумя хомутами 9 с быстродействующими замками. Емкость 5 имеет полый ч« цилишфический сердечник 10. Фиксирование его положения достигается кронштейнами 11 и прижимом к корпусу 1 вибросита накладными рычажными замками 12. При этом между внутренними стенками корпуса 1 и просеивающей поверхностью рабочей съемной емкости образуется кольцевое пространство 13. Для плотного прилегяпгч рабочей съемной емкости 5 к дну служит резиновая прокладка 14. Корпус вибросита крепится к плите вибрирующего столика 15 болтами. Вибрирующий столик имеет верхний 16 и нижний 17 стаканы, куда вставляется резиновая цилиндрическая опора 18. Нижний стакан крепится к опорной плите 19. , К раме 2 О вибрирующего столика 15 на кронштейне 21 крепится электродвигатель 22. Устройство работает следующим образом. Красочный состав по входному патрубку 6 подается в цилиндрический бёрдечник 10, заполняет пространство между сердечником и стенками рабочей емкости 5, проходит через щели - отверстия, процеживается через тканую сетку 8 и через выходной патрубок 2 выходит из машины. Тяжелые частицы, задержанные просейвакщей поверхностью, опускаются на дно рабочей съемной емкости 5. . Расположение верхнего края просеивающей поверхности ниже верхнего сливного отве эстия обеспечивает поддержание в виб росите постоянного уровня жидкой массы в процессе работы. С обеих сторон просеивающей поверхности устанавливается одинаковое гидростатическое давление, что в свою очередь улучшает условия работы просеиваклдей сетки, исключает прилипание к ней (разностью гидростатического давления) некондиционных частиц, которые уменьшают пропускную способность сита. Исключается контакт просеивающей поверхности с плавающими вклю чениями (пленками красок, абразивных по лимерных пленок от Тары, тряшок). Расположение нижнего края просеиваю щей поверхности от днища на расстоянии, прёвышакяцем зазор между ним и торцовой частью цилиндрического сердечника, предохраняет просеивающую пов хность от контакта с различными абразивными частицами пигмента. Основное вьщеление астиц происходит при изменении направения потока процеживаемой массы при е выходе из нижней части сердечника. ри этом большие тяжелые частицы осажаются на дно рабочей съемной емкости и к просеивакчцей поверхиости подходит же красочный состав, освобожденный от рубых абразивных частиц. Это сущестенно повышает срок службы сетки. В конце работы открывают пробку 4 и через сливной патрубок 3 красочный состав сливается из кбльцево1Х) пространства 13 и корпуса сита. Рабочую емкость 5 вынимают из цилиндрического корпуса, освобождают от отходов и погружают в емкость с растворителем для очистки от красочного состава. Применение предложенного устройства позволит существенно улучшить выделение из красочных составов некондиционных частиц. Формула изобретения Вибросито, включающее корпус,прикреп ленный к внброплощадке и снабженный выходными патрубками, рабочую емкость с входным патрубком и вертикальную просеивагацую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процеживания и увеличения срока службы просеивающей поверхности, оно снабжено полым цилиндром, установленным внутри рабочей емкости с зазором относительно дна корпуса, а выходные патрубки размещены на разном уровне, при этом верхний край просеивающей поверхности расположен ниже верхнего выходного патрубка, а нижний край - выше нижнего края полого цилиндра. Источники информации, 1финятые во внимание при экспертизе 1.Справочник молодого маляра. М,, Высшая школа, 1964, с. 112-113. 2.Авторское свидетельство СССР Nt 294656, кл. В-07 В 1/40,16.07.69. // 7 fO 19
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-05-18—Подача