Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки поверхнбстей бетонных изделий с помсяцью песка, дроби и других твердых частиц и может быть использовано в машиностроении для обработки поверхностей металлических и пластмассовых изделий.
По основному авт.св. № 414078 известна установка дляабразивной обработки поверхностей бетонных изделий, включающая рабочую камеру, связанную с вытяжной вентиляцией, KOW вейер для изделий подвижные дробеструйные сопла г устройство для возврата дроби и вибросито для сепарации отработанных частиц, в корпусе кЬторого установлены встречно наклонные перфорированные лотки, а днище жестко соединено с вибратором Е11.
Образующаяся во время работы пыль частично отсасывается из рабочей камеры, а частично просеивается в отходы. Однако мелкие реакции пыли возвращаются вместе с отработанными частицами.в бункер.
Цель изобретения - повышение качества очистки отработанных частиц от мелких фракций пыли.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе вибросита между наклонными перфорированными лотками выполнено окно, связанное с вытяжной вентиляцией.
Отсос через это окно обеспечивает дополнительную очистку отработанных частиц от мелких фракций пыли.
На чертеже схематично изображе10на предлагаемая установка.
Установка состоит из корпуса 1, в котором установлена рабочая камера 2, Внутри рабочей камеры 2 устано15влены эжекторные сопла 3 и вращающийся стол 4 для размещения обрабатываемых изделий 5. Рабочая камера 2 соединена патрубком 6 с вытяжной вентиляцией.
20
Под рабочей камерой 2 на пружинных подвесах (не показаны) установлено вибросито 7.
В корпусе вибросита 7 установлен верхний наклонный перфорированный 25 лоток 8, размер ячейки которого больше размера обрабатывающих частиц.
Под верхним наклонным перфорированным лотком 8 установлен нижний наклонный перфорированный лоток 9,
30 оазмер ячейки кбторого меньше размера обрабатывающих частиц. В нижней части корпуса вибросита 7 установлен съемный поддон 10. Для сбора и удаления крупной фракции отходов обработки установлен бункер 11, а для сбора очищенных отработанных частиц - бункер 12, ко рый связан трубопроводами 13 с эже торными -соплами 3. В корпусе вибросита 7 между верхним 8 и нижним 9 наклонными перфорированными лотками выполнено окно 14, связанное воздуховодом 15 с патрубком 6 вытяжной вентиляции. Установка работает следующим образом. При подаче Ьжатого воздуха к эжекторным соплам обрабатывающие частицы из бункера 12 по трубопрово дам 13 через эжекторные сопла 3 подаются на обрабатываемые изделия 5, установленные на вращающемся столе Отработанные обрабатывающие частицы вместе с продуктами отходов об работки из рабочей камеры 2 попадают на верхний наклонный перфорированный лоток 8 и просеиваются через него, отделяясь при этом от крупных фракций отходов, которые скатываются в бункер 11. Прошедшие через верхний наклонный перфорированный лоток 8 обрабатывающие частицы попадают на нижний наклонный перфорированный лоток 9, по которому скатываются в бункер 12 отделяясь при этом от мелких фракци отходов обработки. Мелкие фракции отходов обработки собираются в съем ном поддоне 10, откуда периодически удаляются. . Пыль, образующаяся в рабочей камере 2, частично отсасывается через патрубок 6 вытяжной вентиляции. Часть пыли вместе с отработанными обрабатывающими частицами попадает на верхний наклонный перфорированный лоток 8, где отделяется от них и, проходя между верхним и нижним наклонными перфорированными лотками, через окно 14, воздуховод 15 и патрубок 6 удаляется в вытяжную вентиляцию. Благодаря вентиляционному окну, выполненному в корпусе вибросита, снижается запыленность обрабатывающих частиц, а следовательно, и обрабатываемых изделий. Кроме того, снижается запыленность воздуха в зоне установки. Формула изобретения Установка для абразивной обработки поверхностей бетонных изделий по авт.св. 414078, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки отработанных частиц от мелких фракций пыли, в корпусе вибросита между наклонными перфорированными лотками выполнено окно, связанное с вытяжной вентиляцией. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 414078, кл. В 24 С 3/02, 1972.
8 Вентмвтов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дробеструйной обработки внутренних поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1512760A1 |
Устройство для струйной абразивной обработки изделий | 1979 |
|
SU903096A1 |
Установка для обработки деталей | 1979 |
|
SU1201108A1 |
Установка для абразивоструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU848316A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2715033C1 |
Устройство для струйной абразивной обработки изделий | 1979 |
|
SU941168A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2466850C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО МЯСА ИЗ МЕЛКИХ КРЕВЕТОК | 2013 |
|
RU2560065C2 |
Устройство для жидкостной обработкиМЕлКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU836221A1 |
Аппарат для абразивоструйной обработки деталей | 1985 |
|
SU1341004A1 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1979-03-01—Подача