Реверсивная резьбонарезная головка к металлорежущему станку Советский патент 1980 года по МПК B23G5/00 

Описание патента на изобретение SU716736A1

1

Иэо ютение отвооится к станкостроенид и может быть использовано в станках для нарезания .

. КэвеспНа реверсивные резьбонарезнью го яовкя к металлорежущему станку, в корпусе которой размещены фрикционная муфта и реверсивные механизм 1.

Недостахком известной головки является ее низкая технологичность.

Цель .изобретения - расширение техйолотяческнх возможностей.

Это досп гзется за счет того, что реверсявный механизм выполиен в виде шарикоподшипникового планетарного редуктора с заторможенным водилом, а корпус головка caaSжен {шчагом для взаимодействия со станиной .

На чертеже схематически изображена головка.

Она имеет корпус 1, в отверстие которого установлен шарикоподшипник 2. В отверстие шарикоподшипника 2 входит шишндрияеская шейка стак{ша3, в шлицевое (или шпоночное)

2

Ьтверстие которого входит шлицевой (или пшр«очный) конец ведуо го вала 4. На этом же конце идущего вала установлена ведущая полумуфта 5 прямого хода и закреплена шайбой 6 я винтом. Крышка 7 винтом 8 закреплена на корпусе 1 и упирается в наружное кольцо шарико11одшга1шжз 2. Гайка 9 завинчена на резьбовую шейку вед5т1его вала 4 и через втулку 10 прияшмает вву1ревее колщо шарикоподшшшика 2 к стакану 3, Наружное копьвр радаалЬного (шш радиально-упорного) шарикоподшипника 11 закреплено в стакане 3, а внутренее кольцо - на шейке ведущей полумуфты 12 обратного хода. Под внутреннее кольцо подшипника 11 установлен упорный шарикоподигапник 13. Крьпика 14, пальцы поводка которой захошп: в пространство между шариками подшипника 11, прикреплена к корпусу 1 винтами 15. Цшшндрический хвостовик ведомой двухсторонней полумуфты (ведомого вала) 16 входит в отверстие крышки 14. На конце ведомой полумуфты 16 установлен метчикодержатель 17, закрепленный штифтом 18. К корпусу 1 прикреплеи рычаг 19. Реверсивная ре бЬш{«зная голов рабо т:лё1Г с1юаую1ЦШл оёразом Конический хвостовик ведущего вала 4 вста1влятся в отаерстие шпинделя сверщльного станка, рычаг 19 упирается в стойку станка, arB WWk6flep rafeftii устанавливается и зак1 епляется втулка с метчиком. Вращение от ишйнделя станка передается ведущему валу 4 головкТн и через шгащевое (или шпоночное) сЬединение - ведущей полумуфте 5 прямого /хода и стакану 3. Закрепленное в стакане 3 laypyitaiw кольцо шарикоподшипника Tl, враща ясь, передает вращейне шарикам подшипника. Вращаясь вокруг своей оси и не Нмёя возмож ности вращаться вокруг оси подшипника, шарики пер(дают вращение внутреннему кольцу подшипника Ни закрепленной «о внутреннем кольце подшипника ведущей полумуфте 12 обр тного хода.- V, Благодаря паразитным элементам (шарикам) , внутреннее кольцо подшипника 11 с ведущей полумуфт ой 12 будут )шцаться в направлении, обратном направлению стакана 3 и, следовательно, ведущей полумуфты 5 прямого хода. При перемещении шпинделя стакана с ре версивной резьбонарезной головкой вниз (для нарезания резьбы) смыкаются фрикционные поверхности ведущей полумуфты 5 прямого хода и ведомой двусторонней полумуфтьг 16. При перемещении шпинделя стакана вверх (для удаления метчика) смыкаются фрикци 01|нь1ё поверхности ведущей полумуфты 12 обратного хода и ведомой двусторонней полумуфть 16, при этом метчикодерЖатель с метчиком меня716736ет направление вращения. Зазор между шайбой 6, ведущей полумуфтой 5 прямого хода, стаканом 3, подшипником 2 и втулкой 10 устраняется гайкой 9. При обратном ходе необходимый для передаш крутящего момента натяг в элементах подшипника И регулируется винтакш 8 чере крьпику 7, подшипник 2, стакан 3, подшипник 11, упорный ПОД11ШПНИК 13, крышку 14, винть 15 и корпус I. Реактивный крутящий момент, передаваемый корпусу t от шариков шарикоподшипника 11 через пальць поводка кр1ыщки 14 и крышку 14, ургшновепшвается моментом от усилия. Возникающего на свободном конце рычага 19 от станины станка. о р м у л а и 3 об р е т е н и я Реверсивная резьбонарезная головка к металлорежущему станку, в корпусе которой размещены фрикционная муфта и реверсивный механизм, отличающаяся , что, с целью расширения технологических возможностей, реверсивньш механизм выполнен в виде шарикоподшипникового планетарного редуктора с заторможенным воднлом, а корпус головки снабжен рьршгом для взаимодействия со станиной станка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник технолога машинострсйгтёля под редакцией А. Н. Малова. т.М, М., Машгиз, 1957. с. 92-93.

Похожие патенты SU716736A1

название год авторы номер документа
Реверсивная резьбонарезная головка 1985
  • Саркисиан Сергей Суренович
  • Атанесян Армен Хачикович
SU1268326A1
Реверсивный резьбонарезной патрон 1985
  • Щеглов Борис Иванович
SU1256892A1
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКАВССООЮЗМАЯшагЛЮ^'!^Е:г;':^КАйБИБЛИЮ Г?;КА 1971
  • Н. К. Золотарев, Б. М. Голоульников, Г. Б. Бел М. П. Рабинович
SU302191A1
Головка для автоматического нарезания резьбы 1985
  • Астафьев Олег Григорьевич
  • Глазырин Борис Иванович
SU1266683A1
Резьбонарезной патрон 1989
  • Беличенко Александр Юрьевич
SU1708537A1
Самоустанавливающийся патрон 1978
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU848165A1
Патрон для закрепления инструмента 1981
  • Татаренко Владимир Николаевич
  • Станиславский Валентин Николаевич
SU982853A1
Патрон для нарезания точных резьб 1983
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Сухов Вячеслав Михайлович
SU1144813A1
Предохранительный резьбонарезной патрон 1978
  • Костарев Сергей Алексеевич
  • Рябов Юрий Александрович
SU709267A2
Планетарная реверсивно-разобщительнаяМуфТА 1977
  • Джентереджян Антон Грачевич
  • Арзуманян Александр Анушаванович
  • Джендереджян Геворг Срапионович
SU842280A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 736 A1

Реферат патента 1980 года Реверсивная резьбонарезная головка к металлорежущему станку

Формула изобретения SU 716 736 A1

r.jffiS 8iiii:sji:;jb.

SU 716 736 A1

Авторы

Джентереджян Антон Грачевич

Арзуманян Александр Анушаванович

Джентереджян Геворк Срапионович

Тирацуян Гурген Оганесович

Даты

1980-02-25Публикация

1977-10-17Подача