РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКАВССООЮЗМАЯшагЛЮ^'!^Е:г;':^КАйБИБЛИЮ Г?;КА Советский патент 1971 года по МПК B23G1/16 

Известны резьбонарезные головки, снабженные патроном для крепления метчика и реверсивным механизмом, приводимым от шпинделя станка.

Предложенная головка обеспечивает ускоренное переключение головки на реверс, устранение динамических нагрузок при реверсе, позволяет избегать срывов последних ниток резьбы при выходе метчика из изделия и облегчает удаление метчика из патрона при его заклинивании в отверстии. Это достигается тем, что муфта реверсивного механизма выполнена в виде зубчатой передачи с внутренним зацеплением, причем на внутренних венцах и шестерне зубья через один удалены и имеют малую угловую толщину, а в пазах втулки, передающей движение со шпинделя станка на реверсивный механизм, имеются амортизаторы для устранения динамических нагрузок при реверсе устройства.

Кроме того, в корпусе головки установлена каретка, воздействующая через пружины на патронодержатель, и снабженная кронштейном с роликом, взаимодействующим с копиром, профиль которого соответствует шагу нарезаемой резьбы. Патронодержатель снабжен блокирующим устройством, выполненным в виде надетых на корпус патрона неподвижного упорного кольца и подпружиненного в осевом направлении нажимного кольца.

находящегося под воздействием шариков, помещенных в гнезде корпуса патрона и взаимодействующих с хвостовиком метчика. На фиг. 1 изображена предлагаемая резьбонарезная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Реверсивная головка состоит из гильзы /,

жестко укрепленной на корпусе блока шпинделей станка 2 и выдвижного корпуса 3, который может перемещаться поступательно относительно гильзы, и фиксируется от проворачивания шгюнкой 4. Внутри корпуса 3

монтируется зубчатый редуктор, содержащий центральную шестерню 5 с внутренним зубом, две паразитные шестерни 6 и центральную шестерню 7. Паразитные шестерни 6 установлены на игольчатых подшипниках на

осях 8, а цетральная шестерня 5 устанавливается с посадкой движения на втулке 9, закрепленной па шейке шпинделя W станка болтом IL Крутящий момент от втулки 9 к шестерне 5 передается тремя шпонками 12

(см. фиг. 3) с резиновыми амортизаторами 13, предназначенными для уменьшения динамических нагрузок, возникающих при реверсе. Центральная щестерня 7 установлена на патронодержателе 14, который центрируется

втулкой 16 выдвижного корпуса 3. На патронодержатель жестко крепится шестерня 17, а во внутренней выточке вала расположена крестовая полумуфта 18. В шестерне 7 и втулке 9 имеются внутренние зубчатые венцы, которые могут быть сцеплены с шестерней 17, установленной на патронодержателе, причем на обоих внутренних венцах и на шестерне 17 зубья через один удалены, а на кромках оставленных сделаны скругления, обеспечиваюшие наибольшую вероятность переключения зубчатой муфты па ходу (см. фиг. 2). Патронодержатель фиксируется в осевом направлении относительно подшипников 19 и 20 кареткой 21, пружинами 22 и стопорным кольцом 23. К торцу корпуса каретки прикреплен кронштейн 24 с роликом 25, взаимодействующим с копиром 26, и устройство 27 для подачи охлаждающей жидкости. Внутри патронодержателя на резиновых кольцах 28 помещен плавающий цатроп для удержания метчика, состоящий из корпуса 29, нажимного 30 и упорного 31 колец фиксирующих шариков 32 (см. фиг. 4), цружины

33крестовой полумуфты 34 и упорного шарика 35. Плавающий патрон удерживается в шезде патронодержателя стопорным кольцом 36.

Работа всех звеиьев механизма осуществляется автоматически в зависимости от перемещения рабочего шпинделя станка. Механизм устанавливается на многошпиндельном автомате, осевая подача шпинделей которого осуществляется по неподвижным копирам с помощью специальных роликов и направляющих, а обрабатываемая деталь зажата в соответствующих гнездах механизма зажима. При вращении шпипделя, в исходном положении и при нарезке окружное усилие на метчик передается через шпонку шпипделя на втулку 9, которая внутренними зубьями сцеплена с шестерней 17, затем на патронодержатель и через крестовые полумуфты 18 и

34на корпус 29 и метчик. Одновременно через втулку 9, шнонки /2, амортизаторы и щестерни 5кб вращение передается на свободно сидящую на патронодержателе щестерню 7, причем последняя вращается в сторону, противоположную вращению щпинделя станка. При ускоренном подводе метчика к заготовке, врезании, рабочей подаче и при нарезке резьбы перемещение корпуса 3 осуществляется за счет воздействия шпинделя станка на торец патронодержателя, который, в свою очередь, через упорный подшилпик 19, каретку и пружины 22 воздействует на корпус 3. Осевое усилие на метчик передается шариком. После «закусывания метчика в заготовке он благодаря применению резиновых колец 28 и крестовых полумуфт 18 и 34 самоустанавливается по отверстию под резьбу. Песовпадение шага нарезки метчика и профиля рабочего копира станка, подаюшего шпиндель, компенсируется пружинами, помещенными внутри шпинделя. В конце нарезки

перемещение шпинделя вперед прекращается, и он ускоренно отводится назад на величину, необходимую для переключения головки на режим реверса. В начале отвода шпинделя назад он увлекает за собой втулку 9, шестерню 5, кольцо 23 и корпус 3 вправо. В то же время метчик, продолжая ввинчиваться в заготовку, тянет за собой корпус 29, через стопорное кольцо 36 - Патронодержатель, а через подшипник 19 - каретку. При этом заневоливаются слабые пружипы 22 реверсивпого устройства.

Шестерня 7 перемещается вправо вместе с

корпусом 3, а шестерня 17 - влево вместе с патронодержателем и метчиком, в результате чего происходит расцеплепие шестерни /7 с внутренними зубьями втулки 9. Как только зубья шестерни 17 и втулки 9 выйдут из зацепления, вращение патронодержателя прекратится, и метчик остановится. При последующем смещении шестерни 7 вправо она своим внутренним зубчатым венцом сцепится с шестерней 17, и начнется реверс метчика. В

самом начале реверса метчика, после зацепления шестерен 7 и 17, шпиндель отводится быстрее, чем вывертывается метчик из нарезанного отверстия, в результате чего происходит более полное зацепление шестерен 7 и 17.

После того, как шестерни 7 и /7 сцепятся скорость вывертывания метчика выравнивается со скоростью отвода шпинделя, и извлечение метчика будет производиться постоянно только под слабым усилием пружин

22 реверса. В конце вывертывания метчика, в момент, когда выходит из отверстия его заборный конус, ролик выйдет на рабочую кривую вспомогательного копира, установленного в рабочей зоне станка. Винтовая поверхность этого копира эквидистантна винтовой поверхности копира станка, отводящего шпиндель на участке реверса. При этом ролик приостанавливает каретку на величину 2-5 мм и затем перемещает ее, сохраняя

этот зазор между подшипником 19 и торцом патронодержателя, в результате чего патронодержатель обретает возможность люфта 2-5 МЛ1, и усилия пружин 22 реверса полностью снимаются с метчика, исключая тем самым возможность срыва последних ниток резьбы заборным конусом метчика под действием этих пружин. После полного вывертывания метчика ролик сходит со вспомогательного копира станка и под действием пружин

22 реверса возвращает детали 14, 17, 18, 19, 21, 24, 25, 27 35 ъ исходное положение. В случае заклинивания метчика в нарезаемом отверстии во избежание поломки головки и механизмов станка при отводе шпинделя

станка происходит выдергивание метчика из патронодержателя (усилие удержания около 60-70 кг, при этом шарики отжимаются конусной частью хвостовика метчика и сдвигают кольцо 30 влево, сжимая пружину 33, и