Способ автоматического управления процессом разложения минерального сырья кислотой в химическом реакторе непрерывного действия Советский патент 1980 года по МПК C01B35/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU716975A1

полезного компонента из исходного сырья и, следовательно - к повышению себестоимости продукции. Цель изобретения - увеличение сте пени извлечения полезного компонента из исходного сырья и снижение расход кислоты за счет повышения качества регулирования (в условиях, изменения физико-химических свойств, поступающих в реактор компонентов)е Это достигается тем, что расходы минерального сырья и кислоты регулируют в зависимости от изменения концентрации и температуры кислоты, плотности пульпы,содержания бора з минеральном сырье, избыточной кислот ности и степени разложения минерального сырья с учетом модели процесса Указанная модель процесса преддста ляется в виде Ч. Р(а,ЯД) i (Т) где Y, - вектор выходных показателей процесса, напрИ1мер., остаточная кислотность, степень разложения датолит и т„Па ; X - вектор контролируемых вход ных переменных, например, показатели физико-хи1 дачес них свойств сырья и кисло ты --. содержание бора и кальцита в сырье,соотноше ние кислота-твердое, температура смеси в реакто ре, влажность камерного продукта, давление камерного продукта и т.п.; U - векагор управляющих переме ных, например, расходы сыр и кислоты, концентрация ки лоты и температура, смеси реакторе,а вектор параметров модели Другое отличие предлелаемого спо сзоба состоит в том, что в качестве; модели процесса используют адагпивную модель у J I m )).«i(-V)(N) . i. являющуюся частным случаем выраже-ния (I), параметры которой уточняют по алгоритму ,,(.-.).--., /(),lM в реальном масштабе времени. Здесь а; (N) - параметры модели; Xj(N) - контролируемые входные пере менные; 1 1....П и (N) -- управля щие переменные, i l.,.m; У|(Ы) -прогнозируемое значение выходной пе ременной N - номер измерения, .Y(N.) значение выходной переменной процес са; -5 - некоторый параметр. Принципиальное отличие предлагав MOI-O способа управления от известных способов управления процессом азложения минерального сырья заклюается в использовании математической одели процесса разложения в хи.Шчесом реакторе. Применение такой модели озволяет учитывать изменение физико-химических свойств сырья и кисло;Ь1 (минералогический, гранулометрический - химический СОСТЗБ) к выбирать расходы поступшощих в реактор компонентов, которые обеспечивают достижение заданной степени рг зложения полезных комп.нентов, повымение точности поддержания заданной степени разложения и снижение расхода КИСЛОТГ-. На чертеже, в качестве примера, представлена одна из возможных Функциональных схем систем управления,реализующая предложенный способ, грименительно к процессу сернокислотного разложения -датолитового концевтрата. Система содержит измерительные датчики 1-7, реактор 3 непрерывного действия f исполнительные механизт ы 9 10; вычислительные блоки 11-13 регуляторы 14, 15 блок 16 идентификации блок 17 прогнозирования, блок 13 оптимизации, трубопроводы 19,20. В реактор 8 непрерывного действия по трубопроводу 19 поступает пульпа датолитового концентрата и по трубопроворду 20 - серная 1;;ислота, По измеренным значениям объемного расхода Q (датчик 1) и плотности р (датчик 2) пульпы Б блоке 11 определяется весовой расход датолитового концентрата в пересчете на сухое вешество Gia. Сигнал, пропорцио:чальный разности А Ста заданного G, и фактического G- весового расхода концентрата, поступает на регулятор 14, который через исполнительный механизм 9 изменяет расход пульпы так, .чтобы обеспечить условие л Gie. 0, Измеренное датчиком 4 значение объемного расхода QCK и концентрап.ии -- - i Jii--- J- Ч-/ . j-xv-ft iC-i v i f;. J.v j 11 iJ,;; гд i . ,: CCK (датчик 5) серной кислоты посту пает в блок 12, в котором определяется весовой расход в пересчете на 100 процентную серную кислоту (моногидрат) , Полученные значения весовых расходов кислоты и концентрата поступают в блок 13, в котором рассчитывается удельный расход кислоты S, Сигнал раз ос т и д S фа.ктического S и задданного S,, удельного расхс.да кислоты поступает на регулятор 15, который через исполнительный механизм 10 изменяет расход кислоты таким образом, чтобы обвспечи1Ь условие А S О, Указанные вьпие параметры, а также значение концентрации полезного компонента в сырье BjОд, измеряемое датчиком 3, степени разложения полезного компонента (датчик б) и значение

Похожие патенты SU716975A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления режимом работы каскада двух экстракторов в производстве экстракционной фосфорной кислоты из пульпы фосфатного сырья 1989
  • Баранов Вячеслав Васильевич
  • Данилов Виктор Васильевич
  • Джериев Георгий Константинович
  • Ежова Татьяна Владимировна
  • Романенко Александр Сергеевич
  • Смагина Клара Ивановна
  • Смирнов Николай Васильевич
  • Топчиев Виктор Григорьевич
  • Трофимов Виктор Иванович
  • Яковлев Александр Васильевич
  • Сулла Владимир Александрович
SU1708759A1
Способ автоматического управления процессом азотно-сульфатно-сернокислотного разложения пульпы фосфатного сырья 1987
  • Джериев Георгий Константинович
  • Яковлев Александр Васильевич
  • Жукова Татьяна Владимировна
  • Исупов Евгений Евграфович
  • Трофимов Виктор Иванович
  • Теплов Юрий Алексеевич
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Топчиев Виктор Григорьевич
SU1472463A1
Способ автоматического управления процессом флотации 1979
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Андреев Евгений Евгеньевич
SU854449A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ 1982
  • Копылов Г.Г.
  • Куханов В.А.
SU1135124A1
Способ получения фосфорного удобрения длительного действия 1981
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Позин Макс Ефимович
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Беляков Владимир Александрович
  • Шувалова Нина Константиновна
  • Шохин Владимир Николаевич
  • Валовень Вадим Иванович
  • Позин Леонид Максович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Шляпинтох Леонид Пинсохович
  • Тюленев Александр Васильевич
  • Юрьева Валентина Ивановна
  • Янишевский Феликс Викентьевич
SU977442A1
Способ управления процессом флотации 1981
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Коновалов Сергей Анатольевич
SU1005918A1
Способ получения фосфорной кислоты 1979
  • Долгорев Анатолий Васильевич
  • Лукоянов Аркадий Петрович
  • Лысак Ярослав Григорьевич
SU833485A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ 2015
  • Левин Борис Владимирович
  • Норов Андрей Михайлович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Федотов Павел Сергеевич
  • Сидельников Александр Владимирович
  • Пухов Илья Геннадиевич
  • Афанасьев Владимир Викторович
RU2607332C2
Способ получения сложных калийно-фосфорных удобрений 1981
  • Чистяков Михаил Кузьмич
  • Позин Макс Ефимович
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Драновский Михаил Айзикович
  • Гуллер Борис Давидович
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Бабкин Валерий Вениаминович
  • Усов Геннадий Андреевич
  • Стрельчонок Владимир Степанович
  • Лангерман Семен Семенович
  • Тарасов Аскольд Алексеевич
  • Богдевич Николай Михайлович
SU1013445A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ 1992
  • Алехин А.М.
  • Баландин О.Н.
  • Архипова В.М.
  • Гойзман В.П.
  • Котова Н.А.
  • Гурский А.А.
  • Завацкий В.И.
  • Коноплицкий В.Я.
RU2045476C1

Иллюстрации к изобретению SU 716 975 A1

Реферат патента 1980 года Способ автоматического управления процессом разложения минерального сырья кислотой в химическом реакторе непрерывного действия

Формула изобретения SU 716 975 A1

SU 716 975 A1

Авторы

Бернацкий Феликс Иосифович

Братухин Борис Сергеевич

Воронов Авенир Аркадьевич

Гладков Владимир Иванович

Здор Владимир Васильевич

Касавин Александр Давидович

Копылов Геннадий Григорьевич

Лобанов Владимир Васильевич

Мартынюк Юрий Лаврентьевич

Пащенко Федор Федорович

Райбман Наум Самойлович

Трапезников Вадим Александрович

Юрченко Виктор Владимирович

Даты

1980-02-25Публикация

1978-07-21Подача