Печь для термообработки Советский патент 1980 года по МПК F27B9/06 

Описание патента на изобретение SU717510A1

1 . -. Изобретение относится к термичес1сому оборудованию,предназначенному для обработки стальных, алюминиевых и других . изделий и может быть использовано в термических цехах машиностроительньЬс заводов Известна печь, состо5адая из футерованного кожуха, образующего рабочее пространство, нагревательных элементов, механизмов перемещения поддонов с уложенными на них изделиями llИзвестна печь для термообработки, содержащая футерованный кожух, в своде которого установлены вентиляторы, нагре вательные элементы и под 2. В этих печах при нагреве, вследствие температурных расширений, оставшиеся после предварительной очистки.на поверхности изделий песок и окалина отстают и опадают на под печи. С течением времени на поду печи собирается достаточное количество песка, исключающего возможность перемещения поддонов с изделиями по направляющим, что приводит к длитель ным остановкам печи с последующим ее охлаждением для возможности доступа в нее и очистки рабочего пространства. Кроме того, выпадающие песок и окалина, осаждаясь на нагревателях, npHBotiflTK их преждевременному -перегоранию и нарушению температурного режима. Производительные остановки печи дляочйстЯкй рабоЧего пространства и смены jiarpeBa- тепей приводят к ухудшению технико-эксьномических показателей, таких как уменьшение производительности и увеличение процента брака, деталей. Целью изобретения является увеличение .долговечности нагревательных элементов и уменьшение теплопотерь. Достигается это тем, что под выполнен с ячейками и снабжен расположенны- ми на ячейках перфорированными коробами и. размещенными Bi ячейках пеналами, имеющими возможность перемещения, при этом наружная стенка пенала вьтолнена Футерованной, а дно - с возможностью

поворота в вертикальной плоскости; стенки ячеек выполнены наклонными.

На фиг. 1 дан общий вид печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - общий вид пенала.

Печь состоит из камеры нагрева 1, футерованного кожуха 2,нагревательных элементов 3, направляющих для перемещения поддонов 4, поддонов 5 с уложённьхми на них изделиями, боковьгх воздуховодов б, перфорированньк коробов 7, у становленных под поддонами. Под коробами 7 в ячейках 8, выполненных в поде печи, установлены выдвижные пеналы 9 с одкидным дном. Боковые стенки ячеек выполнены наклонными дая уменьшения габаритов выдвижного пенала и, следовательно, проема через который выдвигаетсй пенал с отобранными песком и окалиной.

Пенал 9 выполнен с торцовой футерованной стенкой Ю, откидным дном 11 и ручкой 12 для выема из печи.

При работе печи поддоны с изделиями загружаются в камеру нагрева и подвергаются термообработке путём нагрева горячйм воздухом, проходящим пЪ воздухо. водам 6 и коробам 7. ОсьтающйеСя с отйивой, вследствие температурных расширений песок и окалина проваливаются сквозь отверстия в коробах 7 и ссыпаются в пеналы. Накопившийся со временем песок и окалина подлежат .удалению путем выдвижения пенала. В процессе выдвижения дно опускается вниз и из него, как по лотку, высыпается песок. При обратном ходе пенала (в печь) дно, упирайсь в нижнюю кромку окна корпуса печи, поднимается и принимает исходное горизонтальное положение,

.Таким образом, применение откидного дна сокращает время операции очистки рабочего пространства за счет исключения времени на разгрузку самого пенала, и тем самым сводит до минимума тепловые потери через отк|эытый проем для пенала. Изобретение может быть использовано также и в печах, в которых отсугствуют воздуховоды, т.е. в печах, нагрев изделий

в которых осуществляется, например, теплоизлучением.

Устройство для очистки рабочего пространства без его охлаждения повысит производительность печи за счет увеличения ГОДОВОГО фонда времени работы печи, что обеспечится, в свою очередь, исключением времени на непроизводител ные остановки печи, повысит долговечность нагревательных элементов и, как ; следствие, уменьшит процент брака термообрабатывабмых изделий, так как при выходэ из строя нагревательных элементов в брак попадает вся партия изделий, находящихся в печи, вследствие нарушения температурного режима.

Формула изобретения

1.Печь для термообработки, содержащая футерованный кожух, в своде которого установлены вентиляторы, нагревательные элементы и под, отличающас я тем, что, с целью увеличения долгрвечности нагревательных элементов,

под выполнен с ячейками и снабжен рас- попоженнь1ми на ячейках перфорированными коробами и размещенными в ячейках пеналами, имеющими возможность перемещения.

2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я Тем; что, с целью уменьшенйя теплопотерь, наружная стенка пенала выполнена футерованной, дно - с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

3.Печь по п. 1, о т. л и ч а ю щ а яс я тем, что стенки ячеек выполнены наклонными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.СвенчанскиЙ А. Д. Электрические промышленные печи; М.,1975, с. 120, рис. 4-16. . ,

2.Соколов К. Н. Оборудование термичесхйх цехов. М., 1957, с. 134-135, фиг, 75.

Похожие патенты SU717510A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ 1999
  • Старовойтенко Е.И.
  • Арбузова Л.А.
  • Полькин И.С.
  • Вачьянц С.Г.
RU2154789C1
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Сильников М.В.
RU2143091C1
Реактор переработки отходов твердых сплавов 2018
  • Троценко Игорь Герасимович
  • Герасименко Татьяна Евгеньевна
  • Евдокимов Сергей Иванович
RU2685923C1
Туннельная электропечь с контролируемой атмосферой 1989
  • Шестернин Людвиг Павлович
SU1725049A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров А.В.
  • Петров В.А.
RU2147108C1
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Петров А.В.
RU2131569C1
РЕАКТОР ДЕСТРУКЦИИ ОТХОДОВ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ГАЗООБРАЗНЫМ ЦИНКОМ 2014
  • Троценко Игорь Герасимович
RU2581690C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2005
  • Ахтонов Сергей Геннадьевич
  • Бершицкий Игорь Михайлович
  • Военный Валерий Аблазисович
  • Никулин Александр Александрович
  • Скрябин Евгений Александрович
  • Филиппов Владимир Борисович
RU2300720C2
ПАТЕНТЕО-ТШ'Г;ЕС;{А| 1972
  • М. Б. Гутман, Ю. Я. Дашевский, Л. А. Смоленский М. Г. Пронько
SU351052A1
Проходная термическая печь 1980
  • Берляндт Александр Ильич
  • Высочкин Геннадий Михайлович
SU916934A1

Иллюстрации к изобретению SU 717 510 A1

Реферат патента 1980 года Печь для термообработки

Формула изобретения SU 717 510 A1

SU 717 510 A1

Авторы

Крылов Владимир Георгиевич

Осипов Юрий Гургенович

Медведев Георгий Леонтьевич

Даты

1980-02-25Публикация

1976-10-11Подача