Система для дозирования Советский патент 1980 года по МПК G01G13/28 

Описание патента на изобретение SU717554A1

(

Изобретение относится к области BecoHsiyteрительной техяики, в частности, может быть использовано для дозирования компонентов бетонной смеси на предприятиях строительной индустрии.

Известно устройство 1, содержащее сельсиндатшк для измерения, дистанционной передачи результатов измерения и задания дозы и датчик опережения.

Известно также устройство 2, содержащее сельсин-датчик, рогор которого связан с осью стрелки циферблатного указателя дозатора, за-датчик порции и узел управления- выполнены цифровыми, и формирователь импульсов.

Однако эти устройства обеспечивают лишь требуемую точность задания в автономном режиме работы, но не обеспечивают необходи- мую точность отвешивания дозы и корреквдго заданной дозы компонента по объемной массе.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является система для дозирования 3, содержащая устройства для Дозирования отдельных компонентов с нестабильной и стабильной объемной массой, каждое из которых содержит пять формирователей импульсов, элементы И, источник (торного питания, блок управления, выходкоторого подключен к дозатору, G К-триггер, RS-триггер, S-вход которого соедлне1г с BbiXogOMпервого злемента И, задатчик дозы, связанный через второй формирователь импульсов с йндакатором задания дозы, сельсин-датчик, ротОр которого связан с осью стрелки индикатора дозы, которая связана с датчиком скорости дозирования, выход которого подключен к первому входу .блока динамической кор1рекции, к второму входу которого подключен сельсин-датчик, при этом первый выходГ блока динамической коррекции соединен с входом первого формирователя импульсов,а второй его выход - с входом четвертого формирователя импульсов, выход которого соединен с первым входом первого эпемен.та И, второй вход которого соединен с выходом третьего формирователя импульсов, вход которого соединен с выходом опорного источника питания, к которому подключен вход пятого формирователя импульсов, выход которого слединен через первый вход второго элемента

И с R-входом RS-триггера и с первым и вторым входами GК-триггера, причем второй вход второго элемента И соедтгён с выходом первого формирователя импульсов и с третьим входом GК-триггера, четвертый и пятый входы которого связаны с выходами второго формирователя импульсов.

Однако эти устройства преДназйачены для до йшйрС)Вания компонентов только в авгономноМ режиме и не обеспечивают достаточную

ТОЧНОСТЬ и возможность коррекции заданной

дозы по объемной массе другого компонента.

1 -. .

Необходимость коррек1Ц1и вызывается тем, что компоненты, составляющие смесь, например легкий бетон керамзитобетон, по своей объемной массе разделяются на компоненты со стабиной объемной массой (цемент, гравий, песок, щебень, вода) и компоненты с нестабильной объемной массой (керамзит, стеклопор). При приготовлении бетонной смеси для обеспечения требуется аводить коррекцию заданной дозы компонентов со стабильной объемной массой изделия и нормагавной прочности изделия требуемой объемной массой по объемной массе компонента с нестабильной объемной массой (керамзита).

Целью изобретения является обеспечение автомагической коррекции заданной дозы компонентов смеси по объемной массе компонента с нестабильной объемной массой при сохранени требуемой точности дозирования.

Эта цель достигается тем, что в устройство для дЬШ р6вания компонентов с нестабильной объемной массой введены преобразователь последовательности прямоугольных импульсов в цифровой код, блок сравнения, формирователь кодовых сигналов, управля1емые ключи, датчик заданного объема и переключатель режимов дозирования, причем вход преобразователя последовательности прямоугольных импульсов в цифровой код связан с выходом RS-триггера, а въ1ход - с входом блока сравнения, другой вход которого подключен к выходу формирователя кодовых сигналов, соединенного с выходрй Переклю|3ателя режимов дозирования, а выходы блока сравнения через управляемые ключи соединены с задатчиками маЬсы устройства дозирования компонентов с стабильной объемной массой, выполненных на RC-элементах, а вь1ход датчика заданного объема устройства дозирования компонента с нестабильной объемной массой и выход G К-триггера соединены с блоком управления через переключатель режимов.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена структурная схема системы для дозиЦювания компонентов, (стоящая из устройства для дозирования KOMrtorfeHtai с не етабильной объемной массой и одного из. устройств для дозирования компонента со стабильной объемной массой.

Каждое из устройств содержит дозатор 1, ось стрелки индикатора дозы которого связана с ротором сельсина-да 1чика 2, датчик скорости и ускорения дозирования 3, блок динамической коррекции 4, первый формирователь импульсов 5, второй и третий формирователи импульсов 6 и 7, источник опорного питания 8, четвертъж формирователь импульсов 9, СК-григгер 10, элементы 11, 12, RS-триггер 13, пятый формирователь импульсов 14, РС-элементъ1 задатчика дозы 15, индакатор задания дозы 16, индикатор 17 текущего значения массы компонента и блок управления 18.

Устройство для дозирования компонента с нестабильной объемной массой.дополнительно содержит преобразователь 19 последовательности прямоугольных импульсов в цифровой код, блок сравнения 20, формирователь кодовых сигналов 21, управляемые ключи 22, датчик заданного объема 23 и переключатель режимов дозирования 24.

Работа устройств для дозирования любого компонента состоит в следующем.

Угяовое положение стрелки индикатора дозы Г преобразуется сельсин-датчиком 2, работающим в режиме многофазного индукционного фазовращателя, в напряжение, фаза которого Пропорциональна углу поворота стрелк;и . весов, формирователь импульсов 5 образует последовательность импульсов, фазовый сдвиг которых определяется фазовым сдвигом напряжения однофазной обмотки сельсина-датчика 2 относительно фазь опорного напряжения сети.

Задания дозы устанавливается по индикатору задания дозы 16 резистором ПС-цепи 15. Напряжение с RC-цепи поступает на вход второго формирователя импульсов 6 задатчика дозы который формирует последовательность прямоугольных импульсов, длительность которых определяется положением движка резистора RCцепи

Острокрнечнъ1е импульсы первого формирователя импульсов 5 и прямоугольные импульсы второго формирователя импульсов 6 поступают на соответствующие входы (4-й и 5-й) GKтриггера 10. При достижении дозы, равной заданой, триггер опрокидывается и выдает сигнал на блок управления 18 о прекращении дозирования.

Оперативный контроль текущего значения отвеишваемого компонента осуществляется по индикатору 17. Для усгранения ложных срабатъшаний блока управления 18 и ложных показаний индикатора 17 при инерционных выбегах весоизмерительной системы за значения углов rioBopoia 360° и 0°, когда ротор сельсин-датчика переходит границу,магнитной оси статора, устройство снабжено бесконтакгаой блокировкой. Перевод устройства для дозирования в связный режим работы в системе с коррекцией заданных доз других компонентов по объемной массе компонента с нестабильной объемной массой производится переключателем режима дозирования 24, который переводит управление дозатором компонента с нестабильной объемной массой с триггера 10 на датчик заданного объема 23 и включает формирователь кодОвых импульсов 21. При этом блок сравнения. 20 осуществляет сравнение отвешиваемой массы компонента с нестабильной объемной массой, выраженной в цифровом коде преобразова телем 19, с установленными значениями кодовых сигналов и при их совпадении выдает команды на управляемые ключи 22, которые изм няют параметры цепей задания всех остальных компонентов. Выбор количества ключей определяется дискретностью коррекции. Коррекция заданных доз других компонентов производится.непрерывно в процессе дозирования компонента с нестабильной объемной массой. При выдаче сигнала управления датчиком заданного объема 23 прекращается дозирование компонента с нестабильной объемной массой и разрещается дозирование других ком понентов по скорректированному заданию. Формирователь кодовых сигналов 21 выполнен на логических элементах. Количество вьгход ных кодовых комбина1шй равно количеству управляемых ключей. Блок сравнения 20 выполнен на логических элементах И-ИЛИ-НЕ. Каждая, последующая ко манда сохраняет все предьиущие,и обработка результатов измерений может производиться в статическом режиме. Преобразователь прямоугольных импульсов в цифровой код 19 выполнен на счетчиках с заполнением счетными импульсами от генерато ра: Число поступающих на счетчик импульсов пропорционально текугцему значению отвешенной массы. Коррекция заданной дозы других компонентов производится за счет автоматического изменения постоянной времени RC-цепи задания. В результате соответственно изменяется длител ность прямоугольного Импульса на выходе вто рого формирователя импульсов 6. .Автоматическое введение коррекции в задание доз других компонентов, обеспечивает стабильность объемной массы смеск(например, керамзитобетона) и других заданных парамёт.ров (например, прочности изделий). Формула изобретения Система для дозирования, содержащая устройства для дозирования отдельных компонентов с нестабильной и стабильной объемной массой, каждое из которых содержит пять формирователей импульсов элементы И, источник опорного питания, блок т1равления, выход которого подключен к дозатору, G К-триггер, RSтриггер, S-вход которого соединен с выходом первого элемента И, задатчик дозы, связанный через второй формирователь импульсов с индикатором задания дозы, сельсин-датчик, ротор которого связан с осью стрелки индикатора дозы, которая связана с датчиком скорости дорирования, выход которого подключен к первому входу блока динамической коррекций, к второму входу которого подключен сепьсиндатчик, при этом первый выход блока динамической коррекции соединен с входом первого формирователя импульсов, а второй его выХОД - с входом четвертого формирователя импульсов, Выход которого соединен с первым входом первого элемента И, второй вход которого соединен с выходом третьего формирователя импульсов, вход которого соединен с выходом опорного иргочника питания, к которому подключен вход пятого формирователя импульсов, выход которого соединен через пер-. вый вход второго элемента И с R-входом RS-триггера и с первым и вторым входами GK-триггера, причем второй вход второго | элемента И соединен с выходом первого формирователя импульсов и с третьим входом GKтриггера, четвертый й пятьш входы кбгорого связаны с выходами второго формирователя импульсов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматической коррекции заданной дозы компонентов смеси по объемной массе компонента с нестабильной объемной массой при сохранении требуемой точности доЗирования, в устройство для дозирования компоHeHia с нестабильной объемной массой введены преобразователь последовательности прямоугольных импульсов в цифровой код, блок сравнения, формирователь кодовых сигналов, управляемые ключи, датчик заданного объема и переключатель режимов дозирования, причел вход преобразователя последовательности прямоугольных импульсов в цифровой код свйзан с выходом RS-триггера, а выход - с входом блока сравнения, другой вход которого подключен к выходу формирователя кодовых сигналов, соединенного с выходом переключателя режимов дозирования, а выходы блока сравнения через управляемые ключи соединены с задагчиками массы устройств дозирования комnoHeHTOB с стабильной объемной массой, выполненных на RC-элементах, а выход датчика за77175548

данного объема устройства дозирования ком-1- Авторское свидетельство СССР N« 387221,

понентас нестабильной объемной массой и выход 6к триггера соединены с блоком управ лвйю1 через переключатель режимов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. G 01 G 13/24. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР N 523301, кл. G 01 G 13/28, 1975. 5 3. Авторское овйдетепьство по заявке N« 2482365/T -K кл: И 05 D 11/13. 1977.

Похожие патенты SU717554A1

название год авторы номер документа
Устройство управления весовым порционнымдОзАТОРОМ 1979
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Сторонкин Алексей Иванович
SU836532A1
Устройство для дозирования 1985
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Плотников Николай Михайлович
SU1255869A2
Устройство для дозирования 1977
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Сторонкин Алексей Иванович
SU673861A1
Устройство управления весовым порционным дозатором 1982
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Плотников Николай Михайлович
  • Сторонкин Алексей Иванович
SU1035427A2
Устройство управления весовым порционным дозатором 1979
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Сторонкин Алексей Иванович
SU785653A1
Устройство управления весовым порционным дозатором 1984
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Плотников Николай Михайлович
SU1191746A2
Устройство управления весовым порционным дозатором 1981
  • Вахламов Владимир Александрович
SU1008625A1
Устройство для управления весовым порционным дозатором 1977
  • Сычугов Николай Андреевич
SU684322A1
Устройство управления весовым порционным дозатором 1975
  • Гребешев Юрий Александрович
  • Вахламов Владимир Александрович
SU523301A1
Устройство для управления весовым порционным дозатором 1976
  • Сычугов Николай Андреевич
  • Вахламов Владимир Александрович
  • Васильев Сергей Александрович
SU602789A1

Реферат патента 1980 года Система для дозирования

Формула изобретения SU 717 554 A1

К дозапюру 2го коипонен KJioia Pg -zgiiQMMHe u

Y(lo3afmffa(n-t) компон

К дазапкууп-го мнпонента

.(IJU|ч

SU 717 554 A1

Авторы

Вахламов Владимир Александрович

Сторонкин Алексей Иванович

Овечкин Владимир Иванович

Даты

1980-02-25Публикация

1978-07-18Подача