Способ получения трехокиси серы Советский патент 1980 года по МПК C01B17/76 

-ХЛ.

&fy5 .

л .i

удельной теплообменной поверхностью, обеспечивающей заданный режим изменения температуры.

На чертежах показаны три различных положения слоя катализатора в аппарате с непроницаемыми для катализатора решетками и переменной по высоте удельной теплообменной поверхностью, создаваемых подачей газового потока синусоидального при скорости 0,1-5,0 м/с (ось X) за один период, равный 2я (ось У). Описываемый способ был испытан в трубчатом контактном аппарате модельного типа. В контактный аппарат высотой 1600 мм, диаметром 150 мм и слоем ванадиевого катализатора подается газ, содержащий S02 12%, Os 9%; газ подают синусоидально при скорости 0, м/с, а частоту колебаний подачи га718370

за поддерживают постоянной в интервале от 0,01 до 1 Гц дросселем, установленным на входе в аппарат.

Температура газа на входе в аппарат составляет 500-525°С на выходе 430-440°С. Степень конверсии на одном слое катализатора достигает 97,3-97,6% при отношении высоты слоя к диаметру трубки h : d 3. Теплоотвод из слоя осуществляется

переменной по высоте поверхностью охлаждающего элемента.

При подаче на слой газового потока, содержащего пыль от истирания катализатора, вследствие возвратно-поступательного

движения слоя, его сопротивление остается практически без изменения, как и на чистом газе. Опытные данные приведены в таблице.

) В этом опыте запыленность газа от истирания

Пример. В контактный аппарат промышленного типа для получения трехокиси серы подают 150000 сернистого газа, содержащего 12% SOa и 9% Оз. Контактный аппарат содержит корпус диаметром 8 м, внутри которого расположены трубки диаметром 150 мм и высотой 1600 мм с переменной по высоте теплообменной поверхностью. Количество трубок 2370 шт. Трубки загружены износоустойчивым катализатором марки КС со средним размером зерен 0,75 мм, высотой слоя 1500 мм. Сверху и снизу трубок имеются непроницаемые для катализатора рещетки с размером ячейки 0,4X0,4 мм. В газоходе перед входом и трубное пространство установлен дроссель, который вращается с частотой 0,5 Гц. Температура газа на входе в аппарат 540°С, на выходе 435°С, скорость газового потока в трубках поддерживают 0,12-5 м/с. Катализатор в трубках движется возвратно-поступательно с амплитудой 0,1 м. Степень конверсии SO2 в 5Оз на одном слое катализатора составляет 97,3-97,5%.

Использование предлагаемого способа обеспечивает удешевление процесса за счет снижения стоимости контактного аппарата, обусловленной уменьшением числа слоев катализатора, примерно в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ получения трехокиси серы путем каталитического окисления сернистого газа в многослойном контактном аппарате, отличающийся тем, что, с целью повышения степени конверсии на одном слое катализатора, исходный газ подают синусоидально при скорости его 0,1-10 м/с и частоте колебаний 0,01-1 Гц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Мухленов И. П. Катализ в кипяшем слое. «Химия, 1971, с. 139-154 (прототип). катализатора составляет 40 мг/м.