(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНОГО ПОЛОТНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нетканый текстильный материал | 1981 |
|
SU966125A1 |
Композиционный материал | 1990 |
|
SU1798413A1 |
Способ получения вязально-прошивного полотна | 1990 |
|
SU1778204A1 |
Нетканый вязально-прошивной материал и узел вязания к вязально-прошивной машине для его изготовления | 1989 |
|
SU1680835A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2206649C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2008067C1 |
Способ изготовления вязально-прошивного материала | 1987 |
|
SU1413165A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2168415C1 |
ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТ | 2023 |
|
RU2816776C1 |
Нетканый текстильный материал | 1985 |
|
SU1326677A1 |
Изобретение относится к текстильной промь1шленности и в частности к изготовлению нетканых материалов. Известен способ получения вязально-прошиво ного материала, при котором основу пришивают прошивными нитями трикотажным переплетением 1. Недостатком его является отсутствие регистрации и контроля натяжения нитей в зоне петлеобразования, наличие резких колебаний величины натяжения на различных машинах, что снижает производительность. Целью изобретения является повышение про изводительности путем снижения обрывности 1 прошивньк нитей. Поставленная цель достигается тем, что натяжение прошивных нитей поддерживают в пределах от 30 до 40 сН на одну нить при массе основы от 250 до 400 г/м, причем плотность прошива поддерживают в пределах от 33 до 37 прош./50 мм, а частоту - от 11 до 13 прош./сек. Данный способ реализуется на всех известных машинах, осуществляюших процесс изготовления нетканых материалов вязально-проШивным способом. , / . В результате проведенных исследований были установлены оптимальные технологические параметры изготовления материала, обеспечивающие наиболее низкий уровень обрывности прошивных нитей. Такими параметрами являются плотность прошива 33-37 прош./50 мм при частоте прОшива 11-13 прош./сек. и массе основы 250-400 г/м. Отклонение от--данных режимов резко повышает обрывность нитей, ухудшает возможность регулировки натяжения нитей, что приводит к повьаиению в нитях инерционных усилий и, следовательно, к поповышению нагрузки на нити. Все это снижает коэффициент использования оборудования и производительность. Данный способ позволяет повысить производительность и оборудования на 2840% при снижении обрывности нитей на 50- 55%, а также снизшь количество отходов прошивных нитей на 45-41%.
Формула изобретения30-40 сН на одну нить при массе основы от
Способ получения Бязально-прошивного полот- поддерживают в пределах от 33 до 37 прош./50 мм, на, прн котором основу прошивают прошив-ачастоту - от 11 до 13прош./сек.
ными нитями трикотажным переш1ете1шем, о т- 5Источники информации,
лкчающийс я тем, что, с целью повы-принятые во внимшие при экспертизе
шения производительности путем снижения1. Перепелкина М. Д.-Механическая технообрывности прошивных нитей, натяжение про-логая производства нетканых материалов .Л.И..
шивных нитей поддерживают в пределах отKi.,73, с. 284.
250 до 400 г/м, причем плотность прошива
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-07-11—Подача