(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
Целью изобретения является повышеиие надежности работы, упрощение конструкции и сборки распылителя.
Это достигается тем, что клапан выполнен в виде плавающего поршня-отсекателя, установленного между пружиной и поршнем и образующего с последним камеру сжатия переменного объема.
На фйг. 1 показан :ра1спыл1итель жидкости в разрезе (исходное положение), общий вид; на фиг. 2 - то же, во время распыления; на фиг. 3 - то же, после распыления.
Распылитель жидкости содержит распылительную головку 1, расположенную под ней емкость 2 для распыливаемой ЖИДКОСТИ с крышкой 3 и размещенной в нижней части емкости 2 сифонной, трубкой 4, над которой смонтирован карман 5 С расположенными в нем клапаном 6, пружиной 7 и поршнем 8.
Клапан 6 выполнен в виде плавающего поршня-отсекателя, установленного между пружиной 7 и порщнем 8 и образующего с последним камеру 9 сжатия переменного объема.
Верхняя часть кармана 5 - расширенная. Через канавку 10 в кармане 5 внутренность емкости 2 соединена с атмосферой. Жидкость подается к распылителю по каналу 11.
Поршень 8 и поршень-отсекатель 6 изготовлены из полимерного материала, иапример полиэтилена, и выполнены цельными с эластичными уплотняЩими элементами.
Поршень 8 двухстороннего действия, а поршень-отсекатель 6 обеспечивает надежное одностороннее уплотнение при его движений вниз.
Распылитель работает следующим образом.
Нажимая с Силой Р (фиг. 2), передвигают головку 1, поршень 8 и порщейь-отсекатель б вниз. Поршень-отсекатель 6, сжимая йружину 7, входит плотно в узкую часть кармана 5 и отсоедийяет его верхлюю часть от 10вободного сообщения с емкостью 2, при этом Между поршнем 8 и ггоршнем-отсёкателем 6 образуется ка.мера 9 сжатия (см. фи.г. 2), в которой, вследствие уменьшения ее объема, происходит постепенное сжагие имеющегося там воздуха. Давлейие воздуз а передается на жидкость.
Когда давление в камере 9 превышает силу PI противодействия пружины 7, поршень-отсекатель 6 отодвигается вниз от поршня 8 и открывает выход жидкости иi камеры 8 в канал 11 (;м. фиг. 2) поршня: 8 и дальше в распылительную головку 1,. где иод да алейием происходит распыление. ОйГб йродблжается до момента, когда в результате снижения давления в камере 9 сжатия, поршень-отсекатель 6 под
воздействием силы PI пружины 7 возвращается в исходное положение и резко прекращает сообщение между камерой 9 сжатия и какалом 11 поршня 8. В конце рабочего хода головка 1 упирается в крышку 3 и усилие на поршень 8 прекращается.
После снятия силы Р пружина 7 приобретает начальную длину, поднимая вверх
поршень-отсекатель 6 (см. фиг. 3), поршень 8 и головку 1; сжатый воздух расширяется и в .камере 9 лостеЯеяно ло мере движения поршией 8 и 6 .вверх СО|Здается разрежение. В момент выхода поршня-отсекателя 6 из буженной части кармана 5 жидкость за счет перепада давления от емкости через сифонную трубку 4 поступает в расширенную часть кармана 5 (камера 9), пока давление не вьтравнивается;
после чего распылитель подготовлен к новому рабочему циклу.
При движении поршня-.отсекателя б вверх не исключено частичное поступление жидкости между уплотнением поршня и
внутренней поверхностью кармана 5 и подсос жидкости в камере 9 сжатия из-за возможного сжатия стенки уплотняющего элемента под повышенным давлением жидкости со стороны емкости 2. Однако
такой подсос жидкости только ускоряет наполнение расширенной части кармана 5 и не влияет на качество работы распылителя.
Давление в камере 9 сжатия .зависит от силы PI противодействия пружины 7 и выбирается, исходя из требуемой степени распыления и вязкости распыляемой жидкости, путем применения пружин различных параметров.
Сравнительно небольшое число основных сборочных деталей - 6 (у прототипа - 8) позволяет создать компактную надежную Конструкцию. Все детали, кроме
кармана и крышки, при работе постоянно находятся в движении, способствующем самоочистке их поверхностей от засорения. Конструкция обеспечивает постоянный реЖИМ рашыления, что является крайне необходимьш условием для получения качественного Мелкодисперсного распыления а ходе всего процесса.
Формула изобретения
Распылитель ЖИДКОСТИ, содержащий распылйтелыную головк-у, расположенную под ней емкость для распыливаемой жидкбстй с JfpbtoRoft и размещенной в нижней части емкости сифоййой трубкой, пад которой смонтирован карман с расположенными в нем клапаном, и пружииой и поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, упрощения конструкции и сборки распылителя, клапан выполнен в виде плавающего поршня-отсекателя, установленного между пружиной и поршнем и образующего, с последним камеру сжатия переменного5 -объема. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3061202, кл. 239-333, опублик. 1962. 2. Патент США № 3239151, кл. 239-333, опублик. 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2032481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ОТМЕРЕННОГО КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ В ВИДЕ КАПЕЛЬНОГО РАСПЫЛА ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2104048C1 |
Распылитель жидких продуктов | 1989 |
|
SU1666206A1 |
Распылитель | 1979 |
|
SU776647A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU389797A1 |
ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПЕРЕНОСНОЙ | 2006 |
|
RU2327349C2 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1171107A2 |
Устройство для импульсного безвоздушного распыления | 1979 |
|
SU902845A1 |
Распылительная головка | 1974 |
|
SU521934A1 |
ПРИВОДНОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ФИКСИРОВАННОГО ОБЪЕМА ТЕКУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2171971C2 |
Риа.г
игЗ
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1977-06-06—Подача