(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1984 |
|
SU1171107A2 |
Распылитель | 1976 |
|
SU598653A1 |
Распылитель | 1983 |
|
SU1111832A1 |
Насос для подачи лакокрасочного материала | 1984 |
|
SU1228921A1 |
Устройство для импульсного безвоздушного распыления | 1979 |
|
SU902845A1 |
Распылитель | 1974 |
|
SU562315A1 |
Распылитель | 1979 |
|
SU835510A1 |
Распылитель | 1986 |
|
SU1423175A1 |
Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов | 1984 |
|
SU1260032A1 |
Распылитель | 1977 |
|
SU725715A1 |
Изобретение относится к окрасочному оборудованию, работающему под высоким давлением, в частности к безвоздушным распылителям с созда иием вьюокого давления внутри распылителя.
Изобретение может быть использовано на предприятиях различиых отраслей машииостроительной промышленности, при окрашивании крупногабаритных изделий в местах сборки, при частой смеие места окрашивания, при необходимости расхода неб ОЛЬ1Ш,их количеств лакокрасочного материала, при частой его смене взамен ручных пневматических краскораспылителей.
Известен распылитель по авт. св. № 598653, содержащий корпус с распылительиой головкой, нневмоцнлиндр с поршнем, жестко соединенным с илуижером, входящим свободным концом в выполненную в корпусе полость для распыливаемой жидкости, золотник, размещенный параллельно плунжеру в камере с каналамн, сообщающими ее с полостью пневмоцилиндра и с магистралью сжатого воздуха, и механизм переключения золотника, выполненный в виде соедниенного с поршнем нневмоцилиндра посредством штока-движка с выемкой, коитактирующего с поверхностью корпуса, причем золотник снабжен жестко соединенным с ним поршнем, раз. мещенным.д вьшолненной в, корпусе полости, сообщающейся с магистралью подачи сжатого воздуханосредством выполненных в кориусе каналов, выходные отвер5 стпя которых .расположены на поверхносTji корпуса, контактирующей со штокомдвижком 1.
Недостатком распылителя является, иевозможность регулирования в нроцессе работы производительиости без изменения рабочего давления на распыляемый материал.
Между тем, как показало промыщленное применение безвоздушных краскорас 5 пылителей с созданием давления внутри, . для коикретных условий работы, в зависимости от сече.ния распыляюил,его соила (расхода лакокрасочного материала через сопло), вида распыляемого материала н
20 его вязкости, иеобходимо подбирать определенную (оптимальную) частоту ходов плунжера, что повышает эффективиость применения краскораспылителей.
Целью изобретения является обеспече25 икс регулировання производительиости
.. распылителя i: высокой дисперсности расгыла.
Поставленная нель достигается тем,что в распылителе, содержащем корпус с рас30 пылительной головкой, пневмоцилиндр с
поршнем, жестко соединенным с плунжером, входящим свободным концом в выполненную в корпусе полость для распыливаемой я идкости, золотник, размещенный параллельно плунжеру в камере с каналами, сообщающими ее с полостью пневмоцнлиндра и с магистралью сжатого воздуха, и механизм переключения золотника, выполь енный в виде соединенного с поршнем пневмоцилиндра посредством штока-движка с выемкой, контактирующего с поверхностью корпуса, причем золотник снабжен жестко соединенным с ним поршнем, размещенным в выполненной в корпусе полости, сообщающейся с магистралью подачи сжатого воздуха посредством вьщолненных в корпусе каналов, выходные отверстия которых расположены на поверхности корпуса, контактирующей со штоком-движком, согласно изобретению, на линии подачи сжатого воздуха к механизму переключения золотника установлен дроссель.
На представленном чертеже изображен общий вид распылителя.
Распылитель содержит корпус ,/ с пневмоцилиндром 2 и камерой высокого давления 3 с всасывающим 4 и нагнетательным 5 клапанами. На корпусе 6 нагнетательного клапана 5 закреплена распыляющая головка 7. В пневмоцилиндре 2 размещен поршень iS, жестко соединенный с плунжером 9. Свободный конец плунжера 9 входит в полость для распыливаемой жидкости. (Поршень 8 жестко соединен с движком (10 с выемкой ,//. Движок 10 прижат пружиной 1/2 к поверхности корпуса /. Каналами lt3 и М выемка 11 соединена с полостью i/5.
Плоский подпружиненный золотник 16 жестко соединен с поршнем -/7, расположенным в полости ,15.
(Камера IS, в которой расположен золотник 16, сообщается каналом J9 через клапан 20 с магистралью подачи сжатого воздуха, каналом 21/ - с атмосферой (шумопоглощающее устройство на чертеже не показано), а посредством каналов 22 и 23 - с пневмоцилиндром 2.
Канал 19 сообщается с каналом 24, выведенным на поверхность корпуса J, контактирующую с движком ,10.
На линии подачи сжатого воздуха к механизму переключения золотника 16, т. е. в канале 24, установлен дроссель 2S.
Поверхности корпуса, контактирующие с движком 10 и золотником 16, снабжены пластинами из износостойкого материала или твердым покрытием.
Распылитель работает следующим образом.
При нажатии на курок открывается клапан 20, сжатьщ воздух поступает по каналу ,19 в камеру 18 и далее по каналу 22 - в пневмоцилиндр 2. Поршень 8 перемещается влево, воздух из левой части пневмоцилиндра проходит по каналу 23, выемке золотника 16 и каналу 21 через шумопоглощающее устройство в атмосферу. Вместе с порщнем 8 перемещается влево движок W. Когда движок своей выемкой /i/ соединит каналы 13 и 24, воздух пройдет по каналу .19, через дроссель 25 и каналы 24 и J3 в левую часть полости J5 и передвинет поршень 1(7 и золотник 16
вправо. При этом выемкой золотника 16 соединяют каналы 21 и 22, воздух из правой части пневмоцилиндра выходит в атмосферу, а поршень 8 перемещается вправо под действием воздуха, поступающего
по каналам 19 и 23 в левую часть пневмоцилиндра. С поршнем 8 перемещается вправо движок ,10 и снова соединяет своей выемкой каналы J4 и 24, воздух поступает в полость 15, сдвигает поршень 17 и золотник il6 влево и т. д.
Таким образом, при нажатии на курок совершается постоянное возвратно-поступательное движение плунжера: при движении поршня вправо происходит всасывание лакокрасочного материала в полость 3, при движении влево - нагнетание под высоким давлением через клапан 5 и распыление лакокрасочного материала через распылительную головку 7.
Расход лакокрасочного материала через сопло регулируется изменением количества ходов плунжера в минуту. С помощью дросселя 25 меняется сечение канала 24 (и как следствие, количество воздуха), в результате чего изменяется частота ходов золотника и поршня. При этом давление на поршень не изменяется, что обеспечивает высокую дисперсность распыла во всем диапазоне производительности краскораспылителя.
Формула изобретения
Распылитель по авт. св. № 698653, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования производительности распылителя и высокой дисперсности распыла, на линии подачи сжатого воздуха к механизму переключения золотника установлеи дроссель.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
:1. Авторское свидетельство СССР № 598653, кл. В 05 В 9Л4, iB 05 В 7/02, ЭО. 1-2.76.
525 2//
is т
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-02—Подача