Устройство для пневматического заряжения взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами Советский патент 1980 года по МПК E21C37/00 

ковой кран 2 подводится из общешахтной магистрали сжатый воздух, давление которого контролируется манометром 3. На ножках зарядчика смонтирован дозатор с плоским днищем 4 и выпуклой крышкой 5, между которыми установлена гибкая мембрана 6. На выходе 7 из зарядчика, 1 установлен цилиндр 8, внутри которого перемещается поршень 9 со сквозным каналом 10. Между крышкой цилиндра 8 и поршнем 9 установлена пружина 11. Поршень 9 при движении вверх в крайнем своем положении нижним торцом открывает отверстие 12, соединяющее полость циливдра под поршнем с выходным патрубком зарядной магистрали 13. Полость выпуклой крышки 5 соединена с подпоршневой полостью цилиндра 8 трубопроводом 14, а через обратный клапан и трубопровод 15 - с емкостью 16, заполненной жидкостью. Устройство работает следующим образом. После нажатия пускового крана 2 ежатый воздух поступает в зарядчик 1 и под мембрану 6. Если полость выпуклой крышки 5 заполнена воздухом, то мембрана, выгибаясь, выталкивает воздух через трубопровод 14 под поршень 9 цилиндра 8, который, сжимаясь и преодолевая сопротивление пружины 11, поднимает поршень 9 в верхнее крайнее положение и сбрасывается в атмосферу через отверстие 12 и выходнсж патрубок зарядной магистрали 13, вследствие чего пружина 11 возвращает поршень 9 в исходное положение. Выхлоп воздуха в атмосферу происходит со скоростью звука, и отверстие выхода 7 из зарядчика 1 открывается только на мгновение, после чего выход ВВ из зарядчика в выходной патрубок зарядной магистрали перекрывается телом поршня 9. Когда полость выпуклой крышки 5 заполнена жидкостью, то при подаче сжатого воздуха на мембрану 6 жидкость поднимает поршень 9 до совмещения канала 10 с выходом 7 и до открытия отверстия 12 и удерживает поршень 9 в таком положении до окончания выхода жидкости из полости выпуклой крышки 5. Емкость выпуклой крышки 5 подбирается так, чтобы жидкости хватало с запасом по сравнению с необходимым количеством на емкость зарядчика. В связи с тем, что не происходит подачи БВ в зарядный шланг и далее во взрывную полость при отсутствии жидкости в полости выпуклой крышки исключается возможность проведения работ по заряжанию взрывных полостей гранулированными ВВ без гидрообеспыливания, в связи с чем гарантируется улучшение санитарно-гигиенических и безопасных условий труда, а также вследствие повышения плотности заряжания (эффект пластификации гранулированного ВВ) - увеличение эффективности взрыва. Формула изобретения Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами, включающее камерный зарядчик, дозатор жидкости с плоским дниш,ем и выпуклой крышкой, между которыми установлена гибкая мембрана, зарядную магистраль, систему подачи сжатого воздуха и жидкости, отличающееся тем, что, с целью предупреждения процесса заряжания при отсутствии жидкости в дозаторе, зарядная магистраль снабжена запорным механизмом в виде цилиндра с двумя отверстиями для перепуска взрывчатого вещества, внутри которого расположен подпружиненный поршень со сквозным каналом, при этом пространство под поршнем со стороны его свободной поверхности сообщено с пространством между крышкой и мембраной дозатора жидкости, а в цилиндре выполнено отверстие для периодического сообщения дозатора с выходным патрубко.м зарядной магистрали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Миндели Э. О. и др. Методы и средства взрывной отбойки руды. М., «Недра, 1977, с. 287, рис. 137 в. 2.Заявка № 2156715/03, кл. Е 21 с 37/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

ID

65