изобретение относится к машинострое нию и может бьггь использовано в устройствах взаимной фиксации телескопически соединенных деталей, например труб, захватных элементов и др. Важнейшей характеристикой шарикового замка является его нагрузочная способность, т.е. предельное осевое усилие, при котором не происходит перенапряжения рабочих поверхностей шарикового замка. Известен шариковый замок для соединения двух труб, содержащий трубу с кольцевой канавкой, ответную трубу с ра мещенными в радиальных отверстиях шариками и деталь для управления перемещением шариков (управляющий копир) 1 Однако известное устройство обладает низкой нагрузочной способностью вследствие ограниченного выхода шариков из отверстий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является шариковый замок ана- логичного типа, использоваиньп в раскатке, содержащий телескопически соединенные корпус с внутренней кольцевой канавкой, трубчатую втулку с радиальными отверстиями, устаноаченные в эти.х отверстиях шарики и управляющий ими копир, причем шарики зафиксированы во втулке от вьшадения развальцовкой краев ее отверстий 2. Но и такое устройство обпапает ограннчеяной несущей способностью в связи с незначительным выходом шариков из отверстий втулки и возникающими при этом значительными выжимающими шарики усилиями, тогда как максимальная нагрузочная способность замка реализуется при выдвижении шариков ровно на половину юс диаметра. Очевидно, что при малом выходе шариков из отверстий получается большая радиальная составляющая реакции шариков с кольцевой канавкой, что приводит к перенапряжен по рабочих поверхностей шарикового замка и снижению его tiarpyзочной способности. Цель изобретения - повьппение нагрузочной способности за счет увеличения выхода шариков из отверстий. Поставленная цель достигается тем, что трубчатая втулка выполнена в плоскости расположения шариков с наружной кольцевой проточкой и снабжена закреплёнными в проточке, взаимодействующими с шариками пластинчатыми пружинами, деформировапн151ми в плоскости перемец ения шариков и удерживаюшими их от выпадения. При этом пластинчатые пружины могут 6brrbj выполнены за одно целое с кольпом,нмеющим окна для шариков, охватьгоающим по проточке трубчатую втулку. На фиг. 1 представлен продольный разрез шарикового замка в закрытом положении} на фиг, 2 - поперечный разрез в закрытом положении- на фиг. 3 - поперечный разрез шарикового зам1са в откры том положении на фиг. 4 - вариант шарикового замка с пластинчатыми пружина ми, выштампованными на кольце: на фиг. 5 - вид А фиг. 4 (корпус 1 снят). Описьюаемый шариковый замок содержит корпус 1 с кольцевой канавкой, ответную трубчатую втулку 2 с размещенными в радиальных отверстиях шариками 3 и управляющий копир 4. В откры том положении, когда корпус 1 с кольцевой канавкой разъединен с трубчатой втулкой 2, шарики 3 удерживаются в радиальных отверсти51х трубчатой втулки с помощью пластинчатых пружин 5, жест ко закрепленных на трубчатой втулке, например заклепками 6. Как вариант возможна выштамповка пластинчатых пружин в тонкостенном кольце 7, охватывающем трубчатую втулку 2 и имеюще окна для шариков. Для того, чтобы пластинчатые пружин не мешали при вставлении трубчатой вту ки в корпус, они размещены в выточке 8 трубчатой втулки. Работает шариковый замок следующим образом. Осевым перемещением управляющего копира 4 производится радиальное переМещение шариков 3 и после и.х захода в кольцевую канавку корпуса 1 осуществляется взаимная осевая фиксация корпу-i са 1 с трубчатой втулкой 2. Шарики при этом выходят из отверстий на половину диаметра. При отводе управляющего копира шарики утапливаются принудительно пластинчатыми пружинами 5. Преимуществом, предлагаемого шарикового замка по сравнению с известньпуш является увеличение его нагрузочной способности в 2-3 раза при тех же габаритах и том же числе шариков. Формула изобретения 1,Шариковый замок для взаимной осевой фиксации деталей, содержащий телескопически соединенные корпус с внутренней кольцевой канавкой, трубчатую втулку с радиальньп 1И отверстиями, установленные в этих отверстиях щарики и управляющий шариками копир, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности за счет увеличения вЬссода шариков из отверстий, трубчатая втулка выполнена в плоскости расположения шариков с наружной кольцевой проточкой и снабжена закрепленными в проточке, взаимодействующими с шариками пластинчатыми пружинами, деформированными в плоскости перемещения шариков и удерживающими их от выпадения, 2.Шариковый замок по п, 1, о т л ичающийся тем, что пластинчатые пружины вьшолнены за одно целое с кольuoMj имеющим окна для шариков, охватывающим по проточке трубчатую втулку Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3847413, кл. 285-316, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР NS 294719, кл. В 24 В 39/О2, 1971 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шариковый замок | 1981 |
|
SU1006805A1 |
Соединение деталей | 1988 |
|
SU1666817A1 |
Механизм расфиксации зацепляющего штыря имитатора отрывной платы | 2017 |
|
RU2681803C2 |
Выдвижная катковая опора одноосного энергетического модуля транспортного средства | 1991 |
|
SU1789351A1 |
Шариковый замок для взаимной осевой фиксации деталей | 1984 |
|
SU1222911A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРИСТАВКА К ИСПЫТАТЕЛЮ ПЛАСТОВ НА ТРУБАХ | 1991 |
|
RU2046939C1 |
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2000 |
|
RU2183251C2 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2496045C1 |
ОБОРОТНЫЙ ПЕНАЛ ВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ АМПУЛ С ПУЧКАМИ ОТРАБОТАВШИХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2012 |
|
RU2493622C1 |
СКВАЖИННЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2444607C1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1976-04-21—Подача