Рабочий орган погрузчика кормов Советский патент 1980 года по МПК A01D87/00 

Изобретение относится к рабочим органам погрузчиков кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве. Известны рабочие органы погрузчиков кормбв, включающие фрезерный барабан с ножами, установленными по винтовой линии под углом к его оси, причем противолежащие концы ножей изогнуты в противоположных направлениях 1. Такие рабочие органы имеют повышенную энергоемкость, обусловленную отсутствием щвыряльных лопаток, удаляющих отделенную от монолита кормовую массу, и в связи с этим требующие установки дополнительных средств для транспортирования, например, вентилятора или лопастной щвырялки. Отсутствие лопатор снижает производительность этих рабочих органов, в особенности при выгрузке силоса, обладающего большим удельным весом и плохо лоддающегося пневмотранспортировке. Известны также рабочие органы погрузчика кормов, включающие смонтированный на несущем элементе отделяющий барабан с прикрепленными к нему ножами, между которыми установлены швыряльные лопатки, и направляющий кожух, закрепленный над отделяющим барабаном 2. Указанные рабочие органы имеют низкую производительность из-за потерь корма через нижние части направляющего кожуха и высокую энергоемкость вследствие жесткого крепления швыряльны) лопаток йа отделяющем барабане. Целью изобретения является повышение производительности путем предотвращения потерь корма. Это достигается тем, что рабочий орган снабжен заслонками, установленными в нижней части кожуха, и шарнирно прикрепленной к несущему элементу тягой, к концам которой посредством щарнира присоединены заслонки. Для снижения энергоемкости щвыряльные лопатки установлены на отделяющем барабане, щарнирно. На фиг. 1 схематично изображен рабочий орган погрузчика кормов, общий вид; на фиг. 2 - отделяющий барабан, вид сбоку; на фиг. 3 - швыряльная лопатка, вид в плане. Рабочий орган погрузчика кормов выполнен в виде отделяющих барабанов 1, имеющих фрикционно закрепленные на валу 2 дисковые ножи 3, между которыми шарнирно смонтированы швыряльные лопатки 4. Рабочая поверхность 5 лопаток 4 имеет вогнутую форму с рифлением. Отделяющие барабаны 1 установлены на несущем элеМенте, выполненном р виде каретки, и заключены в направляющий двояковыпуклый кожух 6. Зазор между краями кожуха и поверхностью монолита перекрывается при поМощи подвижных заслонок 7, связанных посредством качающейся тяги 8, при этом тяга своей средней частью прикреплена к несущему элементу, а ее концы шарнирно присоединенык заслонкам. Внутрь кожуха несколько выще отделяющих барабанов 1 введен приемный ленточный конвейер 9, рама 10 которого жестко связана с несущим элементом и вместе с ним возвратно-поступательно перемещается. Погрузка кормов осуществляется следующим образом. До начала работы погрузчика несущий элемент - каретка со смонтированным на ней рабочим органом располагается над верхней поверхностью монолита. Опускаясь, отделяющие барабаны 1 под действием собственного веса врезаются в силосную массу. При перемещении рабочего органа поперек транщеи дисковые ножи 3 образуют прорезы, а щарнирно смонтированные между ними лопатки 4 послойно выбирают массу, подавая ее по направляющему кожуху 6 на приемный конвейер 9, удаляющий материал за пределы силосного сооружения. По достижении противоположной стенки хранилища каретка останавливается, отделяющие барабаны 1 опускаются на глубину, необходимую для забора очередного слоя, и переключаются на реверс. При этом зау ////////////////////7//777.

W// слона 7, вышедшая за пределы монолита, опускается, поднимая другую, направленную в сторону предстоящего перемещения барабанов. Далее процесс отбора массы повторяется. Благодаря такому выполнению рабочего органа предотвращаются потери корма при погрузке и повышается производительность погрузчика кормов, при этом шарнирная установка лопаток дает возможность саморегулирования нагрузки на рабочий орган, что снижает энергоемкость погрузчика, а рифленая вогнутая поверхность лопаток обеспечивает лучший захват и измельчение материала. Формула изобретения 1.Рабочий орган погрузчика кормов, включающий смонтированный на несущем элементе отделяющий барабан с прикрепленными к нему ножами, между которыми установлены швыряльные лопатки, и направляющий кожух, закрепленный над отделяющим барабаном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения потерь корма, он снабжен заслонками, установленными в нижней части кожуха, и щарнирно прикрепленной к несущему элементу тягой, к концам которой посредством шарнира присоединены заслонки. 2.Рабочий орган по rt. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, щвыряльные лопатки установлены на отделяющем барабане щарнирно. Источники информации, f принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 209892, кл. А 01 D 87/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 174027, кл. А 01 D 87/00, 1963 (прототип) .

t

UTJ

(ри&.г