Механизм поворота рабочих лопаток реверсивного осевого вентилятора Советский патент 1980 года по МПК F04D29/36 F04D27/00 

Изофетение относится к области вентиляторостроения, в частности к механизмам поворота рабочих лопаток реверсивных осевых вентиляторов. Известен механизм поворота рабочих лопаток осевого вентилятора, содержащий перестановочный диск, соединенный с приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопатки при помощи рычагов 1 . Однако такое выполнение механизма не обеспечивает возможности реверсирова ния воздушной струи. Известен также механизм поворота рабочих лопаток осевого вентилятора, яв- ляющийся ближайщим техническим решением к описываемсалу изобретению, содер жа)ций перестановочный диск, соединенный с. приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопат ки при помощи крР1Вошип11о-ползунного механизма, расстояние от оси ползуна которого до диаметральной плоскости, проходягцей через ось поворота лопатки. равно длине плеча кривошипа, составляющей 2/3 длины шатуна Q QlHaKo такое выполнерпю механизма характеризуется относительно невысокой надежностью, что обусловл1но повышенной вибрацией лопаток. Целью изобретения 5шляется повышение надежности. Цель достигается тем, что в предлагаемом механизме поверхность кривошипа, офащенная к оси поворота лопатки, выполнена вогнутой с радиусом кривизны не менее длины шатуна, а крипошип наклонен в сторону входной части лопат ки под острым углом к ее хорде, определяемым из соотношения. (e.f),.f где В - угол установки лопатки ; На фиг. 1 пр(гоедеН продольный разрез вентилятора с тфедлагаомым механизмом; на фиг. 2 - Кр1гаошип1тс -Т1олпунный механизм (пунктиром покапано поло-жение Элементов механизма при реверс1фоВании). Механизм поворота содержит перестановочный диск 1, соединенный с npimoдом его осевого перемещения, например электродвигателем (на чертеже условно не показан), через винтовую пару, о6ра зсяванную втулкой 2 и ступицей 3 червяч ного колеса 4, имеющими винтовую нарезку 5, и червячную, передачу, образованную колесом 4 и червяком (на черте же условно не показан), соединенным с валом электродвигателя. Перестановочный диск 1 связан с хвостовиком 6 каждой лопатки 7 при помощи кривошипно-ползунного механизма с ползуном 8, щатуном 9 и кривощипом Ю, Расстояние Q от оси ползуна 8 до диаметральной плоскости, проходящей через ось 11 поворота лопатки 7, равйо длине плеча кривощипа Ю, составлякнций 2/3 длины Рщ щатуна 9. По верхность 12 кривощипа Ю, обращенная к оси 11 поворота лопатки 7, выполнена вогнутой с радиусом кривизны R не мене длины Рц, шатуна 9. А кривощип 10 нак лонен в сторону входной части 13 лопат ки 7 под острым углом в к ее хорде 14, Величина угла f) определяется из указанного выще соотнощения в зависимости от угла Q установки лопатки 7 изменяющегося при прямой работе венти- е 4 е лятора в диапазоне пр.пр. тах , н при реверсировании Q 0 ®рев С целью уменьшения длины ползуна 8 перестановочный диск 1 может иметь ступенчатую форму (см. фиг. 1).. При работе момент от электродвигате ля передается червячному колесу 4. Наличие винтовой нарезки 5 на втулке 2 и ступице 3 обеспечивает осевое перемещение втулки 2 и вместе с ней перестановочного диска 1. Последний,воздействуя через ползуны 8, шатуны 9 и кривошипы 1О на хвостовики 6, обеспечивает поворот лопаток 7 и изменение угла их установки. После установки лопаток 7 в требуемое положение электродвигатель . 34 выключается. При большем угле погюро- та калсдой лопатки 7 шатун 9 опзбает втулку кривошипа, благодаря выполнению поверхности 12 вогнутой. Описанный механизм поворота с взаимосогласованным положением лопаток 7 и кривошипов 10 позволяет повернуть лопатки на угол до 145 при номинальной мощности электродвигателя. При указанном угле установки лопаток 7, соответствующем режиму реверсирования, обеспегивается подача до 1009о расхода воздуха, подаваемого при прямой работе вентилятора. Относительное снижение потребной мощности обуславливает уменьшение напряжений в элементах механизмов поворота ив результате повьщ1ение надежности последнего. Формула изобретения .Механизм поворота рабочих лопаток реверсивного осевого вентилятора, содержащий перестановоч 1Ый диск, соединенный с приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопатки при помощи кривошипно-ползунного механизма, расстояние от оси ползуна которого до диаметральной плоскости, проходящей через ось поворота лопатки, равно длине плеча кривошипа, составляющей 2/3 длины щатуна, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поверхность кривошипа, обращенная к оси поворота лопатки, выполнена вогнутой с радиусом кривизны не менее длины шатуна, а кривошип наклонен в сторону входной части лопатки под острым углом к ее хорде, определяемым из соотношения (e.f).Ke.|), где S - угол установки лопатки. Источники информации, во внимание при экспертизе 1,Патент Франции Кр 1518517, кл. F О4 D , опублик., 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 128553, кл. F 04 D 27/00, 1958.