I
Изобретение относится к крепежным устройствам, применяемым для крепления деталей и механизмов к фунда.ментам, стенам и металлическим плитам и может быть применено в машиностроительной и строительной технике.
Известно устройство для крепления к массивам, содержащее болт и разжимной элемент в виде двух втулок со скосами 1. В нем используется фрикционное сцепление разжимного эле.мента со стенкой отверстия в массиве.
Недостатки устройства: недостаточная надежность-крепления в условиях вибрационных нагрузок; сложность монтажа и демонтажа; достаточно высокие требования к правильности формы отверстия в массиве.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для крепления к массивам, содержащее болт, упорную и резьбовую втулки с двухступенчатыми конусными наружными поверхностями и спиральную пружину, свободно охватывающую наружные поверхности упомянутых втулок 2. Недостатки этого устройства заключаются
в ненадежности работы его в условиях вибрации, так как жесткое защемление витков пружины между втулками и стенкой отверстия в массиве не допускает упругих колебаний болта; неудобстве обслуживания крепежного элемента, так как при завинчивании болта возможно проворачивание втулок вмес те с болтом; высоких требованиях к классности и форме отверстия в стене, так как эти параметры для обеспечения надежного крепления должны находиться в определенном соотношении с размерами распорной втулки и пружины.
Цель изобретения - повышение надежности крепления в условиях вибраций путем создания упругого фрикционного контакта.
Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции втулки выполнены со спиральновинтовыми выступами и пазами, а концы спиральной пружины установлены в упомянутых пазах.
Направление витков пружины, спиральновинтовых выступов и пазов совпадают.
Упорная втулка снабжена дополнительным выступом для фиксации.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вариант крепления к металлической плите в конусном отверстии; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения пружины устройства.
Деталь 1 крепится к фундаменту 2. Устройство содержит болт 3, шайбу 4, резьбовую втулку 5, которая выполнена с внутренней резьбой 6, а наружная поверхность выполнена двухступенчатой, причем на ступени меньшего диаметра выполнены спирально-винтовые выступы и пазы 7, а на ступени большего диаметра выполнен паз 8, в который входит отогнутый конец пружины 9. Упорная втулка 10 выполнена аналогично резьбовой втулке, за исключением того, что внутренняя поверхность- ее гладкая, в которую свободно проходит болт, а в паз на ступени большего диаметра входит другой конец пружины. Кроме того, упорная втулка снабжена дополнительным выступом 11, фиксируюш,им ее от проворота. Пружина свободно охватывает ступени меньшего диаметра упорной и резьбовой втулок, а своей наружной поверхностью входит во фрикционное сцепление со стенкой отверстия в фундаменте. С целью обеспечения лучшего сцепления со стенкой отверстия пружина может быть выполнена из проволоки треугольного сечения (фиг. 3) или из ленты прямоугольного сечения, как показано на фиг. 4.
Устройство для крепления к массивам работает следующим образом.
Все детали устройства предварительно собираются так, чтобы упорная и резьбовая втулки вошли в зацепление своими пазами и выступами, и стягиваются болтом до тех пор, пока наружный диаметр пружины не станет равным диаметру отверстия. Собранное таким образом устройство устанавливается в совмеш.енные отверстия детали и
фундамента. При ввинчивании болта в резьбовую втулку последняя по спирально-винтовым пазам и выступам упорной втулки, зафиксированной от проворота, поднимается вверх и поворачивается. Пружина, находящаяся в зацеплении с втулками, сжимается и раскручивается, увеличиваясь вследствие этого в диаметре; она образует упругий фрикционный замок со стенкой отверстия, причем при увеличении воздействия отрывающей силы на болт увеличивается и сила, сжимающая и раскручивающая пружину, а следовательно, усиливается давление наружной поверхности пружины на стенку отверстия, увеличивая прочность сцепления.
Формула изобретения
1.Устройство для крепления, содержащее болт, упорную и резьбовую втулки с двухступенчатыми наружными поверхностями и спиральную пружину, охватывающую ступени меньшего диаметра упомянутых втулок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления в условиях вибраций, втулки выполнены со спирально-винтовыми выступами и пазами, а концы спиральной пружины установлены в пазах.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направление витков пружины, спирально-винтовых выступов и пазов совпадают.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся те.м, что упорная втулка снабжена дополнительным выступом для фиксации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 2.229.863, кл. F 16 В 13/12, 1973.
2.Патент ФРГ № 2.141.079, кл. F 16 В 19/10, 1971 (прототип).
Риг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анкерный болт | 1979 |
|
SU903593A1 |
Крепежный элемент | 1987 |
|
SU1500802A1 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1976 |
|
SU733952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПАКЕРА | 1991 |
|
RU2068073C1 |
Крепежное устройство | 1990 |
|
SU1751467A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2189683C2 |
РАСПОРНЫЙ АНКЕР С ЗАЩИТОЙ ОТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2632283C1 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
ВИНТОВАЯ ПАРА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 2001 |
|
RU2198045C1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-08-18—Подача