(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1981 |
|
SU977059A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
ВИБРОСИТО | 2023 |
|
RU2814446C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2013 |
|
RU2550607C2 |
Вибрационный грохот | 1980 |
|
SU900871A1 |
Вибрационный грохот | 1979 |
|
SU845876A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2558076C1 |
Реактивно-вибрационный грохот | 1977 |
|
SU912300A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ УГЛЕЙ | 1991 |
|
RU2046681C1 |
1
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и может найти применение в горной, химической и других отраслях промышленности:
Известен грохот с веерообразно расположенными ситами 1. Ячейки сит этих грохотов мало подвержены забиванию.
Недостатком грохота является необходимость приводить в колебательное движение массивный короб с ситами, закрепленными в нем веерообразно. Это обуславливает высокую удельную энергию, затрачиваемую этим грохотом.
Известен также грохот с веерообразно расположенными ситами 2. В нем нижнее сито снабжено дополнительными высокочастотными вибраторами.
Недостатком его является то, что-в колебательное движение приводится вся конструкция короба, т.е. грохот не экономичен. При разделении мелкодисперсных материалов эффективно работает только нижнее сито. Вынужденные колебания корпуса грохота понижают его несущу о способность из условия прочности, а также требуют осуществления специальных мероприятий, по повышению надежности обмоток электромагнитов, установленных на грохоте для возбуждения колебаний нижнего сита.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса грохочения.
Поставленная цель достигается тем, что вибраторы установлены на корпусе, жестко закрепленном на фундаменте, и связаны с ситами посредством тросов, огибаюш,их отклоняющие ролики.
Кроме того,тросы сопряжены с ситами по нормали к их поверхности. На чертеже показан предлагаемый грохот, общий вид.
Грохот состоит из неподвижного корпуса I с закрепленными в нем веерообразно ситами 2. Вибраторы 3, установленные на корпусе 1, связаны с ситами 2 посредством тросов 4, огибающих отклоняющие ролики 5, оси которых также закреплены на корпусе 1. Отклоняющие ролики 5 установлены таким образом, чтобы тросы 4 сопрягались с ситами 2 по нормали. Тросы 4 жестко соединены с ситовыми поверхностями сит 2.
Грохот работает следующим образом.
Вибраторы 3 через тросы 4 передают асимметричные встряхивающие колебания ситовому полотну сит 2. Обрабатываемый
материал, попадая на грохот, подвергается действию асимметричного вибрационного поля и разделяется по крупности.
Применение предложенного грохота позволит повысить производительность грохота, сократить расход электроэнергии, повысить надежность грохота, снизить уровень шума в производственных помещениях.
Формула изобретения
что, с целью повышения эффективности процесса грохочения, виброприводы снабжены тросами, связывающими их с ситами, короб установлен на фундаменте, жестко связан с ним и снабжен отклоняющими роликами. 2. Вибрационный грохот по п 1. отличающийся тем, что тросы сопряжены с ситами по нормали к их поверхности.
Источники информации, принятые бо внимание при экспертизе
№ 466055, кл. В 07 В 1/40,1969 (прототип).
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-06-28—Подача