Реактивно-вибрационный грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/22 

(54) РЕАКТИВНО-ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для процеживания жидких масс.

Известен конусный сепаратор для гравитационного обогащения руд и песков россыпных месторождений, включающий установленный горизонтально усеченный конус, распределительное кольцо и пульпораспределитель типа сегнерова колеса, состоящий из приемного цилиндра, расходных трубок и подщиппикового узла 1.

Недостатком изв естного устройства является низкая степень концентрации, вследствие чего требуется доводка концентратов на других аппаратах.

Известен центробежно-вибрационный грохот, включающий корпус с вертикально расположенными в нем цилиндрическим ситом, соверщающим вращательное и пространственное колебательное движения, вибратор, системы подачи материала на сито, удаления отказа и очистки поверхности 2.

Однако известная конструкция характеризуется недостаточной эффективностью процесса процеживания жидкой массы.

Целью изобретения является повышение эффективности процеживания и самоочистки сита.

Поставленная цель достигается тем, что

. вибратор выполнен в виде вращающегося

5 под действием реактивных сил полого вала распределителя жидкой массы с установленными на его концах дебалансами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - схема расположения лопастей

10 относительно цилиндрического сита.

Реактивно-вибрационный грохот вк,1ючает корпус 1 с соосно закрепленным в нем ситом 2, внутри которого на подшипниках 3 установлен полый вал 4 с дебалансами

5 5. Вал 4 одним концом через посредство уплотнительного устройства 6 соединен с напорным шлангом 7 и закрыт с другой стороны. На валу 4 закреплены полые лопасти 8 с реактивными насадками и очистные лопасти 9. Лопасти 8 соединены своими

° полостями с полостью вала 4 и устроены таки.м образо.м, что вместе с валом создают систему типа сегнерова колеса. Корпус 1 имеет патрубки 10 для отвода готового продукта, а в нижней части - конический

сборник отказа 11, заканчивающийся патрубком 12 для удаления отказа. Вся система подвеи1ивается на упругих кольцевых элементах 13 к основанию 14.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал под давлением гюстунает по н лангу 7 в полость вала 4, откуда направляется в полости лопастей 8. Из реактивных насадков лопастей 8 происходит истечение материала в направлении к поверхности сита 2 по траекториям, определяемым величиной давления в системе и формой лопастей 8. Под действием реактивпого момента, действующего при истечепии .материала на лопасти 8, последние начинают вращаться вместе с валом 4, дебалансами 3 и очистными лопастями 9, за счет чего жидкая масса равномерно «ложится на вибрирующую рабочую поверхность сита 2, очищаемую от частиц отказа очистными лопастями 9. Это позволяет интенсифицировать процесс процеживания.

Под действием радиальной составляющей центробежных сил и вибрации кондиционные частицы материала проходят через ситовую поверхность и полученный таким образом продукт отводится через патрубки 10. Вибрация способствует очищению ячеек сита 2 от застрявших в них частиц отказа.

Продукт

Отказ самотеком и очистными лопастями 9 направляется в сборник отказа 11, откуда удаляется через патрубок 12. Кольцевью упругие элементы 13 позволяют системе соBepiuaTb пространственные колебания относительно основания 14.

. Формула изобретения

Реактивно-вибрационный грохот для процеживания жидких масс, включающий корпус, вертикальное цилиндрическое сито с установленным внутри него на подшипниках распределителем жидкой массы в виде сегнерова колеса и вибропривод, отличающимся тем, что, с целью повышения эффективности процеживания и самоочистки сита, вибропривод выполнен в виде вращающегося под действием реактивных сил полого вала распределителя жидкой массы с установленными на его концах дебалансами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ucx. материал

X Hpodyi

8

8

Фиг, г