Вибрационный грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/42 

(5) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к технике грохочения, и может быть при манено в горной, металлургической, строительной и других отраслях промы ленности для разделения сыпучих материалов по крупности. Известны вибрационные грохотыj оборудованные дебалансными самосинхронйзирующимися вибраторами, являющимйся возбудителями колебаний. Вибраторы в этих грохотах установлены в верхней части короба между его продольными стенками tilОднако ввиду того, что характерис тика колебательного режима грохотов зависит от соотношения движущихся масс, вибраторы крупногабаритных виб рационных грохотов громоздки. Кроме того, использование в качестве привода вибраторов со значительными массами создает неудобства в эксплуатации и ведет к снижению долговечности вибрационных грохотов. Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому вибрационный грохот, состоящий из короба с ситом, поперечных связь-балок и приводных блоков, установленных на стенках короба и связанных между собой и с электродвигателем карданными валами 21. Недостатком грохота является динаг мическая неуравновешенность продольных стенок короба. Центробежная сила инерции, приложенная в плоскости, параллельной продольной стенке грохота и отстоящей от нее на определенном расстоянии, вызывает опрокидывающий момент и требует симметричной установки на одном рабочем валу парных дебалансов, что приводит не только к усложнению конструкции, но и к увеличению ее массы. Часть сил, таким образом, вместо выполнения полезной работы расходуется на гашение нежелатель,ных дополнительных напряжений. 3.90 Размещение дебалансов на консолью ных участках вала вызывает на валу изгибающие моменты, которые полностью не уравновешиваются даже при симметричной установке дебалансов на обоих его концах. При деформации изгиба ухудшается работа подшипников, на которых устанавливается вал. Возникающие при работе грохота опрокидывающий и изгибающий моменты отрицательно сказываются на долговечности как самих проводных блоков, так и элементов их крепления на стенках коробов, в связи с чем не обеспечивается необходимая надежность особенно крупногабаритных грохотов. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности грохота путем рационального размещения его колеблющихся масс. Поставленная цель достигается тем, что на стенках короба закреплены соосные фланцы, образующие сборные корпуса, в полостях которых установле ны дебелансы, вертикальные оси симмет рии которых совпадают с вертикальными осями симметрии стенок короба. Соосные фланцы закреплены с помощью жестких коаксиальных опорных цилиндров, сочлененных с натягом. Внешний опорный цилиндр снабжен кольцом, ширина которого не меньше толщины стенки короба. На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Вибрационный грохот 1 (фиг- 1 и 2) состоит из продольных стенок, поперечных связей 2, ситовой поверхности 3 упругих опор , блок-вибраторов S кинематически связанных между собой и с электродвигателем 6 карданными валами 7Корпус блок-вибратора (фиг. З) со бирается из соосных фланцев 8 и 9В кольцевой полости, образованной при сборке фланцев, размещен монодебалан 10, насаженный на рабочий вал 11, ср динная плодкость Д-Д монодебаланса Ьовпадает со срединной плоскостью С-С продольной стенкой грохота 1. Вал 11 установлен в подшипниках 12, консоль ные участки вала проходят через крыш ки 1 3 с уплотнением Т и имеют цанги 15 для крепления карданных валов 7Блок-вибратор в сборе на стяжных болтах 16 помещается в жесткий опорный цилиндр 17. который вставлен с который натягом в жесткий ;опорный цилиндр 18 . сопряженный с внутренней стороной выреза в продольной стенке грохота подкрепляющим кольцом 19 с шириной, равной или превышающей толщину продольной стенки грохота. Таким обра ом обеспечивается поузловой монтаж вибропривода готовыми блоками. Вибрационный грохот работает следующим образом. В подшипниках 12, посаженных своими наружными кольцами в соосные отверстия фланцев 8 и 9, вращается рабочий вал 11, проводимый в движение карданным-.валом 7 от электродвигателя 6. При вращении связанного с рабочим валом 11 монодебаланса 10 возникает центробежная сила инерции, являющаяся возмущающей силой, под влиянием которой грохот совершает колебания. Блоки, установленные на разных продольных стенках грохота, в силу их общей связи кардан чыми валами, вращайтся с одной и той же угловой скоростью и фазой. Характер колебаний круговой (эллиптический) или направленный зависит от числа рядов соосно установленных на продольных стенках грохота блоквибраторов. В предлагаемой конструкции грохо та установлены изгибающие моменты на концах рабочего вала блок-вибрато а за счет совмещения срединных плоскостей монодебалансов и продольных стенок грохота, что упрощает конструкцию и повышает ее надежность. Повышение долговечности также обеспечивается перераспределением мест приложения действия возмущающей силы виброприводэ, которое дости гается установкой в местах сопряжения блок- вибраторов с продольными стенками жестких опорных цилиндров, сопряженных с натягом,внешний из кот торых снабжен подкрепляющим кольцом с шириной, равной или превышающей толщину продольной стенки грохота. Вибрационный грохот с блок-вибратором, оснащенным монодебалансом, имеет преимущества, так как он прост по устройству и дешев по сравнению t известными. Формула изобретения 1. Вибрационный грохот, включающий короб с ситами, связь-балки и вибропривод, состоящий из дебелан