I
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для разрушения горных, пород.
Известно устройство для разрушения горных пород, включающее корпус, поршень-боек, камеру сгорания, буферную камеру и шток с рабочим инструментом р. .
Недостаток устройства заключается в низкой эксплуатационной надежности частых перекосов и заклинивания штока в корпусе.
Наиболее близко к предлагаемому по технической сущностии достигаемому результату - устройство для разрушения горных пород, включающее корпус с рабочей буферной и продувочной камерами, поршень-боек, рабочий инструмент со штоком 2j.
Недостатком его является низкая эксплуатационная надежность частого заклинивания штока в корпусе.
Пель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства путем
устранения заклинивания штока в корпусе.
Указанная цель достигается тем, что рабочий инструмент выполнен со ступенчатым сквозным отверстием для размещения аксиальной со стягивающей пружиной, которые установлены на штоке, и дополнительными продольными отверстиями для размещения направляющих стержней, которые установлены на торцовой части корпуса, причем контактирующие поверхности рабочего инструмента и штока выполнены сферическими.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство для разрушения горных пород содержит корпус 1, внутри которого расположен поршень-боек 2, и шток 3, контактирующий с рабочим инструментом 4 через сферические поверхности 5:
Шток 3 выполнен с аксиальной штангой 6, расположенной внутри сквозного ступенчатого отверстия 7 в рабочем инструменте 4. Инструмент 4 снабжен про37дольными отверстиями 8, в которых расположены направляющие стержни 9, хшстко оакроплоииые в торцовой части корпуса. Шток 3 соединен с рабочим инстру- ментом 4 посредством стягиваюи.юй пружины 10, уста 1овленной на штанге 6. В корпусе 1 между поршнем-бойком 2 и крышкой 11 расположена рабочая каме ра 12 с выхлопным каналом 13, соеди- ненная через продувочный канал 14, про дувочную камеру 15 и нагнетательный канал 16 с буферной камерой 17. В крышке 11 расположена топливная система 18, соединенная через блок 19 автоматического регулирования топлива с рабочим инструментом 4. Устройство имеет пусковую систему 20 и канал 21 для выполнения утечки воздуха. Устройство работает следующим образом, В исходном положении рабочий инстру мент 4 со штоком 3 находится в крайнем левом положении, а топливная сие- тема 18, связанная с инструментом че рез блок 19, настроена на минимальную подачу топлива, необходимого для работы устройства в холостом режиме. При помощи пусковой системы 20 в буфернузо камеру 17 подается сжатый воздух, перемещающий поршень-боек 2 вправо, что приводит к сжатию воздуха в рабочей камере 12 до давления, необ ходимого для воспламенения топлива, по даваемого в рабочую камеру топливной системой 18. При сгорании топлива в рабочей каме ре газы перемещают поршень-боек влево по мере движения которого воздух из буферной камеры 17 через канал 16 по ступает в продувочную камеру 15, При открытии канала 14 воздух продувает рабочую камеру 12, выходя через канал 13 в атмосферу. После перекрытия поршнем-бойком канала 16 воздух в камере 17 сжимает ся, после чего поршень-боек двигается . вправо и -далее совершает возвратно-поступательное движение в холостом режи м& между рабочей и буферной камерами При двимсении устройства влево инструмент 4, встречая горную породу, пере мещается вправо относительно устройств при этом блок 19 подпет команду топливной системе 18 на увеличение коли- 44 частва подаваемого в рабочую топлива. Энергия, развиваемая поршнембойком 2 при этом увеличивается, происходит удар поршнем-бойком по штоку 3, контактирующему ч,ерез сферические поверхности 5 с рабочим инструментом 4 и связанному с последним посредством аксиально выполненной штангой 6 и пружин 10, расположенных внутри отверст.ин 7. IJJTOK с рабочим инструментом пер)емещается влево, разруЩая горную породу. Отжимающие усилия, возникающие при разрушении породы, воспринимаются стержнями 9, Этим предотвращаются перекосы и заклинивания щтока 3 в корпусе 1. После нанесения удара поршень-боек под действием сжатого воздуха в камере 17 перемещается вправо. Далее цикл повторяется. Применение предлагаемого устройства позволяет устранить перекос и заклинивание штока внутри корпуса, которые обычно возникают вследствие больших отжи- мающих усилий, действующих на рабочий инструмент при разрушении горной породы. Это повышает эксплуатационную надежность устройства, сокращает аварийные простои. Формула изобретения Устройство для разрушения горных пород, включающее корпус с рабочей буферной и продувочной камерами, поршеньбоек, рабочий инструмент со щтоком, отлича.ющееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства путем устранения заклинивания штока в корпусе, рабочий инструмент выполнен со ступенчатым сквозным отверстием для размещения аксиальной штанги со стягивающей пружиной, которые установлены на штоке, и дополнительными продольными отверстиями для размещения направляющих стержней, которые установлены на торцовой части корпуса, причем 1контактирующие поверхности рабочего инструмента и штока выполнены c4ieрическими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 432291, кл. Е 21 С 37/24, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Мз 381763, кл.,Е 21 К 37/24, 1072.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамический струг | 1983 |
|
SU1137199A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU1010267A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1976 |
|
SU589397A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1981 |
|
SU1021779A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1983 |
|
SU1104269A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1979 |
|
SU872753A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1978 |
|
SU734405A2 |
Устройство для разрушения горных пород | 1980 |
|
SU945430A1 |
Газоимпульсное устройство ударного действия | 1981 |
|
SU947415A1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1987 |
|
SU1452977A1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-03-23—Подача