Секция механизированной крепи Советский патент 1980 года по МПК E21D23/04 

1

Изобретение относится к подземной добыче угля и может быть использовано для механизации крепления и управления кровлей в очистном забое при выемке пологих и наклонных пластов со слабой непосредственной и труднообрушаемой основной кровлями.

Известна секция шахтной механизированной крепи, вк.гаочающая основание, гидростойки, траверсы, ограждение и козьдрек, в которой одна из гидростоек пропущена через ограждение и соединена с завальной частью козырька, а вторая - цилиндром опирается на консольную часть ограждеВИЯ, а штоком соет инена с забойной частью козырька. Это обеспечивает независимое перемещение козырька по высоте относительно ограждения 1.

Однако, такая кинематическая связь козырька с ограждением не .ликвидирует полностью недостатков, присущих данному типу крепей. Давление кровли на козырек и обрушенных пород на ограждение воспринимается гидростойкой,соединенной штоком с завальн частью козырька, а цилиндром - с основанием секции крепи, так как вторая гидростойка опирается на ограждение и С.ПУЖИТ только л.пя поддержания козырька в, горизонтальном положении. При такой схеме усилие гидростойки распределяется как на поддержание Кровли козырьком, так и на удержание массы обрушенных пород, расположенных на ограждении, поэтом несущая способность секции крепи практически не повышается.

Наиболее близкимрешением по технической сущности и достигаемому результату является секция механизированной крепи, включающая основание, ограждение, между которыми установлены гидростойки, поддер ивающий козырек связанный с ограждением посредством пальцев и вилки, при этом вилка установлена с возможностью поворота относительно ограждения посредством гидропатрона, и гидроцилиндр, закрепленный на поддерживающем козырьке 2.

Однако данная крепь обладает недостаточной эффективностью поддержания призабойной полосы кровли, так как при неравномерном распределении нагрузок на ограждение и поддерживающий козырек возможен отход поддерживающего козырька.

Цель изобретения- - повышение эффективности поддержания призабойной

полосы кровли, путем исключения отхода поддерживающего козырька при неравномерном распределении нагрузок на поддерживающий козырек и ограждение.

Поставленная цель достигается ген, что поддерживающий козырек имеет вертикальные пазы, в которых размещены пальцы, при этом гидроцилиндр установлен на основании, а место креления гидроцилиндра с поддерживающим козырьком разметено между вертикальными пазами.

На фиг.1 изображена секция крепи в момент передвижения, общий вид; на фиг, 2 - секция крепи после распора; на фиг. 3 - секция крепи,

вид А на фиг. 1; на фиг. 4 сечениеБ-Б на фиг. 1; на фиг. 5

-сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6

-кинематическая схема секции крепи.

Секция механизированной крепи состоит из основания 1, ограждения 2, поддерживающего козырька 3, гйдро стойки 4, непосредственно управляпщей козырьком 3, гидростоек 5, поддерживающих ограждение 2, передних рычагов и траверсы, которые совместно с ограждением 2 и основанием 1 образуют шарнирный четьгрехзвенник, и узла соединения ограждения 2 с козырьком 3. В качестве передних рычагов применена, гидростойка 5, установленная со стороны завала в средней части секции крепи, а в качестве траверсы - рычаги б с закрепленными между ними сектором 7. Рычаги 6 размещены по ширине секции таким образом, что место крепления их на основании 1 расположено по обе стороны гидростойки 5 в одной плоскости с превышением по высоте основания 1, достаточной дпя размещения сектора 7 перекрывающего зазор между завальной частью ограждения 2 и основанием 1.

Узел соединения ограждения 2 с поддерживающим козырьком 3 выполнен в виде вилки 8, соединенной поворотно с ограждением 2 при помощи шарнира 9 сИ гидропатрона 10 и охватывающей среднюю часть поддерживающего козырйка 3.

В средней части поддерживающего козырька 3 имбзотся вертикальные пазы служащие для перемещения козырнка 3 относительно вилки 8 и ограж; нйя 2 в момент разгрузки и распора козырька 3 в кровлю без изменения угла наклона ограждения 2. Козырек 3 соединен посредством пальце

12с вилкой 8, укрепленных в ее цилиндрических отверстиях. Пальцы 12 тгАже. проходят через вертикальные пгзы 11 средней части поддерживающего козырька 3.

Гидростойка 4 посредством папьца

13соединена с козырьком 3 и располжена между его вертикальными пазами 11, а цилиндром опирается на основание 1.

Поддерживаю1ций козырек 3 состоит из собственно козырька 14 и подвижной его части 15, которая выдвигается гидродомкратом 16.

Для защиты от пород завала, проникающих в межсекционные зазоры, на основании 1 укреплен защитный кожух 17, имеющий стенку со стороны завала.

При необходимости регулирования положения ограждения 2 по мощности пласта зазор между защитным кожухом 17 и ограждением 2 со стороны завала перекрывается сектором 7, закрепленным между рычагами 6.

Для передвижения секции крепи на ее основании 1 размещены домкраты 18

Секция механизированной крепи работает следующим образом.

После прохода комбайна гидродомкратами 16 производится выдвижение подвижной части 15 поддерживающего козырька 3 на величину захвата комбана без разгрузки секции крепи. По мере дальнейшего подвигания комбайна по лаве, домкратами 18 производится передвижение става конвейера к забою. Затем разгружаются гидростойки 4, козырек опускается на величину h, секции крепи подтягиваются домкратами 18 к конвейеру с одновременным вдвижением гидродомкратами 16 подвижной части 15 поддерживающего козырька 3.

После передвижения секции на новый цикл (величину аахвата комбайна) производится,подъем поддерживающего козырька 3 на величине h и его распор в кровлю пласта гидростойкой 4 (см. фиг. 1). При этом угол наклона Л ограждения 2 при разгрузке, передвижении и распоре поддерживающего козырька 3 в кровлю пласта не меняется. Изменение угла наклона оС ограждения 2 производится толко при значительны:х колебаниях мощности пласта по длине выемочного участка.

Такая кинемати з:еская связь поддерживающего козырька с ограждением и основания с ограждением со стороны выработанного пространства (завала) позволяет при постоянном угле наклона ограждения независимо разгружать и распирать секцию крепи при ее передвижении на новый цикл без поднятия и опускания обрущенньйх пород, лежащих на ограждении.

Усилие передней стойки, связанной с поддерживающим :козырьком, непосредственно воздействует на крОвлю пласта и не подвергается воздействию веса обрушенных пород, лежащих на ограждении. При обрушении пород кровли, крупными блоками связь основания с ограждением со стороны вы- работанного пространства обеспечивае

податливость соединения, что предохраняет крепь от разрушения при динамических ударах.

Это позволяет значительно увеличить несущую способность крепи, предохранить ее от поломок при тяжелых вмещающих породах, снизить проникновение обрушенных пород кровли в призабойное пространство, а следовательно, засорению ею добываемого угля, улучшить санитарные и безопасные условия труда рабочих.

Все это обеспечивает эффективную работу крепи в очистных забоях при выемке пологих и наклонных пластов со слабой непосредственной и труднообрушаемой основной кровлями.

Формула изобретения

Секция механизированной крепи, включающая основание, ограждение, между которыми установлены гидростойки, поддреживающий козырек, связанный с ограждением посредством пальцев и вилки, при этом вилка установлена с возможностью поворота относительно ограждения посредством гидропатрона, и гидроцилиндр, закрепленный на поддерживающем козырьке, отличающаяся тем, что,, с целью повышения эффективности поддержания призабойной полосы кровли, путчем исключения отхода поддерживающего козырька при неравномерном распределении нагрузок на поддерживающий козырек и ограждение, поддерживающий козырек имеет вертикальные пазы, в которых размещены пальцы, при этом гидроцилиндр установлен на основании, а место крепления гидроцилиндра с поддерживающим козырьком размещено между вертикальными пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

№ 514102, кл. Е 21 и 23/04, 1972.

2. Патент ПНР № 54878, кл. 5 С 15/44, опублик. 1968 (прототип) .

LQ

sr

vj

12

1

i5

/

0.V

Фиг. 5

Фиг. 6