Секция шахтной механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/00 

пазом 2, гидравлические стойки (ГС) 3, прикрепленные с одной стороны к боковым частям П 1 , а с другой - к боковым частям основания, между которыми расположена средняя часть осно- вания с жестко закрепленным кронштейном. При этом П 1 имеет продольный паз 20 под ГС 21 крепления дополнительного П 11 к средней части осно- вания. На П 1 установлены гидропатроны 22 активного подпора П 11 и гидродомкрат (ГД) 23 для передвижки П11. На завальной стороне кронштейна выполнен вертикальный направляющий паз под дополнительный направляющий выступ горизонтальной плиты 8, имеющей скосы 9 на забойном торце с боковых сторон и жестко прикрепленной одним концом к нижней части нижнего конца ограждения.По мере выемки угля на глубину заходки выемочного агрега

0 r

0

та последовательно снимают распор в , ГС 3 и производят передвижку П 1 с помощью ГД, закрепленных в боковых частях основания и ГД 23. После передвижки П 1 и боковых частей основания производят распор ГС 3, При этом ГД 18 консолей 17 находятся постоянно под давлением жидкости, что обеспечивает прижатие их к кровле пласта во время всего процесса выемки угля. Секция крепи уменьшает применение ручного труда по уборке породы, которая обрушилась из кровли в рабочее пространство. Это достигается за счет того, что при передвижке П П и средней части основания плита 8 находится в поднятом состоянии и обеспечивает пропуск породы в выработанное пространство, а скосы 9 обеспечивают ее направленное перемещение в сторону завала. 5 ил.

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом, а именно к креплению очистных забоев. Цель - повышение надежности работы за счет уменьшения работ по зачистке рабочего пространства крепи от штыба. Секция шахтной крепи включает перекрытие (П) 1 с направляющим пазом 2, гидравлические стойки (ГС) 3, прикрепленные с одной стороны к боковым частям П 1, а с другой - к боковым частям основания, между которыми расположена средняя часть основания с жестко закрепленными кронштейном. При этом П 1 имеет продольный паз 20 под ГС 21 крепления дополнительного П 11 к средней части основания. На П 1 установлены гидропатроны 22 активного подпора П 11 и гидродомкрат /ГД/ 23 для передвижки П 11. На завальной стороне кронштейна выполнен вертикальный направляющий паз под дополнительный направляющий выступ горизонтальной плиты 8, имеющей скосы 9 на забойном торце с боковых сторон и жестко прикрепленной одним концом к нижней части нижнего конца ограждения. По мере выемки угля на глубину заходки выемочного агрегата последовательно снимают распор в ГС 3 и производят передвижку П 1 с помощью ГД, закрепленных в боковых частях основания и ГД 23. После передвижки П 1 и боковых частей основания производят распор ГС 3. При этом ГД 18 консолей 17 находятся постоянно под давлением жидкости, что обеспечивает прижатие их к кровле пласта во время всего процесса выемки угля. Секция крепи уменьшает применение ручного труда по уборке породы, которая обрушилась из кровли в рабочее пространство. Это достигается за счет того, что при передвижке П 11 и средней части основания плита 8 находится в поднятом состоянии и обеспечивает пропуск породы в выработанное пространство, а сколы 9 обеспечивают ее направленное перемещение в сторону завала. 5 ил.

Изобретение относится к области дооычи полезных ископаемых подземным способом, а именно креплению очистных забоев.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет уменьшения работ по зачистке рабочего пространства крепи от штыба,

На фиг.З изображена общая компо- ловка секции шахтной механизированной крепи, вид сверху; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же, при передвижении секции шахт- ной механизированной крепи перед передвижкой лавного конвейера; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2, по всей длине от линии очистного забоя до выработанного пространства.

Секция шахтной механизированной крепи включает перекрытие 1 с направляющим пазом 2, гидравлические стойки 3, закрепленные с одной стороны к боковым частям перекрытия 1s с дру- гой - к боковым частям 4 основания, между которыми расположена Средняя часть 5 основания с жестко закрепленным кронштейном, на завальной стороне которого выполнен дополнительный вертикальный направляющий паз 6 под дополнительный направляющий выступ 7 горизонтальной плиты 8, имеющей скосы 9 на забойном торце с боковых

0

5 0 5

п

5

сторон и жестко закрепленной одним концом к нижней части нижнего конца ограждения, установленной со стороны завала секции крепи и снабженной закрепленным на ней одним концом дополнительным гидроцилиндром 10, который вторым концом прикреплен к дополнительному перекрытию 11. Дополнительное перекрытие 11 расположено в пазу 2 перекрытия 1, к его завальному концу жестко прикреплена верхняя часть 12 ограждения, которая вертикальным направляющим пазом 13 под направляющий вертикальный выступ 14 соединяется с нижней частью 15 ограждения. Верхняя 14 и нижняя 15 части образуют завальное ограждение.

Дополнительное перекрытие 11, а также перекрытие 1 снабжены соответственно консолями 16 и 17, поворотными от гидродомкратов 38 относительно своих установочных осей 19. Перекрытие 1 имеет продольный паз 20 под гидравлическую стойку 21 крепления дополнительного перекрытия 11 к средней части 5 основания. Кроме того, на перекрытии установлены гидропатроны 22 активного подпора дополнительного перекрытия 11 и гидродомкрат 23 для передвижки дополнительного перекрытия J1.

Боковые части 4 -основания и средняя часть 5 основания присоединены

соответственно через гидродомкраты 24 перемещения и гидродомкрат 25 перемещения к конвейеру 26.

Секция шахтной механизированной крепи работает следующим образом.

В исходном положении перекрытие

Iи дополнительное перекрытие 1 расположены так, что их консоли 17 и 16 передними торцами расположены по одной линии вдоль очистного забоя 27 По мере выемки угля, на глубину за- ходки выемочного агрегата (не показан) последовательно снимают распор

в гидравлических стойках 3 и производят передвижку перекрытий 1 с помощью гидродомкратов 24, закрепленных в боковых частях 4 основания, а также с помощью гидродомкратов 23. При этом дополнительное перекрытие

I1прижато к кровле пласта гидростойкой 21 и дополнительным гидроцилиндром 10.

После передвижки перекрытия 1 и боковых частей 4 основания производят распор гидростоек 3. Гидродомкраты 18 консолей 17 находятся постоянно под давлением жидкости, чем обеспечивают прижатие консолей 17 к кровле пласта во время всего процесса выемки угля.

После выемки угля на глубину за- ходки выемочного агрегата по всей длине очистного забоя 27 производится передвижка конвейера 26 вплотную к линии очистного забоя 27 с помощью гидродомкратов 24, работающих на выдвижение штоков 28. Одновременно с этим дополнительный гидроцилиндр 10 работает на сокращение, чем обеспечивает подъем плиты 8. Равномерность перемещения плиты 8 обеспечивается направленным движением выступа 7 в вертикальном направляющем пазу 6 кронштейна средней части 5 основания и направленным движением вертикального направляющего выступа 14 в направляющем пазу 13 завальной части 12 ограждения 15 дополнительного перекрытия 11.

Передвижка конвейера 26 к линии очистного забоя 27 сопровождается перемещением удлинителей 29 штоков 30 гидродомкратов 25, работающих на беспрепятственное выдвижение штоков 30. После передвижки конвейера 26 и сокращения гидроцилиндров 10 снимают1 распор в гидростойках 21 всех дополнительных перекрытий 11. включают

73196 6

на сокращение гидродомкраты 25 средних частей 5 оснований и гидродомкраты 23 дополнительных перекрытий с 11. Тогда дополнительное перекрытие

11 Г

I совместно с плитой о, средней частью 5 основания, гидроцилнндрами 10 и гидростойками 21 перемещаются к линии очистного забоя 26. При этом 10 дополнительное перекрытие 11 перемещается с активным подпором за счет работы на распор гидропатронов 22,

8состоянии активного подпора находится также консоль 16 дополнительно15 го перекрытия 11 за счет работы на распор гидродомкрата 18. Продольный паз 20 перекрытия 1 обеспечивает беспрепятственное перемещение гидростойки 21 дополнительного перекрытия. 11.

20 После передвижки средней части 5 основания совместно с дополнительным перекрытием 11 производится распор гидравлических стоек 21 и 10. Таким образом, секция шахтной

25 механизированной крепи уменьшает применение ручного труда по уборке породы, которая обрушилась из кровли в рабочее пространство, так как при передвижке дополнительного перекры30 тия 11 и средней части 5 основания плита 8 находится в поднятом состоянии и обеспечивает пропуск породы в выработанное пространство, а скосы

9обеспечивают ее направленное пере- 35 мещение в сторону завала.

Это особенно важно, так как конструкция секции шахтной механизированной крепи предусматривает ее использование при выемке угля с заклад40 кой выработанного пространства. С этой целью ограждение 15 снабжено уплотняющими щитками 31 из эластичного материала, а к дополнительному перекрытию 11 укреплена труба 32 для по45 дачи компонентов искусственного массива 33.

Секция шахтной крепи обеспечивает хорошее поддержание боковых пород за счет своевременного подхватывания

50 кровли консолями 17 перекрытий 1 вслед за перемещающимся вдоль линии очистного забоя 27 выемочным агрегатом, а также за счет применения активного подпора в конструктивных элементах

-д поддерживающей части.

Таким образом, предлагаемая конструкция секции шахтной механизированной крепи обеспечивает ее применение в сложных горногеологических уеловиях - сильном горном давлении, неустойчивых кровлях.

Формула изобретения

Секция шахтной механизированной крепи, включающая основание с кронштейном на завальном конце, боковые и средняя части которого, имеющие гидродомкраты перемещения для связи с конвейером, связаны гидростойками Соответственно с боковыми частями перекрытия и расположенным между ними дополнительным перекрытием, которое связано гидродймкратом пере- движки с боковыми частями перекрытия завальные концы которых расположены перед завальным концом дополнительного перекрытия, раздвижное зава ль- ное ограждение, нижняя часть которог связана с основанием, а верхняя - с перекрытием, отличающаяся ,тем, что, с целью повышения надежно- сти работы за счет уменьшения работ по зачистке рабочего пространства крепи от штыба, боковые части перекрытия жестко связаны между собой и выполнены с пазом, расположенным вдоль продольной оси секции,, в котором расположено дополнительное перекрытие, ширина завальной части которого равна ширине завальной части боковых частей перекрытия, верхняя часть завального ограждения жестко прикреплена к завальному концу дополнительного перекрытия и выполнена с вертикальным пазом, в котором установлен вертикальный выступ, выполненный на нижней части завального ограждения, нижний конец которой снабжен жестко прикрепленной к нему одним концом горизонтальной плитой с расположенным на ее другом конце дополнительным направляющим выступом установленным в дополнительном вертикальном пазу, выполненном на завальной стороне кронштейна, жестко прикрепленного к средней части основания, при этом завальный конец дополнительного перекрытия связан посредством дополнительного гидроци- линдра с горизонтальной плитой, забойный торец которого скошен с боковых сторон, а перекрытие выполнено с продольным пазом для размещения гидростойки, связанной с дополнительным перекрытием.

27

16

19 18 22 11

26

29 3025

17

19 18 16 III

23 22

32

/

5

//II

6 7 9 10 8

20 21 1

/ 1

22 23 32 П 73

Jlil

111

31 IS П M 13 10 3 7 $ 8 37 I ///////

1: /.r /g/1 ./ °.0

J0

// /// / //,// /ty/ // /V// / f f f / f i f i 11111 i

Ж 2723

Фиг.5

10 3 7 $ 8 37 //////

1: /.r /g/1 ./ °.0 -o : ;