1
Изобретение относится к массообменной аппаратуре и может применяться в ректификационных и абсорбционных аппаратах.
Известны тарелки для массообменных аппаратов, содержащие днсковые или пластинчатые клапаны 1.
Указанная тарелка, несмотря на преимущества, связанные с расширением диапазона гидродинамически устойчивой работы, обладает сравнительно небольшой производительностью, что затрудняет ее использование в высокопроизводительиых колонных аппаратах.
Известна контактная тарелка для массообменных аппаратов, содержащая основание с отверстиями, располол енные в них клапаны с односторонним открытием в виде пластин, выполненных с отверстиями, снабженными козырьками, направленными в противоположную сторону открытия пластин, и переливные устройства 2.
При работе таких тарелок паровой поток выходит из-под клапанов в одном направлении с движением жидкости, что позволяет увеличить скорость ее дви}кения на тарелке и повысить производительность.
Однако существенным недостатком известной тарелки является незначительная эффективность, вследствие малого запаса жидкости на тарелке и неравномерного распределения пара.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение эффективности за счет равномерного распределения парового потока и увеличения запаса жидкости на тарелке.
Указанная цель достигается тем, что козырьки расположены под каждым отверстием пластины и выполнены с высотами, увеличивающимися в сторону открытия
пластин.
На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы клапанов.
Тарелка включает основание 1 с отверстиями 2, в которых установлены пластинчатые клапаны 3, щарнирно соединенные с основанием и выполненные с отверстиями 4, оснащенными козырьками 5, направленными под углом вниз. Высота козырьков убывает в направлении к шарниру клапана. Клапан оснащен ограничителем 6 максимальной высоты подъема и упором 7. Слив жидкости осуществляется через переливное устройство 8.
Работает тарелка следук)щим образом. Пары, поднимающиеся снизу, проходят через отверстия в основании тарелки, л идкость поступает с вышележащей тарелки
через переливное устройство и движется по тарелке к месту слива на нижележащую
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНАЯ КЛАПАННО-СИТЧАТАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2004 |
|
RU2276617C1 |
Контактная тарелка | 1979 |
|
SU816479A1 |
Тарелка для массообменых аппаратов | 1980 |
|
SU975025A1 |
Прямоточная клапанная тарелка для массообменных аппаратов | 1978 |
|
SU747481A1 |
Контактная тарелка для масообменныхАппАРАТОВ | 1977 |
|
SU799774A1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов | 1980 |
|
SU886922A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ^ | 1973 |
|
SU432910A1 |
Клапанная тарелка | 1981 |
|
SU959798A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2014 |
|
RU2579067C1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-10-11—Подача