Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов Советский патент 1981 года по МПК B01D3/22 

тарелки включает сливную перегородку 4 и входную лереливлую планку 5.

Работа тарелки для массообменных аппаратов происходит следующим образом.

Пары, подни;маю:щиеся .с н:иже1раоположенной тарелки, проходят через кан,алы м.ежду профилироваяйыми пластинами основания тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется ;К -Miecry слива ,на нижележащую тарелку. При прох1ожд0нии через каналы между профилированными пластинами паровой поток изменяет направление движения и прижимается к 1поверх;ности пластин, оснащенной изогнутыми козырьками. Наличие ,козырЬ;КО В обеспечивает отклонение паровых струй к стенкам аппарата. Благодаря TOiMy, что ра сстояни1е зазора между профилированными пластинами равно высоте козырьков, паровой исток делится на отдельные струи только при входе в слой жидкости. До этого момента каналы между козырьками сообщаются между собой, 1что обеспечивает более равномерное раапределение парового потока. У смежных пластин направление изгиба козырьков .меняется на противоположное. В результате этого лар01вые струи, выходящие из-под смежных профилированных пластин, /перекрещиваются, что приводит к лучшей турбулиза цин потоков, повышению времени контакта пара и жидкости ,и, как следствие, к росту эффективности взаимодействия контактирующих фаз.

Таюим образом, предложенная тарелка обладает наряду с низким гидравлическим

сот1ротивление1М повыщенной эффективностью, что делает ее особенно перспективной для использования в аппаратах, работающих при повышенных паровых нагрузках, например, в вакуумных колоннах.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения такой струйнонаправленной тарелки в вакуумной колонне атмосферно-вакузмной установки переработки нефти составит 15i,8 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Струйнонаправленная тарелка для Массообменных аппаратов, включающая основание, состоящее из профилированных пластин, отбойники и переливные устройства, отличающаяся тем, что, с целью увел:ичения эффективности взаимодействия ф.аз за счет ув еличения турбулизации потоков и времени контакта пара и жидкости, ка.ждая профилированная пластина снабжена с нижней стороны изогнутым козырьком, высота которого равна расстоянию между пластинами, при это,м козырьки у смежных пластин имеют противоположные нэп ржавления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Чехов О. С. и др. Современная тарельчатая массообменная аппаратура. - «Химическая промышленность за рубежом, 1976, № 6, с. 68.

-2. Патент США № 2757915, кл. 261-114, 1951.

г- I- Г

v/ I / / //

/ / Л/ //

/

1

;-х

J

- л -

/ /