Электромагниное устройство для перекачки металлов Советский патент 1980 года по МПК H02N4/20 

Целью изобретения является повышение надежности нутем увеличения срока служ;бы металлотракта.

Поставленная цель достигается тем, что система охлаждения выполнена в виде контактирз ющей с металлотрактом полости с внутренними под зубцами индуктора ребрами жесткости из ферромагнитного материала; ребра выполнены разнотолщинными, при этом толщина ребер под зубцами индуктора, расположенными между катушками одной фазы, меньше толи1,ины ребер, расположенных под зубцами по границе фаз.

, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, Поперечный разрез.

Устройство состоит из плосколинейпого металлотракта 1 с диффузорами 2, выполненного двухслойным с внутренней керамической 3, внешней металлической 4 стенками. Плоская рабочая часть металлотракта размещена в зоне действия индукторов бегущего магнитного поля 5, представляющих собой пакеты 6 шихтованной стали с пазами для укладки обмотки 7. Коаксиально стенкам металлотракта смонтирована из тонкостенного материала полость 8 системы охлаждения с подводом 9 и отводом 10 .хладагента. Внутри полости 8 под зубцами магнитопровода 7 расположены ребра жесткости 11, выполненные из ферромагнитного материала. Выполнение ребер из ферромаг.нитного материала обеспечивает уменьшение немагнитного зазора. При этом ребра жесткости выполнены разнотолщинными: лод зубцами, расположенными между катушками одной фазы, ребра выполнены более тонкими, чем под зубцами, расположенными на границе фаз. Например, при выполнении насоса с ( 2 иод вторым, четвертым, шестым и т. д. зубцами по длине магнитопровода толшина ребер жесткости поч-. ти в два раза (30-40%) будет больше толщины ребер под зубцами, расположенными между катущками одной фазы. Ребра жесткости образуют над металлотрактом и под ним отдельные проточные тракты 12 для хладагента, объединенные по торцам металлотракта коллекторами 13 полости системы охлаждения.

Таким образом, ферромагнитные ребра в предложенной конструкции устройства выполняют три функции: ребер жесткости, магнитных наконечников и стенок каналов охлаждения.

При работе устройства и подаче хладагента в систему охлаждения происходит отвод тепла от металлической стенки 4 металлотракта, стенка не деформируется, при

этом исключается разрушение керамического материала. Разнотолщинность ферромагнитных ребер 11 жесткости ликвидирует насыщение магнитной системы, тем самым улучшает рабочие характеристики устройства.

Формула изобретения

1- Электромагнитное устройство для перекачки металлов, преимущественно для вакуумных систем, включающее индуктор бегущего магнитного поля, металлотракт с внутренней керамической и внешней металлической стенками, расположенный в зоне действия индуктора бегущего магнитного поля, и систему охлаждения металлотракта, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности путем увеличения срока

службы металлотракта, система охлаждения выполнена в виде контактирующей с металлотрактом полости с внутренними, расноложенными под зубцами индуктора, ребрами жесткости из ферромагнитного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ребра выполнены разнотолщинными, при этом толщина ребер под зубцами индуктора, расположенными между катушками одной фазы, меньше толщины ребер, расположенных под зубцами на границе фаз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 180313, кл. В 22D 39/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2422220/24-25, кл. Н 02N 4/20, 1976..

3. Авторское свидетельство СССР № 168601, кл. F 04F 11/00, 1965 (прототип).

фиг. 2