МГД-стопор для ванн металлизации листового материала Советский патент 1992 года по МПК C23C2/00 

Описание патента на изобретение SU1512166A1

СП hO

О О

г / /

Риг.1

дежности работы и улучшение ремонтоспо- собности. При увеличении ширины листового материала возникает необходимость . увеличения ширины металлотракта 3 и маг- нитопроводов индукторов МГД-стопора. В связи с этим магнитопровод выполнен в виде ярем 1 с шихтовкой, параллельной оси канала, и зубцов 1, частично охватывающих ярмо с шихтовкой, перпендикулярной той же оси. Для равномерного распределения поля, а также возможности состыковки пакетов по ширине ширина зубцов 1 со стороны канала больше ширины ярма 1 на величину лобовых участков обмотки 2, при этом со стороны, противоположной каналу, зубцы 1 выполнены со скосами, МГД-сто- пор работает следующим образом. При подаче питания на обмотке 2 катушки создается бегущее магнитное поле, которое при наличии жидкого металла в металлотракте 3 замыкается по контуру ярмо-зубец-металл- зубец. Возникающая при этом сила воздействует на металл, предотвращая его вытекание из ванны. Такое конструктивное выполнение индуктора МГД-стопора позволяет набирать машины требуемой величины по ширине из отдельных модулей: при выходе из строя одной из катушек проводить быструю и нетрудоемкую замену; ликвидировать провалы магнитного поля в рабочей зоне при стыковке индукторов, приводящие к обратным перетокам металла и ухудшению качества покрытия и возможной протечке его из канала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1512166A1

название год авторы номер документа
Магнитный гидродинамический стопор для ванн металлизации 1982
  • Биргер Борис Львович
  • Калнынь Таливалд Карлович
SU1076491A1
Устройство для металлизации изделий 1983
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Биргер Борис Львович
  • Курлюк Николай Петрович
  • Украинцев Борис Николаевич
  • Паршин Валентин Андреевич
SU1157125A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2019
  • Горемыкин Виталий Андреевич
  • Приходько Сергей Валентинович
RU2712676C1
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2765978C2
Индуктор линейной индукционной машины 2018
  • Тимофеев Виктор Николаевич
RU2683596C1
Цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2766431C2
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2765977C2
Индуктор линейного асинхронного двигателя 1988
  • Андрюхин Е.А.
  • Горелов А.Т.
SU1510671A1
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ МГД-ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 1988
  • Фолифоров В.М.
RU1642828C
Индуктор линейного асинхронного электродвигателя 1981
  • Байбаков Сергей Николаевич
  • Горелов Алексей Тихонович
  • Семкин Сергей Васильевич
  • Соколов Юрий Дмитриевич
SU959228A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 166 A1

Реферат патента 1992 года МГД-стопор для ванн металлизации листового материала

Изобретение относится к металлургии, в частности касается усовершенствования средств, предназначенных для предотвращения вытекания расплавленного металла из окон ванны при протяжке длинномерного листового материала через расплавленный металл, наносимый на изделия в качестве защитного покрытия. Цель изобретения - повышение качества покрытия, на

Формула изобретения SU 1 512 166 A1

Изобретение относится к металлургии, в частности касается усовершенствования средств, предназначенных для предотвращения вытекания расплавленного металла из окон ванны при протяжке длинномерного листового материала (полос, листов, лент) через расплавленный металл, наносимый на изделия в качестве защитного покрытия.

Целью изобретения является повышение качества покрытия, надежности работы и улучшение ремонтоспособности.

На фиг.1 представлен МГД-стопор, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вариант крепления зубцов к ярму.

МГД-стопор содержит индуктор бегущего магнитного поля в виде шихтованных пакетов 1 с обмоткой трехфазного тока 2 и металлотракт 3. Магнитопровод выполнен составным и состоит из ярем 1 в виде прямоугольных пакетов и ряда отдельных приставных U-образных зубцов 1, частично охватывающих ярмо своими боковыми участками. Со стороны канала зубцы расширены на величину, лобовых частей катушек обмотки, что при стыковке пакетов индукторов по ширине машины обеспечивает равномерность распределения магнитного поля. Со стороны, противоположной каналу, зубцы для уменьшения рассеяния магнитного потока, а также для облегчения массы МГД-стопора выполнены со скосами 4. Величина скосов выбирается такой, чтобы обеспечить равномерное расширение приставных зубцов. Ярмо 1 индуктора набрано из прямоугольных пластин с шихтовкой параллельно продольной оси металлотракта 3, пакеты приставных зубцов 1 выполнены с шихтовкой, перпендикулярной упомянутой

оси. Плоские катушки обмотки 2 расположены между зубцами 1.

К пакетам ярма 1 зубцы 1 крепятся при

помощи болтового соединения (фиг.З). Магнитопровод с обмоткой заключены в кожух

5,к которому приварены почетыре бобышки

6.При помощи шпилек 7, введенных в бобышки, выставляется и регулируется немагнитный зазор машины. Обмотка может

быть общей и охватывать оба ярма одновременно.

В установке алюминирования листа шириной до 1500 мм при длине стопора 410 мм модуль магнитопровода имеет следующие

размеры: по прямоугольному ярму

125x430x410 мм, по приставному и Образному, частично охватывающему ярмо.зубцу 150x750x30 мм. Паз в зубце по оси симметрии выполнен глубиной 50 мм и шириной по

432.ММ, скосы 70x70 мм. Всего в МГД-стопо- ре 7 зубцов и 6 катушек обмотки. Катушки обмотки соединены по схеме бегущего магнитного поля. МГД-стопор состоит из четырех модулей.

Работа стопора.

При установке стопоров у протяжных окон ванны алюминирования и при подаче питания на катушки обмотки 2 создается бегущее магнитное поле, которое при наличии жидкого алюминия в металлотракте 3 замыкается по контуру ярмо-зубец-металл- зубец. В металле наводятся токи, магнитное поле которых взаимодействует с основным полем. Возникающая при этом сила воздействует на металл, предотвращая его вытекание из ванны алюминирования. Благодаря выполнению зубцов 1 шире пакетов ярма 1, наличию скосов 4 в месте стыковки зубцов в немагнитном зазоре машины потоки

от модулей индуктора суммируются, обеспечивая равномерное распределение магнитного потока по ширине металлотракта 3. Тдкое конструктивное выполнение индуктора МГД-стопора позволяет набирать машины требуемой величины по ширине из отдельных модулей; при выходе из строя одной из катушек проводить быструю и нетрудоемкую замену последней; ликвидировать провалы магнитного поля в рабочей зоне при стыковке индукторов, приводившие к обратным перетокам металла и ухудшению качества покрытия и возможной протечке его из канала.

Формула изобретения 1. МГД-стопор для ванн металлизации листового материала, содержащий магнит «г.г

Редактор Т,Шарганова

Составитель Ю.Болобан Техред М.Моргентал

ную систему из шихтованных пакетов магнитопроводов с обмоткой трехфазного тока

в виде плоских катушек и канал, размещенный в зоне ее действия, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества покрытия, надежности работы и улучшения ремонтоспособности, магнитопровод выполнен в виде ярем с шихтовкой, параллел| - ной продольной оси канала, и LJ-образных

охватывающих их, стыкуемых между собой зубцов упомянутой оси, при этом ширина зубцов со стороны канала превышает ширину ярма на величину лобовых участков обмотки, а со стороны, противоположной

каналу, зубцы на стыке имеют скосы,

2. МГД-стопор по п,1, отличающий- с я тем, что обмотка выполнена охватывающей оба ярма.

1

tpt/e.J

Корректор Л.Пилипенко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1512166A1

Магнитный гидродинамический стопор для ванн металлизации 1982
  • Биргер Борис Львович
  • Калнынь Таливалд Карлович
SU1076491A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для металлизации изделий 1979
  • Биргер Борис Львович
  • Дробышев Сергей Степанович
  • Гельфгат Юрий Моисеевич
  • Твердохлеб Николай Григорьевич
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Матвеев Виктор Иванович
SU933792A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 512 166 A1

Авторы

Биргер Б.Л.

Бахур П.И.

Клепиков А.Ф.

Поярков В.И.

Даты

1992-12-07Публикация

1988-02-19Подача