СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛКИ ЦЕМЕНТНО-ПЕСОЧНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ Советский патент 1928 года по МПК B28B7/20 

Описание патента на изобретение SU7269A1

Предлагаемый станок для выделки цементно-песочной черепицы относится к станкам, изготовляющим черепицу с треугольными пазами и гребнями на кромках.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди, в раздвинутом положении; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - поперечный разрез станка по неподвижной части его и фиг. 4-16 - детали станка.

На деревянном столе, в строго горизонтальном положении, прикреплена железная плита, на которой установлен станок, состоящий из двух частей: неподвижной части А и подвижной части Б (фиг. 1).

Неподвижная часть А состоит из двух железных стенок C1 и С2 (фиг. 3), с четырьмя отогнутыми под прямым углом лапами л1, л2, л3 и л4 (фиг. 2), посредством которых стенки прикреплены к плите П и крышке Д стола (фиг. 2). Сверху стенки С1 и С2 простроганы по всей их длине полукругло, с оставлением обращенных внутрь станка плечиков, на которых лежит решетка Р (фиг. 3), прикрепленная, посредством угловых полосок железа у1 и у2 (фиг. 3), к стенкам С1 и С2 (фиг. 3). При закругленных сверху бортах стенок С1 и С2 имеются жолоба ж1 и ж2 (фиг. 2), по которым скользят стенки Л1 и Л2, соединенные с подвижною частью Б (фиг. 1). Жолоба ж1 и ж2 образуются загибами Э1 и Э2 решетки Р (фиг. 11 и 12) и полосами железа а1 и а2, прикрепленными к стенкам С1 и С2 (фиг. 1) снаружи. С правой стороны станка, к стенкам С1 и С2, прикреплена при помощи частей з1 и з2 стенка Е (фиг. 4), составляющая заднюю неподвижную стенку формовочного ящика. Для проглаживания задней стенки черепицы, к стенке Е добавляется следующее устройство. На стенке Е, близко к верхнему борту, насажены две треугольные тумбочки m1 и m2 (фиг. 4), на которые накладывается железная полоса Ж (фиг. 5) V-образного сечения, образующая на задней стенке черепицы фальц и по обе стороны его - плечики; на одном конце полосы Ж прикреплена ручка р (фиг. 5). Кроме тумбочек m1 и m2 полоса Ж удерживается с обеих сторон станка двумя вилообразными пластинками n (фиг. 6), прикрепленными к стенкам С1 и C2 (фиг. 1). Над лапами л2 и л4 последних прикреплены две стойки Д1 и Д2, служащие подставками для вала В (фиг. 1) и снабженные подшипниками для него (фиг. 1). В неподвижной части А (фиг. 1) помещается кривошипный механизм, состоящий из коленчатого вала О, который уложен поперек станка на подушках с подшипниками 4 и 5, прикрепленных к плите П (фиг. 3). Кривошипы 1 и 2 (фиг. 3) служат для приведения в движение передней стенки Ф формовочного ящика (фиг. 1), а кривошип 3 - для передвижения шаблона с черепицей после ее изготовления. Соотношение радиусов этих кривошипов такое, что когда кривошипы 1 и 2 при повороте на 120° передвигают стенку Ф на расстояние, приблизительно, двенадцать см, то кривошип 3 одновременно передвигает черепицу с шаблоном на расстояние около двух см по тому же направлению. Кривошип 1 связан с одним концом шатуна 6, другой конец которого снабжен ушком, надетым на цапфу 7 ползушки 8, скользящей по рамке 9. Ползушка 8 шарнирно связана со штоком 10, который противоположным концом неизменно заправлен в ножку H3 стенки Ф (фиг. 9). Ножка H3 скользит, в свою очередь, как ползушка, при чем ее плашки Ф1 и Ф2 скользят между рамками 11, 12, 13 и 14. Ножка H4 стенки Ф (фиг. 9) точно так же перемещается от движения кривошипа 2. Кривошип 3 соединен с одним концом шатуна 24, шарнирно связанного с ползушкой 25 (фиг. 2). которая скользит по рамке 26, прикрепленной под решеткой Р (фиг. 7). Для приведения в движение механизма (фиг. 1), с передней стороны станка на выступающий 4-гранный конец вала О надета шарнирная рукоятка T, закрепленная на нем посредством зажимного винта (фиг. 3). Рукоятка Т составлена из трех частей: a, б и в, при чем первая закреплена на валу, вторая шарнирно соединяет части а и в, последняя же может поворачиваться по направлению к станку. Часть в, пригибаясь к стенке С1, закладывается между двумя упорами й (фиг. 1) благодаря чему рукоятка Т застопоривается, удерживая вал О в неподвижном состоянии.

Подвижная часть Б (фиг. 1) состоит из двух стоек H1 и H2, которые внизу связаны посредством оси О, на выступающие наружу концы которой надеты колеса К1 и К2, катящиеся по рельсам P1 и Р2 (фиг. 2). Вверху стойки связаны перекладиной Г, которая одновременно служит ручкой для передвижения части Б (фиг. 1). По бокам к стойкам прикреплены продольные стенки Л1 и Л2, которые передвигаются соответственно в жолобках ж1 и ж2 (фиг. 2). Между стенками Л1 и Л2, около стоек Н1 и Н2, помещается поперечина У, в которой прикреплена наклонная пластина Ю (фиг. 2). Часть верхней грани в поперечине У срезана наклонно, так что она свободно подходит под вал B (фиг. 1), когда формовочный ящик сдвигается. Снизу, между поперечиной У и пластинкой Ю, по краям, с обеих сторон имеются прутья i1 и i2 для устойчивого положения пластинки Ю, когда она закрывает формовочный ящик и раствор утрамбовывается. Стенка Л1 образует в боковой стенке черепицы выступ, а стенка Л2 - фальц (фиг. 3).

Сзади части Б помещается упор, задерживающий ее от дальнейшего движения и состоящий из деревянного бруска е (фиг. 1 и 2), прикрепленного к плите П двумя винтами; под гайки этих винтов заложены ушки прутьев Х1 и Х2, противоположные концы которых прикреплены также болтами к крышке Д стола (фиг. 1 и 2). Для удержания части Б от движения во время работы утрамбования раствора, к стойке Д1, на штифте е1, насажен крючок ц, который, при сдвигании частей А и Б, накладывается на такой же штифт е2, прикрепленный к стойке H1 (фиг. 1).

Для формования шипа, посередине решетки Р имеется прорезь, в которую опускается, приклепанная к нижней поверхности шаблона Ш, задержка б (фиг. 14), сцепляющаяся с ползушкой 25 (фиг. 2). Кроме того, в решетке сделаны прямоугольные открытые вырезы: один средний, большой, предназначенный служить формовочным ящиком для шипа черепицы, а по сторонам два малых - для пропускания загибов прута ручки г (фиг. 14), прикрепленной также к нижней поверхности шаблона Ш (фиг. 13). Вырез а в решетке Р снабжен по бокам отвесными стенками, сторона же, обращенная к прорези, опускается наклонной стенкой Щ, обращенной к стенке Е ящика (фиг. 7). Решетка снабжена по бокам прямоугольными загибами Э1 и Э2 (фиг. 11), между которыми укладывается шаблон-подкладка. Последний имеет такой же открытый вырез а, как и решетка Р (фиг. 12), при чем все стенки при вырезе отвесные и плотно прилегают к поверхности решетки Р.

Горизонтальные части полос У1 и У2 (фиг. 12) срезаны на расстояние движения стенки Ф (фиг. 1), или в этих же горизонтальных частях прорезаны щели Z1 и Z2 (фиг. 12) для пропуска ножек стенки Ф (фиг. 9).

Когда часть Б сдвигается с частью А и стенки Л1 и Л2 плотно прилегают к стенке Е (фиг. 1), пластинка Ю заходит между стенками шаблона и отвесными стенками решетки Р (фиг. 7) до плотного прикосновения с наклонной стенкой Щ. Изгиб д в пластинке Ю закрывает открытый нижний скат в стенке Ф, а изгиб д1 в пластинке Ю образует плечико при выступе передней стенки Ф черепицы (фиг. 8).

При устройстве станка решетку Р опускают в формовочный ящик на такую глубину, чтобы возможно было пользоваться деревянными шаблонами-подкладками, которые изготовляют из прямослойного дерева. Лицевая ее поверхность хорошо пропитывается жиром и смазывается при употреблении. Вырезы Q1 и Q2 в решетке Р (фиг. 12) служат для пропускания загибов прута рукоятки г (фиг. 13), когда она опускается в отвесное положение, а пластинка Ю проходит выше рукоятки г (фиг. 7); при закрывании пластинкой Ю, из-под низа формовочного ящика для изготовления шипа, рукоятка г остается снаружи.

Чтобы пользоваться металлическими шаблонами на этом же станке, надо металлическую доску, которая будет тоньше деревянной, доставить на угловые полоски железа и1 и и2 (фиг. 15), при чем стенки, ограничивающие прямоугольный вырез, устраиваются так: стенка, обращенная к прорези решетки Р (фиг. 12), закрывается загибом самой же доски шаблона, а боковые стенки выреза а закрываются угловыми полосками и1 и и2 железа (фиг. 16). К шаблону приклепывается рукоятка г и задержка б (фиг. 14). Шаблон изменяется по форме для получения черепицы соответственно ее назначению, например: для получения черепицы без шипа закладывается в станок шаблон без выреза. Такая черепица при выделке, для получения отверстий в ней, протыкается гвоздем, чтобы возможно было ее прибивать гвоздями при облицовке стен или покрытии заваленок.

Также можно получить черепицу с отверстием для проведения дымовых труб в стене или устройства в стене вентилятора, для чего в станов закладывается шаблон с отверстием ц (фиг. 14), при чем в это отверстие вставляется полый цилиндр, верхнее основание которого находится на уровне стенок формовочного ящика. Когда черепица готова, снимают шаблон с черепицей и надевают их на установленный вблизи станка Деревянный цилиндр, на котором остается полый цилиндр подкладки, а последняя с черепицей снимаются с него.

Работа на предлагаемом станке производится следующим образом. После утрамбовывания раствора и выглаживания черепицы сверху, берут за ручку р полосу Ж (фиг. 1) и передвигают ее от себя и к себе несколько раз, проглаживая заднюю стенку черепицы. После этого отбрасывают крючок ц, отодвигают часть Б до упора е (фиг. 1) и переводят ручку Т кривошипного механизма справа налево, освобождая часть в, находящуюся между упорами й на стенке C1 (фиг. 1). После этого снимают открытый со всех сторон шаблон с черепицей, и станок остается с открытой решеткой (фиг. 2). В станок укладывается шаблон; при этом задержка б шаблона (фиг. 14) занимает в прорезе решетки Р место, обозначенное м1 (фиг. 2), а с переводом ручки Т кривошипного механизма слева направо ползушка 25 передвигается с места м2 на м3, а задержка б шаблона (фиг. 14) переводится с места м1 на м2 (фиг. 2), благодаря нажиманию на шаблон ножками Н3 и Н4 стенки Ф (фиг. 9). Далее, часть Б придвигается к части А, набрасывается крючок ц на штифт е2 (фиг. 1), и станок готов для изготовления новой черепицы.

Похожие патенты SU7269A1

название год авторы номер документа
Ножной станок для выделки деревянных сапожных гвоздей 1923
  • Шумилов В.И.
SU1452A1
Станок для выделки посадочных стаканов 1930
  • Самцов Ф.А.
SU27602A1
Цементная прямоугольная ребристая черепица и пресс для ее изготовления 1923
  • Суханов В.П.
SU897A1
Станок для изготовления цементно-песочной черепицы 1927
  • Соколов Н.Д.
SU7703A1
ПРИСПОБЛЕНИЕ К СТАНКУ ДЛЯ ВЫДЕЛКИ ФАЛЬЦОВОЙ ЧЕРЕПИЦЫ 1928
  • Черняк Б.Я.
SU16581A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ И ЗАСОЛКИ РЫБЫ В БОЧКАХ 1935
  • Баланин Г.М.
SU46782A1
Станок для частичного загиба хвостовой части трикотажной иглы 1929
  • Бабий М.Г.
  • Местечкин К.Д.
SU31279A1
ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ МАСШТАБНЫХ ЛИНЕЕК 1924
  • Кокорев П.А.
SU1059A1
Автоматический станок для запрессовки металлических контактов на трубках неметаллических сопротивлений 1939
  • Голынец Г.Т.
SU65432A1
Круглопильный станок для поперечной распиловки 1940
  • Кутловский И.К.
SU83149A1

Иллюстрации к изобретению SU 7 269 A1

Формула изобретения SU 7 269 A1

1. Станок для выделки цементно-песочной черепицы с треугольными пазами и гребнями на кромках, отличающийся тем, что в его неподвижной части А (фиг. 1-3), в которой производят утрамбовывание цементного раствора, одна из поперечных стенок формы образована вставляемой сбоку железной полосой Ж (фиг. 5), имеющей форму угольника с небольшими заплечиками и удерживаемой прикрепленными к стенке Е тумбочками m1 и m2 (фиг. 4) и вилками n (фиг. 6), а другая поперечная стенка формы состоит из подобной же полосы Ф с ножками H3, H4 (фиг. 9-10), перемещаемой вдоль станка при помощи шатунов 6 и 15 коленчатого вала О (фиг. 3), шарнирная рукоятка которого для удержания вала в неподвижном состоянии застопоривается в упорах й (фиг. 1), тогда как подвижная часть станка имеет две продольные стенки Л1, Л2 (фиг. 1 и 3), соединенные со стойками Н1 Н2 на колесах К1 К2 (фиг. 1 и 2) и скользящие своими пазами по неподвижным продольным стенкам С1 С2 (фиг. 3), сверху же удерживаемые валом В (фиг. 1) и закрепляемые в рабочем положении помощью крючков ц.

2. При станке по п. 1, применение «шаблона» (подкладной доски) Ш (фиг. 13 и 14) с рукояткой г, прямоугольным вырезом а и выступом б, укладываемого на решетку Р с загнутыми вверх продольными краями, имеющую такой же вырез а (фиг. 12) и, кроме того, вырезы Q1 Q2 для рукоятки шаблона и отверстие для приклепанной к нижней стороне шаблона задержки б (фиг. 14); сцепляющейся с ползушкой 25 (фиг. 2), приводимой в движение шатуном 24 от среднего колена 3 вала О.

3. При станке по п. 1 приспособление для выделки у черепицы шипа, состоящее из наклонной пластинки Ю, приделанной к поперечине У между подвижными стенками Л1 Л2 (фиг. 1-2), поддерживаемой прутьями i (фиг. 1) и образующей, в рабочем своем положении, дно формы шипа, стенки которой образованы отогнутыми вниз краями выреза а решетки Р (фиг. 7 и 8).

SU 7 269 A1

Авторы

Либерман Б.О.

Даты

1928-12-31Публикация

1926-07-09Подача