Цементная прямоугольная ребристая черепица и пресс для ее изготовления Советский патент 1924 года по МПК B28B1/04 B30B13/00 

На чертеже фиг. 1 изображает план предлагаемой ребристой черепицы; фиг. 2-продольный разрез ее по линии I - I; фиг. 3 - поперечный разрез по линии II -II; фиг. 4-способ покрытия ею крыши и фиг. 5 - деталь продольного разреза крыши на обрешетине. Фиг. 6 - поперечный разрез станка (с фасадной стороны); фиг. 7 - продольный разрез; фиг. 8-план; фиг. 9- деталь трамбовки; фиг. 10 - наружный вид железной подкладки.

Предлагаемая черепица имеет совершенно плоскую нижнюю поверхность и узкие продольные и поперечные ребра, на лицевой стороне. Высота всех ребер одинакова и задается расчетом. Продольные ребра 7, 2, 3, 4 (фиг. 1 и 3) одинаковы по ширине, но среднее продольное ребро 5, на котором приходится стык двух вышележаш,их черепиц (фиг. 41, сделан вдвое шире. Поперечные ребра 6 и 7 той же | ширины, как и продольное ребро 5. ; Ребро 7 (фиг. 2), имееющееся на конце j черепицы, снабжено двумя уширенными j книзу сквозными отверстиями 5 и 9, j Служащими для надевания черепицы на j Головки толевых гвоздей, забитых предварительно в опалубку. Все углы (переломы) ребер закруглены. Небольшие канавки (глубиною около 1 мм.), проходящие посередине ребер 5 и 6, служат линией разрезки черепицы при укладке половинок по концам крыши, по свесу и у коньков (фиг. 4).

Таким образом, предлагаемая ребристая цементная черепица не имеет каких-либо фальцев, лапок, шипов или перемычек и ограничивается со всех четырех сторон параллельными или перпендикулярными друг к другу плоскостями.

Способ покрытия предлагаемой ребристой черепицей изображен на фиг. 4. Первой свесной ряд 7 укладывается из верхних половинок, полученных разрезкою черепицы по канавке ребра б, (нижние половинки той же черепицы идут на покрытие у конька крыши). Половинки надеваются на головки гвоздей (фиг. 5), забитых в опалубку по шнуру, отбитому вдоль решетины. Поверх первого ряда укладывается в шахматном порядке 2-й ряд из целой черепицы, надеваемой на гвозди, забитые во 2-ю решетину. Третий и следующий ряды захватывают половину нижележащих черепиц и укладываются также, как и второй ряд (фиг. 4 и 5). Продольные и поперечные ребра верхней половины черепицы перед укладкой на них вышележащих черепиц смазываются, при помощи кисти, известковым или цементноизвестковым густым молоком и одновременно тем же раствором заполняются и отверстия, имеющиеся над гвоздями (фиг. 5). Таким образом, стыки между черепицами каждого ряда лежат нижней своей половиной на среднем широком ребре нижележащей черепицы, верхняя же их половина прикрыта срединою вышележащей черепицы; над каждою решетиною приходится три ряда: верхний конец нижележащей черепицы, средина второй и нижний конец верхней третьей черепицы, и в каждом промежутке между решетинами имеется двойной ряд черепиц (фиг. 4 и 5), между которыми образуются замкнутые прослойки воздуха, отепляющие крышу.

Для изготовления предлагаемой черепицы особенно важно, чтобы поверхность их была ровная и параллельная, чтобы черепицы имели одинаковую толщину и были хорошо утрамбованы. В этих целях автором предлагается специальный ручной трамбовочный черепичный станок.

Устройство предлагаемого станка состоит в следующем: шаблонами служат гладкие железные подкладки толщиною i/s, снабженные с одного конца двумя узкими дырами (фиг. 10), соответствующими концевым отверстиям черепицы (фиг. 1 и 2). Шаблоны 18 покоятся (фиг. 9, б, 7) на обыкновенной чугунной плите 7, снабженной двумя выступами, которые, проходя через дыры шаблона, служат для образования указанных концевых отверстий в черепице.

Чугунная трамбовочная плита разрезана (фиг. 9) на 3 отдельные части 3, 4 и 5, каждая из которых имеет особые приливы 6, при помощи которых они закрепляются болтами к рычагам 7 из полосового железа; рычаги с одной стороны снабжены рукоятками 6 и 9, а с другой имеют перегиб и в месте перегиба вращаются на поперечной оси ТО, укрепленной особыми поддержками 77 и 72 к формовочной коробке и станине станка. Отогнутые концы рычагов снабжены противовесами 73 и 14, причем противовес 73 является общим для обоих крайних рычагов, а противовес среднего рычага 14 действует самостоятельно; равным образом деревянные рукоятки первых двух рычагов 8 насажены на общую ось, а железная ручка среднего рычага 9 свободна от первых, но может быть захватываема и вместе с первыми рукоятками. Рычаги ходят в особой направляющей раме 75, снабженной соответствующи1 1И нрореза.ми и представляющей вид изогнутой полосы, укрепленной к формовочной коробке станка. При трамбовании рычаги занимают положение, указанное на фиг. 7, а по прекращении трамбования, будучи откинуты, занимают положение, указанное пунктиром. Чугунные трамбовки 3, 4 к 5 имеют снизу форму, соответствующую верхней поверхности черепицы и при помощи заверток 7 б могут соединяться в общую трамбовочную плиту. Означенное выше устройство позволяет действовать сначала двумя крайними трамбовками, погом одной средней или наоборот и, наконец, всеми тремя одновременно. При сборке станка и установке трамбовок, последние располагаются таким образом, чтобы низ их был в одной плоскости с верхними кромками формовочной коробки 77, а формовочный щаблон 18, лежащий на чугунной плите станка 7, отстоял от тех же краев формовочной коробки на величину, равную общей толщине черепицы с ребрами.

Сбоку станка (фиг. 6, 2 и 9), на особой железной раме 79, укрепленной к формовочной коробке и станине станка, помещается специальная железная форма 20, соответствующая размерам черепицы и врап1ающаяся на железной оси 21 у станка таким образом, что, будучи перевернута, плотно укладывается на формовочной коробке станка, причем отверстия рамы и формовочной коробки вполне совпадают. С другого конца форма снабжена рукояткою 25, служащею для поднятия ее и опрокидывания. Внизу рамы покоится железный или деревянный шаблон 22, отвечающий форме верхней поверхности черепицы; высота рамки делается такою, чтобы от шаблона до верхней кромки рамки

помещался требующийся слой массы с процентом на уплотнение и самый формовочный шаблон Т8. Этот последний, будучи уложен поверх смеси, располагается вровень с краями формы и удерживается в этом положении особыми парными завертками 23, вращающимися на стерженьках 24 укрепленных к краям рамы.

Работа на описанном станке производится следующим образом: в форму 20, откинутую на поддерживающую ее раму 19, укладывае1ся профильный шаблон 22 и насыпается смесь вровень с краями, после чего особым щаблончиком, двигаемым по форме, смесь счищается на толщину черепичного шаблона, а для образования концевых черепичных отверстий (фиг. 1 и 2) масса несколько раздвигается через дыры щаблона; поверх раствора укладывается черепичный щаблон 18, закрепляемый завертками 23 затем, при помощи рукоятки 25, вся форма с двумя щаблонами и находящимся между ними раствором приподнимается и опрокидывается на формовочную коробку станка, после чего завертки сдвигаются с шаблона и тогда оба шаблона с заключенной между ними массой падают на плиту станка 1. Форма откидывается на прежне место, профильный шаблон, оказавшийся поверх массы, снимается и вновь вкладывается в форму; последняя заполняется раствором для второй черепицы, а масса, находящаяся в черепичном станке, подвергается утрамбованию при помощи 3-4 коротких и легких ударов сначала среднею трамбовкою 4, потом двумя крайними 3 и 5-в это время первая трамбовка откинута - и, наконец, всеми тремя вместе; при последнем приеме трамбовочные части соединены завертками 76, а рукоятки средних и крайних трамбовок захвачены, как одна, руками.

После этого наружная половина черепицы обычным путем заглазуровывается цементом и цементной краской, и шаблон с черепицей, при помощи обыкновенного педального приспособления, выталкивается из формовочной коробки и переносится на сушильные полки.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Цементная прямоугольная ребристая черепица с плоской нижней поверхностью и с двумя сквозными отверстиями для гвоздей, укладываемая на кровле в шахматном порядке, отличающаяся тем, что на верхней (лицевой) стороне своей, кроме нескольких продольных ребер 7, 2, 3, 4, 5 поперечного ребра 7 у верхнего своего края, она имеет еще поперечное ребро б на середине длины, на которое при укладке на место опираются нижние края черепиц следующего ряда (фиг. 1-5), причем среднее продольное ребро 5 и поперечное ребро 6 снабжены желобками и сделаны вдвое шире, чем остальные продольные ребра 7, 2, 3, 4.

2.Станок для формования охарактеризованной в п. 1 черепицы, отличающийся совокупным применением: а) трамбовки, состоящей из трех отдельных плит 3, 4, 5 (фиг. б-10), прикрепленных к рычагам 7, из коих два крайние имеют общую рукоять 8, а средний - отдельную 9, плиты же 3, 4, 5 снабжены завертками для связывания их в одно целое, и б) приспособления для наполнения формы цементным раствоpOAf, состоящего из поворотно прикрепленной к станку рамки 20, откидываемой в бок и служащей для поддержки шаблона 22, наложенная на которой масса покрывается плоским, удерживаемым завертками 23, листом 18, при опрокидывании рамки 20 ложащимся на подъемное дно 7 формы и служащим подкладкой, на которой готовая черепица удаляется из станка.

г7//////аа гмя// №гм//ау/7/у//л7пя№///лгиам.

Фиг.г.5

yiK7MM MM.-f//ffjy 7J MJM/ /fjy/j yj/yj}.

ФигЛ..

.3.

.5.

Фиг. 6.

патенту В, П. СУ ДНОВЯ № 897.