Переносное устройство для сушки литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22C9/12 F26B21/14 

,. ; . 1 Изобретение относится к литейному пр изводству, в частности к оборудованию для сушки крупных литейных форм. Известно переносное устройство для сушки литейнькс форм, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части кольцевьш коллектором для подачи топливного газа, центральную трубу для подачи сжатого воздугса, инжекшюнное сопло, закрепленное внутри корпуса на его выходном учас ке напротив отверстий, Еьтолненных в , стенках корпуса, служащих для подсоса продуктов горения ij. Недостатком известного переносного устройства является то, что оно не может быть использовано для сушки крупных литейных форм, не имеющих отверстий в верхней полуформе под прибыль, куда уста навливается известное устройство. Это в значительной степени сужает область его применения. Кроме того, указанное устройство обеспечивает равномерную суш ку верхней и нижней полуформ при услоВИИ расположения отверстий в корпусе для подсоса теплоносителя в непосредс-Рвенной близости к горизонтальной поверхности Полости, верхней полуформы, что приводит к значительному отдалению вы- . хоДного отверстия корпуса устройства от горизонтальной поверхности полости ниданей полуформы, а значит вызывает необходимость подачи в Полость, образованную полуформами, значительного количества теплоносителя с повышенной температурой. В результате подсоса охлажденного теплоносителя из полости, образованной верхней полуформой, происходит охлаждение теплоносителя, истекающего из выходного отверстия корпуса устройства. Все это в цегаэм приводит к повышенному расходу топливного газа. Известно такке устройство для сушки, литейных форм, содержащее крышку для перекрытия формы, приводной телескопический орган, включающий неподвижную секцию, закрепленную на крышке, и появижную секвдпю, несущую средство для нагрева теплоносителя 2J. , Такое устройство обеспечивает сушку форм как с отверстиями в форме под прибыль, так и без них, однако оно не позволяет иснользовать тепло теплоносителя, находящегося в полости полуформы, для повышения температуры вводимого в Инжектор сжатого воздуха.

Целью изобретения является расширение технологических возмо кностей ус-гройства.

Цель достигается тем, что подвижная секция выполнена в виде струйного насоса с всасывающим патр5 бкоМ| образованным связанной с диффузором конической обечайкой со сквозными отверстиями на боковой поверхности, расположенной внутри цилиндрической обечайки, взаимодейст вующей с неподвижной секцией, и сочлененной с ее верхним торцом, а диффузор имеет зубчатое окончание с наружным экраном, внутри которого соосно его продольной оси смонтирован набор конусообразных обечаек, разнесенных в вертикальной плоскости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Переносное устройство для сушки литейных форм содержит крышку 1, перекрывающую, полость полуформь 2, вертикальный корпус, состоящий из инжектора 3, горловшы 4 и диффузора 5, телескопический кожух и распределитель потока теплоносителя. Телескопический кожух смоитирован на крышке 1 соосно отберстию 6 и выполнен в виде двух обечаек, причем обечайка 7 жестко связана с крыкой 1, а подвижная обечайка 8 - с первой обечайкой при помощи приводных элементов в виде передач вин-р-гайка, гайки 9 и 10 которых смонтированы на фланце 11, а винты 12 и 13 снабжены для их поворота маховичками 14 и 15,

Инжектор 3 корпуса размещен внутри указанного кожуха и сочленен с его подвижной частькь-обечайкой 8, образуя совместно с горловиной 4 и внутренней поaiepiXHoCTbio кожуха канал 16, сообщающийся через отверстия 17 в стенке инжектора 3 с полоотыо 18 последнего и через отверстие 6 в крышке 1 - с полость полуформы 2, Для повышения площади котакта твппс«осителя с горловиной 4 и и ж тором 3 на них закреплены равномерн расположенные на боковых поверхностях ребра 19.

Полость 18 инжектора 3 сообщается с камерой 20 сгорания топливного газа, в верхней части которой соосно инжектору 3 установлен насадок 21 для подачи сжатого воздуха; насадок может быть ВЬРполнен, например, в виде сопла Лаваля. Для равномерного распределения потока теплоносителя в полости полуформы 2 ик еется р;2спределител ь теплоносителя, въ полненный в виде экрана 22, закрепленного на зубчатом окончании 23 диффузора 5,.и смонтированного в указанном окончании набора концентричньрс конусообразных обечаек 24-26, разнесенных в вертикальной плоскости и связанных между собой и С зубчатым .окончанием 23 диффузора 5 соответс.твенно при помощи перемычек 27 и 28.

Переносное устройство для сушки литейных форм работает следующим образом.N

Перед началом рабо.ты: устройства выходное отверстие диффузора 5, в зависимости от глубины полости полуформы.2, устанавливают на заданной высоте от горизонтальной поверхности полуформы 2, при которой обеспечивается качественная сушка поверхностей указанной полуформы при оптимальной температуре теплоносителя. Установку.выходного отверстия диффузора 5 на заданной высоте производят вращением маховичков 14 .и 15, связанных с винтами 12 и 13, взаимодействующими, в свою очередь, с гайками 9 и 1О В результате происходит перемещение подвижной обечайки 8 телескопического кожуха относительно неподвижной обечайки 7, закрепленной на крышке 1, пер&крывающей полость полуформы 2, а значит и диффузора 5, который связан через горловину 4 с инжектором 3, сочлененным с подвижной обечайкой 8.

После установки выходного отверстия диффузора 5 на заданной высоте от горизонтальной поверхности полости полуформы 2 включают инжекштонную горелку и подают сжатый воздух через насадок 21 в полость 18 инжектора 3, сообщающуюся с камерой gO, Струя воздуха, истекающая с высокой скоростью из насадки 21, создает разрежение в полости 18 инжектора 3, в результате чего продукты горения газа поступа1от из камеры 2О в полость 18 инжектора, а затем - в горловину 4, где сжатый воздух смешивается с продуктами горения газа и нагревается И(ии, Затем смешанный с продуктами решения газа сжатый воздух поступает в диффузор 5, причем часть потока теплоносителя, отражаясь от поверхностей кониентрично установлен ных и разнесенных в вертикальной плоскости конусообразных обечаек 24-26, проходит между зубцами зубчатого окончания диффузора 5 и направляется экраном 22 в направлении вертикальных стенок полуформы 2, а другая его часть, проходя через зазоры между указанными обечайками и центральное отверстие в обечайке 24, направляется в сторону горизонтальной плоскости полуформы 2., Одновременно за счет разрежения в поЛостй 18 инжектора 3 теплоноситель, отдавший часть тапла поверхностям полуформы 2, засасывается в указанную полость инжектора 3 через отверстия 17 кольцевой канал 16, отверстие 6 в крыш ке 1 и поступает в горловину 4, где, смешиваясь со сжатым воздухом, повьшю температуру последнего, что приводит к необходимости уменьшения количества сж гаемого топливного газа для повышения температуры теплоносителя до заданной величины. Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает качественн ую сушку литейных форм различной глубины при минимальном расходе топливного газа, повьпиение качества литья за счет устранения внутренних дефектов, воз никающих при недостаточной просушке поверхностей полуформ, контактирующих с расплавленным металлом, и снижение трудоемкости обрубных работ. Формула изобрете.ния Переносное устройство для ли- тейньЕХ форм, содержащее крьпику для перекрытия фсфм, приводной телескопический орган,, включающий неподвижную секцию, закрепленную на крышке, и подвижную секцию, несущую средство для нагрева теплоносителя, отличающее- с я тем, что, с цблыо расширения технологических возможностей, подвижная секция вьшолнена в виде струйного насоса с всасывающим патрубком, образованным связанной с диффузором конической обечайкой со сквозньгми отверстиями на боковой повер;сности, расположенной внут ри цил шдрической обечайки, взаимодействующей с неподвижной секцией, и сочлененной с ее верхним торцом, а диффузор имеет зубчатое окончание с наружным экраном, внутри которого соосно его продольной оси смонтирован набор конусообразных обечаек, разнесенных в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 524960, кл. В 22 С 9/12, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2563264/22-02, кл. В 22 С 9/12, 1977.

С катыц ёозду Г