л
Изобретение относится к.области электроэрозионной обработки токопроводящих материалов, а именно к устройствам для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи.
Известны устройства для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи. Эти устройства осуществляют съем управляющего сигнала с наиболее нагруженного контура.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводо.м подачи, представляющее собой электронную схему, содержащую токоограничивающее сопротивление цепи управления регулятора подачи, подключенное к каждому эрозионному промежутку через систему разделительных диодов (выполняющйх роль ключевых элементов) 1.
Существенным недостатком этого устройства является низкая устойчивость работы электроэрозионногр станка, работающего по многоконтурной схеме, вследствие этого с последующим увеличением числа одновременно работающих контуров наблюдается значительное снижение производительности многоконтуриого электроэрозионного процесса.
Целью изобретения является повыщение производительности многоконтурного электроэрозионного процесса на станках с одним приводом подачи.
Цель достигается тем, что в устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков, содержащее источник питания и ключевые элементы, введены устройства управления ключевыми элементами и источник
постоянного тока регулируемого напряжения, причем устройства управления подключены к упомянутому источнику и к цепи управления соответствук)щего ключевого элемента, выполненного в виде транзистора, к
базе которого подключен источник питания через управляющий транзистор, в цепь базы которого включен опорный диод, представляющий собой вход цепи управления ключевого элемента. В свою очередь, устроиство управления ключевым элементом выполнено в виде последовательно соединенных резистора и транзистора, в цепь базы которого через резистор и диод подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения, а коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента.
На чертеже изображена принципиальная электрическая схема устройства для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной обработке с одним приводом подачи.
Устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков п ключевых элементов 1, резистор 2 цепи управления регулятора подачи (РП) и п устройств 3 управления ключевыми элементами. Каждый ключевой элемент I составлен из транзистора 4, который подключает резистор 2 цепи управления регулятора подачи РП к соответствующему эрозионному промежутку электроэрозионного станка, имеющему 3i, Эг ... Эп эрозионных промежутков. Каждый эрозионный промежуток снабжен автономным генератором импульсов типа RC или других типов. К базе транзистора 4 посредством резистора 5 подключен источник питания (на чертеже не показан) через управляющий транзистор 6, в цепь базы которого включен опорный диод 7, представляющий собой вход цепи управления ключевого элемента. Все ключевые элементы имеют одинаковый порог срабатывания. (Могут быть применены транзисторы как п-р-п так и р-п-р переходов).
Устройство 3 управления ключевым элементом представляет собой делитель и выполнено в виде последовательно соединенных резистора 8 и транзистора 9, а для регулирования величины сопротивления транзистора в цепь базы через резистор 10 и диод 11 посредством зажимов «а и «б подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения (на чертеже не показан), а для подачи сигнала с эрозионного промежутка коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента. Электрические параметры всех устройств управления ключевыми элементами одинаковые. Отнощение напряжения сигнала Ug к напряжению на эрозионном промежутке изменяется в щироких пределах, т.е. Uc/Us 04-1. Регулирование многоконтурного электроэрозионного процесса осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого величина среднего напряжения окажется равной или ниже порогового.
Сначала задают уровень порогового напряжения для эрозионных промежутков путем приложения к зажимам «а и «б постоянного напряжения заданного уровня от Источника питания постоянного тока регулируемого напряжения. Под воздействием этого напряжения на транзисторах 9 всех
устройств 3 управления ключевыми элементами установится заданное омическое сопротивление. После этого включают источник питания элрктроэрозионного станка. Так как вначале работы эрозионные промежутки
велики и их пробой невозможен, то к ним приложено полное напряжение источника питания. С коллектора транзистора 9 каждого устройства 3 сигнал с эрозионного промежутка поступает на вход соответствующего ключевого элемента 1. Так как уровень
® сигнала выще порога срабатывания ключевого элемента, то управляющий транзистор 6 перейдет в проводящее состояние, а транзистор 4 будет запертым. Это означает что все эрозионные промежутки отключены от
резистора 2. Следовательно в цепь управления регулятором подачи через резистор 2 пЬступит высокое напряжение, под воздействием которого регулятор начнет приближать электрод-инструмент к обрабатываемой детали. Пусть на эрозионном промежутке Э, начнется пробой. Вначале будут проходить одиночные разряды, по мере дальнейшего приближения электрода-инструмента к детали частота разрядов будет расти, рабочий ток в контуре будет увеличиваться, а среднее напряжение на эрозионном промежутке будет уменьшаться. Но управляющий транзистор 6 будет в проводящем состоянии до тех пор, пока на эрозионном промежутке Э1 среднее напряжение не достигнет порогового уровня. Как только на
0 эрозионном промежутке Э, среднее напряжение окажется равным или ниже порогового, то управляющий транзистор 6 перейдет в непроводящее состояние, так .как сигнал, поступающий с эрозионного промежутка Э.) на вход ключевого элемента 1 и снимаемый с коллектора транзистора 9, имеет величину, равную или ниже порога срабатывания ключевого элемента. При этом транзистор 4 под воздействием напряжения, подаваемого через резистор 5 на его баз.у
0 перейдет в проводящее состояние и подключит эрозионный промежуток к резистору 2 цепи управления регулятора подачи. Теперь необходимо регулятор подачи настроить на поддержание стабильной работы по пороговым сигналам, поступающим только с одного эрозионного промежутка Э. Принцип съема сигналов с любого другого эрозионного промежутка такой же, как с эрозионного промежутка Э|. В дальнейщем при условии сохранения ранее установленных параметров цепи и величины порогового напряжения на эрозионном промежутке новая настройка регулятора подачи, при любом числе и любом сочетании совместной работы контуров, не требуется. Таким образом регулирование многократного эрозионного процесса с одним приводом подачи осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого среднее напряжение равно или ниже порогового уровня. Ве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор подачи для электроэрозионных станков | 1973 |
|
SU568524A2 |
Устройство для электроэрозионного легирования | 1987 |
|
SU1444104A1 |
Способ многоконтурной электроэрозионнойОбРАбОТКи | 1975 |
|
SU698250A1 |
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки и легирования | 1988 |
|
SU1636145A1 |
Регулятор подачи с релаксатором дляэлЕКТРОэРОзиОННОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU831485A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2707672C2 |
Генератор импульсов технологического тока для электроэрозионных станков | 1991 |
|
SU1816580A1 |
Электрогидравлический регулятор подачи электроэрозионного станка | 1977 |
|
SU742094A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1985 |
|
SU1289634A1 |
Устройство для защиты преобразователя от перенапряжений | 1985 |
|
SU1280668A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1976-04-07—Подача