Авантюриновое стекло Советский патент 1980 года по МПК C03C3/04 

Описание патента на изобретение SU727585A1

Изобретение относится к декорати ным стеклам, а именно к составам авантюриновых стекол, которые могут ,ыть использованы для изготовления ювелирных изделий в виде поливы на керамические плитки. Наиболее близким к описываемому изобретению является авантюриновое стекло, включающее компоненты в сле дующих соотношениях, вес.%: SiO, 60-62 ., 2-3,.5 CaO 6-8 CuO . Недостатком этого стекла является ограниченная цветовая окраска выделившихся кристаллов, повьаиенные температуры варки (1470 °С) и.термообработки (1230°С). Целью данного изобретения явля ется снижение температуры варки и термообработки. Поставленная цель достигается тем, что авантюриновое стекло, включающее SlOj, , BrOj , Alj,Oj, CaO, Na5,O, K,,0, ,, и окисел дву ;Валентного металла, содержит в качестве двухвалентно.го мет Ла СоО или РёО, или МпО при следуюjeM соотношении компонентов, вес.%: SiOi 40,3-51,6 BjOj 18,2-23 .,, 0., 9-2,5 1,8-4., 2 15-24,1 1-4 1.4-5,1 Авантюриновый эффект в стеклах достИ17ается за счет выделения в процессе термообработки цветных шпинелей: :синих при введении в состав стекла СоО и CrjOy желтых при введении РеО и и розовых при введении МпО и . Выработка стекла возможна известными методами стекольной технологии: прессованием, литьем, методом плавающей ленты и др. Для получения стекол в качестве основных сырьевых материалов используют доступное сырье, в частности кварцевый песок, борную|кислоту.

глинозем, мел, углекислый натрий, 5ихромат калия.

Стекла варят в корундиэовых тиглях при ± 10 в течение 2-5 ч. Температура термообработки 940°С + 20 J течение 20-70 мин. Среда слабовос- становительная,

Пример 1, Готовят шихту для получения стекла с синими кристаллами, создающими авантюриновый эффект, по общепринятой стекольной технологии.

Стекло варят в стекловаренной печи при в течение 2 ч. Средаслабовосстановительная. Полученный перед выработкой расплав подйергают термообработке, в процессе которой образуются кристаллы синих шпинелей состава CoOCr,,Oj, Температура термообработки 940°С ± 10, время термообработки 30 мин. Выработку стекла производят методом литья в формы. Температура отжига стекла . Полученное стекло по всей массе равномерно покрыто яркими синими блестками размером до 1,4 мМ. - При нанесении стекла на керамиесК5по плитку его после варки отливают в холодную воду, измельчают в шаровой мельнице до прохождения сквозь сито № 018. Методом поливы (пульверизации) размолотое стекло наносят на керамическую плитку, в процессе обжига стекло равномерно растекается по поверхности, в течение 20 мин выдерживают при 950°С. Поверхность керамической плитки после обжига покрыта стеклом с яркими синими блестками размером до 0,9 мм.

П р и ме р 2. Термообработку стекла, в процессе которой образуются кристаллы желтых шпинелей состава FeO-Cr Oj, осуществляют при 960°С в течение 70 мин. Температура отжига стекла 550°С,

Пример 3. Термообработку стекла, в процессе которой образуютс кристаллы розовых шпинелей состава МпОСг Оз/осуществляют при 930°С в течение 50 мин. Температура отжига стекла 550°С. Стекло по всей массе равномерно покрыто яркими розовыми блестками размером до 1,7 мм.

Все полученные стекла обладают воспроизводимостью, удовлетворительными варочными и выработанными свойствами, различной цветовой и могут быть Использованы в качестве поливы на керамическую плитку.

В табл.1 приведены составы шихты.

В табл.2 приведены составы стек Ниже приведены свойства полученных стекол.

Температура варки,с

Температура термообработки, °С Температура отжига,°С

Время термообработ20-70ки, мин

Вязкость при темпера10 ,туре термообработки,П Плотность, г/см 2,51-2,6 Коэффициент линейного, расширения.

а-ю 1/°С

88-95 130

Термостойкость,

П гидролВодостойкостьческий класс

Таким образом, полученное ав антюриновое стекло легкоплавкое,ймее красивый внешний вид, положительные физико-химические свойства, и мжет быть рекомендовано для использования в изготовлении ювелирных изделий в качестве декоративной поливы на керамические плитки, Таблица 1

Похожие патенты SU727585A1

название год авторы номер документа
Авантюриновое стекло 1978
  • Павлушкин Николай Михеевич
  • Саркисов Павел Джибраелович
  • Галустян Олег Гургенович
  • Худенко Николай Ефремович
  • Лясин Валентин Филлипович
SU739014A1
АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО 2001
RU2212380C2
Авантюриновое стекло и способ его получения 1982
  • Павлушкин Николай Михеевич
  • Саркисов Павел Джибраэлович
  • Смирнов Валерий Георгиевич
  • Пименова Анна Альбиновна
SU1058907A1
Авантюриновое стекло 1987
  • Саркисов Павел Джибраелович
  • Смирнов Валерий Георгиевич
  • Ефимова Ольга Вадимовна
SU1452802A1
Краситель-нуклеатор для получения авантюринового стекла 1980
  • Каткова Карина Сергеевна
  • Сергеева Людмила Сергеевна
  • Гулоян Юрий Абрамович
  • Баландина Тамара Ивановна
  • Крылова Галина Николаевна
  • Смирнов Вячеслав Федорович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Гусаров Владимир Николаевич
SU937368A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВАНТЮРИНОВОГО СТЕКЛА 1993
  • Медведев Е.Ф.
RU2035415C1
Способ варки стекла 1988
  • Саркисов Павел Джибраелович
  • Смирнов Валерий Георгиевич
  • Ефимова Ольга Вадимовна
  • Ковалев Виктор Осипович
  • Чернышев Андрей Евгеньевич
SU1548161A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МАРСИТ" 1992
  • Саркисов П.Д.
  • Смирнов В.Г.
  • Боркоев Б.М.
  • Джумагулов С.Д.
RU2032632C1
АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО 1995
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
RU2100301C1
Авантюриновое стекло 1983
  • Артамонова Галина Ивановна
  • Галустян Олег Гургенович
  • Яковлева Тамара Никитична
  • Захаренко Николай Игнатьевич
  • Горькая Зинаида Ивановна
SU1112010A1

Реферат патента 1980 года Авантюриновое стекло

Формула изобретения SU 727 585 A1

40,552

4737

2,50,9

7,53,2

26,542,4

ий

102,7

б1

51,5

40,5

52 37

47

37 0,9

2,5

0,9 3,2

7,5

3,2

26,5

42,4

42,4 .2,7

10

2,7

.1

. 6,1

1,1

Формула изобретения

Авантюриновое стекло,включающее SiO., , BjOj , AljO,,, CaO, NajO, , CrjOj И окисел двухвалентного металла, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры. варки и термообработки, оно содержит в качестве окисла двухвалентного металла СоО или РеО, или МпО при -следующем соотношении компонентов, вес.:

SiOj 40,3-51,6

, .18,2-23

AljO,, 0,9-2,5

Т а б ли ц а

CaO 1,8-4 2

Na,O i5n-24,l

1-4

1,4-5,1

CoO 0,9-6

или .

FeO

или

MnO

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 350760, кл.С 03 С 3/30, 1972 (прототип).

SU 727 585 A1

Авторы

Павлушкин Николай Михеевич

Саркисов Павел Джибраелович

Галустян Олег Гургенович

Шапиро Марк Давыдович

Даты

1980-04-15Публикация

1978-07-27Подача