Способ варки стекла Советский патент 1990 года по МПК C03B5/00 

Изобретение относится к стеклоделию, а именно к способам получения декоративных стекол, которые применяются для изготовления ювелирных, декоративно-художественных изделий и облицовочных материалов.

Цель изобретения - увеличение усвоения стекломассой при варке декоративных стекол и регулирование декоративного эффекта.

Интенсификация процесса стекловарения и увеличение усвоения стекломассой СиаО обусловлено тем, что при получении стекла предлагаемым способом разогрев происходит непосредственно в шихте, при этом дости- тается температура до . Металл (алюминиевая фольга) для стартового плавления, помещенный в шихту, разогревается токами высокой частоты и обеспечивает -нагревание шихты до температуры, при которой она становится электропроводной. Быстрому разогреву способствует состав стекла, содержащий ионы Си0, Си1, Na и др. Токи высокой частоты позволяют активизировать разогрев материала, и его плавление происходит за счет выделения энергии непосредственно в самом расплавленном материале. Перемещение индуктора снизу вверх с различной скоростью позволяет регулировать аван- тюринообразование и глушение, т.е. разнообразить и регулировать декоративный эффект за счет механического перемешивания, происходящего благодаря градиенту температур (индуктор, нагревая нижние слои, заставляет перемещаться холодные верхние слои вниз). За счет перемещения индуктора достигается оптимальная температура термообработки и скорость роста кристаллов.

сд

4 ОО

&

Фиксация индуктора в верхнем положении в течение 1 ч позволяет получить стекло с равномерно распределенными по объему золотистыми блестками. Таким образом, изменяя скорость прохождения индуктора вдоль контейнера, можно получать слои с различной степенью глушения. Сочетание прозрачных и непрозрачных слоев, авантюринового эффекта и различных разводов позволяет при распиловке блока вдоль или поперек получить разнообразные узоры, что делает похожими данные стекла на природные, поделочные камни.

Для получения декоративного стекла по предлагаемому способу готовят составы шихт, приведенные в табл. 1.

Шихту готовят по обычной технологии. Сырьевые материалы просеивают через сито 144 отв./см-2, затем компоненты отвешивают в нужном количестве и перемешивают.

Варку проводят в нейтральной или слабовосстановительной атмосфере в печи методом прямого высокочастотного плавления в холодном контейнере. Максимальная температура в печи достигает 2000°С. Разогрев происходит не- посредственно в шихте. Металл для стартового плавления помещается в шихту. После этого включается высокочастотный генератор. Время провара шихты массой 10-30 кг 15-50 мин. Стекло при этих условиях полностью проваривается и осветляется. Затем стекло термообрабатывают в области температуры размягчения 800-1100 С путем

перемещения индуктора со скоростью 0,25-1,5 мм /мин. Охлажденное стекло вынимают из контейнера.

Выбор скорости перемещения индуктора основан на том, что при скорости меньшей 0,25 мм/мин,процесс термообработки затягивается и не достигается мраморовидного декоративного эффекта, а при скорости больше 1,5 мм/мин не достигается температура наводки авантюринового эффекта.

Полученные стекла окрашены в коричневый или красноватый цвет различных оттенков. При распиловке бруска

g 5

0

5 Q

5

0

5

50

на заготовки вдоль или поперек виден декоративный узор.

Пример. Шихту готовят на обычной (состав стекла 3, табл. 1) технологии. Варку стекла проводят в Слабовосстановительной атмосфере в йечи высокочастотного плавления в холодном контейнере. Температура в печи достигает 2000°С. Время варки стекломассы 15 мин.

Дальнейшая термообработка стекла при 800-1100 С путем перемещения индуктора со скоростью 0,5 мм/мин в течение 12 ч позволяет получить стекло с красивым декоративным узором. При продольном разрезе бруска стекла видны слои с различной степенью глушения, пересекающиеся змеевидные полосы, кольца, внутри которых сосредоточены золотистые блестки. При распиловке бруска поперек просматривается другой узор: кольцевидные разводы различного диаметра, сочетающиеся с небольшими островными вкраплениями золотистого песка. Размер кристаллов достигает до 300 мкм.

Шихту и варку для остальных составов готовят аналогичным способом, изменяется скорость перемещения индуктора и время термообработки для получения стекол с различным декоративным эффектом.

Результаты исследований даны в табл. 2; возможность изменения рисунка в зависимости от скорости перемещения индуктора для одного и того же состава (на примере стекла состава 3) показана в табл. 3.

Формула изобретения

Способ варки стекла путем приготовления шихты, варки и термообработки в холодном тигле высокочастотным индукционным воздействием со стартовым нагревом, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения усвоения стекломассой СигО при варке декоративных стекол и регулирования декоративного эффекта, термообработку осуществляют при перемещении индуктора снизу вверх со скоростью 0,25-1,5 мм/мин.

Таблица 1,.

15481618

Таблица 3

Изобретение относится к стеклоделию, а именно к способам получения декоративных стекол, которые применяются для изготовления ювелирных, декоративно-художественных изделий и облицовочных материалов. С целью увеличения усвоения стекло-массой CI₂O при варке декоративных стекол и регулирования декоративного эффекта стекло варят методом высокочастотного индукционного плавления в холодном контейнере, а термообработку осуществляют путем перемещения индуктора снизу вверх со скоростью 0,25-1,5 мм/мин. Полученные стекла имеют разнообразные узоры, сочетающиеся с золотистыми блестками, размером до 300 мм. 3 табл.

Скорость перемещения индуктора, мм/мин

Равномерное распределение кристаллов в матрице стекла (размер кристаллов

достигает до 300 мкм)

Сочетание слоев различной степени глушения красного, коричневого и черного цветов по объему стекла, неравномерно распределены золотистые блестки

Стекло красно-коричневого цвета, W-видный рисунок

Редактор Н.Гунько

Составитель Т.Буклей

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 111

Тираж 394

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

HM.v VHW Mw« iHW««-- ---« -- -i-rm-г ™™-- - --- . - - - - «« -v- «. --- « .

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Декоративный эффект

Подписное