Шабер для очистки поверхности вала Советский патент 1980 года по МПК D21G3/00 

1

Изобретение касается шабера для очистки поверхности вращающихся залов и может быть использовано в целJдалoзнo-бyмaжнoй, текстильной и дру гих отраслях промьвиленности.

Извест ны различные конструкции шаберов, применяющихся в целлюлознобумажной промышленности.

Известен, например, шабер, в котором исключен прогиб средней части лезвия, вследствие закрепления его в держателе особой формы 1.

Известно устройство Лпя очистки поверхности цилиндров бумагоделательных машин, содержащее вращающийся ерш в виде шнека, механизм возвратно-поступатё.пьного перемещения устройства, зачищающий нож 2.

Известен шабер с поддержи в аиицим элементом и с упругой планкой в виде Герметичной трубки, заполненной жидкостью 3.

Известно устройство для очистки поверхности вала, содержащий корпус, заполненный контактирующим с очищавМОЙ поверхностью пористым,материалом (типа губки), трубку, подающую в корпус в пористый материал моющую жидкость, нож, снимающий с поверхности вала пленку жидкости 4.

Недостатком этих устройств является неравномерное прилегание очищающего элемента к очищаемой поверхности,вала, что приводит к некачественной очистке поверхности и к ее неравномерному износу.

Известен шабер для очистки поверхности вала, содержащий корпус, держатель, лезвие для съема загрязнений, регулятор прижиг а лезвия 5.

Лезвие крепится прижимной плитой к балочкам, представляющим собой рычаги (коромысло с центром качания). Держатель выполнен в виде ряда балочек, расположенных с определенным интервалом по длине шабера. Концы балочек опираются на пневмобаллоны э.плиптического сечения, которые находятся на плите корпуса и проходят под балочками по всей длине шабера.

Цель изобретения - обеспечение равномерного прижима очищающего лезвия к очищаемой поверхности вала и уменьшение ее износа.

Цель достигается тем, что шабер Снабжен камерой для отсоса загрязне НИИ, а лезвиэ выполнено из эластичного материала и представляет собой Пластину, разделенную ребрами на каналы, расположенные со стороны очищаемой поверхности вала под углом к продольной кромке пластины, причем каналы пластины соединены с камерой для отсоса загрязнений.

На фиг, 1 изображена принципиальная конструкцияпредлагаемого шабера на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Шабер включает в себя держатель 1, закрепленное в нем лезвие 2, выполненное из эластичного материала (например, фторопласта) в виде пластины с каналами 3, расположенными под углом к продольной кромке пластины, разделенными между собой ребрами 4 (соответственно тоже рас положенными под углом к продольной кромке). Пластина ребрами контактирует с очищаемой поверхностью, а противоположной стороной - с пневмо камерой 5, являющейся устройством для регулирования усилия прижима пластины и очищаемой поверхности. Торцовая часть пневмокамеры соединена с пневмосистемой, поддерживающей необходимую величину и постоянство давления в ней (не показана). Каналы снабжены системой б отсоса для уда ления снятых с поверхности вала загрязнений,

Шабер работает следующим образом.

В пневмокамере 5 при помощи автоматической системы поддерживается необходимое давление воздуха, вследствие чего лезвие 2 (пластина) прижимается с определенным усилием к очищаемой поверхности вала. Частицы загрязнений, снимаемые ребрами 4с очищаемой поверхности, попадают в кансшы 3, откуда удаляются системой б отсоса.

Шабер обеспечивает минимальный износ поверхности очищаемых валов,

ЙУ./

так как очищгиощее лезвие выполнено из зластичного материала с низким коэффициентом трения (например, фторопласт) . Шабер очищает равномерно всю поверхность вала, так как обеспечивается плотное с одинаковым усилием прилегание очищающего элемента к очищаемой поверхности.

Формула изобретения

Шабер для очистки поверхности вала, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий корпус, держатель, лезвие для съема загрязнеНИИ, регулятор прижима лезвия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прижима лезвия к очищаемой поверхности и уменьшения её износа, он снабжен

камерой для отсоса загрязнений, а лезвие выполнено из эластичного материала и представляет собой пластину, разделенную ребрами на каналы, расположенные со стороны очищаемой

поверхности вала под углом к продольной кромке пластины, причем каналы пластины соединены с камерой отсоса загрязнений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент Англии 1196612, кл. D2 А, 1963.

2,Авторское свидетельство СССР №355280, кл, D21G 9/00, 1967.

3. Патент Англии 1234689, кл. Р2 А, 1965.

4,Патент США 3780396, кл. 15-256.51, 1968,

5.Патент Англии 1316105, кл. D 2 А, 1967 (прототип).

/(-f(

Вб

Puz.b