Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов Советский патент 1980 года по МПК E01C19/08 E01C19/16 B28C5/16 

1

Изобретение относится к области дорожного строительства и строительной промышленности..

Известен автогудронатор, включающий самоходное шасси с пневмосистемой и установленной на опоре емкость и запорно-раздаточную арматуру с трехходовым краном и перекачивающим приспособлением 1.

Недостатком этой машины является отсутствие контроля за консистенцией материала и принудительного его перемешивания Сдополнительным разжижением, что приводит к загустению материала, исключающему его перекачку, и потерям при удалении загустевшей и непригодной к употреблению его части.

Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому и:;обретению является устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов, включающее самоходное шасси с пневмрсистемой, установленную на тороидальном резервуаре емкость с мешалкой и датчиком консистенции и запорно-раздаточную арматуру с трехходовым краном и перекачивающим приспособлением 2.

Недостаток указанного устройства заключаётсй в том, что оно не обеспечивает эффективное перекачивание материала на различные уровни строящегося сооружения, в результате чего снижается производительность труда. Цель изобретения - повышение эффективности перекачки материалов и степени наполнения перекачивающего приспособления.

. Цель Дости га ётся тем, что в устройстве включающем самоходное шасси с пневмосистемой, установленную на тороидальном резервуаре емкость с мешалкой и датчиком консистенции и запорно-раздаточную арматуру с трех ходовым краном и перекачивающим приспособлением, перекачивающее приспособление выполнено в виде корпуса, который имеет чашеобразную верхнюю часть с|окнами, горизонтально размещенную внутри него диафрагму со штоком и контактирующие с окнами шарнирно соединенные с корпусом приводные клапаны. При этом привод клапанов выполнен в виде силового гидроцилиндра, шарнирно соединенного посредством рычагов с клапанами и гидравлически связанного с помощью

727725

золотника со штоком диафрагмы, каж дейГ клипами выполнен в виде эллипсообразного в поперечном сечении элемента с каналом для прохода материала, Диафрагма выполнена гофрированной, а уЬТ1ройс вд снабжено смонтированной на шасси насосной установкой и двухкамерным цилиндром, который гидравлически соё; 1инен с поддиафрагменной полостью корпуса и насосной установкой-v- - - ... i .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство имеет подвижное шасси 1, на котором установлена емкость 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверстиями. У разгрузочного отверстия 4 смонтировано перекачивающее приспособление, выполненное в диде афрагмы5 с прикрепленным к её центру штоком б. Диафрагма размещена в корпусе 7, верхняя часть которого .выполнена чашеобразной с окном 8 по центру корпуса 7 и двумя окнами 9 и 10 по пери феерии, для выгрузки материала. Над окнами 8, 9 и 10 установлены клапаны 11, соединенные шарнирно рычагами 12 со штоком 13 силового цилиндра 14..

Каждый из клапанов 11 выполнен в виде эллипсообразного в попер1ечном сечении элемента с каналом 15 для прохода через него материала, при этом радиус кривизны его соответствует радиусу кривизны верхней чашеобр азной части корпуса 7, Силовой цилиндр 14 гидравлически связан со штоком 6 диафрагмы 5 через золотник 16. Диафрагма 5 выполнена с гофрами, повышающими её долговечность. На шасси Г смбнтйрованы насосная установка 17 и двухкамерный цилиндр 18, который гидравлически связан с полостью под диафрагмой 5 через золотник 19 и с наеосной установкой 17. Загрузочное отверстие 3 имеет крышку 20.

В емкости 2 смонтирована мешалка, выполненная из труб 21, верхняя из которых имеет отверстия 22,а бЪ1кОвые - лопасти 23. Емкость 2 установлена на несущей конструкции, выполненной в виде тороидального резервуара 24, заполненного жидкостью и сообщенного с пневмосистемой шасси, перекачивающим приспособлением и через полость 25 неподвижной части опоры 26, мешалки с TpS-бами 21.

Подвижная часть 27 опорй. жестко соединена с трубами 21, и на ней устанрвлен датчик 28 показателя консистенции, м&аалка имеет привод 29, а в нижней части резервуара 24 смонтирован съемный отстойник 30, соеЦинейнУй с перекачивающим приспосоёленйён посредством трехходовог о крана 31.

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки емкости 2 открываю1Т крьаику 20 загрузочного отверстия 3 и заполняют ее строительным или отделочным материалом (например, шпаклевкой) до отверстий 22 в верхней трубе мешалки. После закрывания загрузочного отверстия 3 крынкой 20 заполняют тороидальный резервуар 24 жидкостью, способной растворять загруженный в емкость 2 материал. Затем устройство транспортируют к мест выгрузки материала и подачи его непосредственно к месту производства работ. Перед выгрузкой включают привод 29 мешалки и по показаниям датчика 28 определяют консистенцию материала. В случае его загустения из резервуара 24 путем создания в нем избыточного давления за счет сообщения его с пневмосистемой шасси подают в емкость 2 необходимое количество жидкости. При этом трехгодовой кран 31 устанавливают в положение Перекачивающее приспособление - кольцевая труба (положение на фиг. 2).

В емкость 2 жидкость из резервуара 24 подают через полость 25 неподвижной части 26 опоры и далее по трубам 21 к отверстиям 22 в верхней трубе. Из отверстий 22 жидкость подают непосредственно на материей, доводя его до нужной консистенции, аналогично производится промывка резервуара после окончания работ. После этого трехходовой кран 31 устаПодача

навливают в положение

и

включают перекачивающее приспособление. Для этого сначала включают на-сосную установку 17, при этом рабочая жидкость (масло) из насоса чере золотник 16 распределяется на три потока: один-поступает в подпоршнев ую полость силового цилиндра 14 привода клапанов 11, второй от точки а поступает в подпоршневую полость 32 двухкамерного цилиндра 18, а третий от точки б через золотник 19 в полость под диафрагмой 5.

При переключении потока рабочей жидкости золотником 16 посредством упоров 33 на штоке 6 жидкость поступает в подпоршневую полость цилиндра 14 и от точки в - в малую камеру 34 цилиндра 18.

При движении поршней двухкамерного цилиндра 18 в сторону малой камеры 34 из полости под диафрагмой 5 перекачивающего приспособления, рабочая жидкость засасывается через золотник 19 в надпоршневую полость двухкамерного цилиндра 1Й, создавая тем саКвлл дополнительное усилие заполнение материалом полости над диафрагмой 5 перекачивающего приспособления. Процесс выгрузки материала осуществляет следую1дим образом. При опускании диафрагмы 5 шток 13 силового цилиндра 14 нажимает на рычаги 12 клапанов 11, разводит их в разные стороны, поворачивая относительно оси 35 крепления к корпусу 7, в результате чего полость над диафрагмой 5 перекачивающего приспособления через центральное окно 8 соединяется с емкостью 2 и заполняет ся .материалом. Диафрагма 5, опускаясь в крайнее нижнее положение, посредством упоров 33 на штоке 6 переключает золотник 16, и рабочая жидкрсть поступая от насосной установки 17, поднимает шток 13 силового цилиндра 14, клапаны 11 закрывают окно 8 и своим каналом 15 соединяют полость над диафрагмой 5 с выгрузными окнами 8 и 10. Одновременно с этим рабочая жидкость от насосной установки 17 через точку г ичерез золотник 19 поступает в полоСть под диафрагмой 5, создавая в ней избыточное давление, под действием ко торого диафрагма 5 поднимается, выте няя материал через выгрузные окна 9 и 10, кран 31 при этом устанавливается в положение Подача. Такое выполнение устройства позволяет беспрепятственно подавать пас тообразные строительные и отделочные материалы на все уровни строящихся высотных зданий и сооружений, обрспечивая повышение производительности труда и снижение стоимости работ. Формула изобретения 1. Устройство для перевозки и по дачи пастообразных строительных материалов, включающее самоходное шас си с пневмосистемой, установленную на тороидсшьном резервуаре емкость с мешалкой и датчиком консистенции и запорно-раздаточную арматуру с трехходовым краном и перекачивающим приспособлением, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности перекачки материалов, перекачиваюдее приспособление выполнено в виде корпуса, который имеет чашеобразную верхнюю часть с окнами, горизонтально размещенную внутри него диафрагму со штоком и контактирующие с окнами шарнирно соединенные с корпусом приводные клапаны. 2.Устройство по П.1, о т ли чающееся тем, что привод клапанов выполнен в виде силового гидроцилиндра, шарнирно соединенного посредством рычагов с клапанами и гидравлически связанного с помощью зо, потника со штоком диафрагмы. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающ, ееся тем, что каждый клапан выполнен в виде эллипсообразного в поперечном сечении элемента с каналом для прохода материала. 4.Устройство.по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что диафра ма выполнена гофрированной, 5.Устройство по- П.1, от л и чающееся тем, что, с целью повышения степени наполнения материалом перекачивающего приспособления, устройство снабжено смонтированной на шасси насосной установкой и двухкамерным цилиндром, который гидравлически соединен с поддиафрагменной полостью корпуса и насосной установкой . Источники информации ,принятые во внимание при экспертизе 1.Заленский B.C. и др. Машины для строительства асфальтобетонных дорожных покрытий, м.. Высшая школа, 1971, с. 85-94. 2,Авторское свидетельство по заявке №2529689/29-33, кл. Е 01 С 19/08 1977.