Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов Советский патент 1980 года по МПК E01C19/08 E01C19/16 B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU711224A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ПОДАЧИ ПАСТООБРАЗНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ вуара с отстойником, соединенным через трехходовой кран с пневматической системой шасси и перекачивающим приспособлением, причем полость труб мешалки соединена с полостью тороидального резервуара. При этом тороидальный резервуар установлен наклонно относительно шасси в сторону противоположную движению, опора мешалки выполнена составной, одна часть которой закреплена неподвижно, а вторая соединена с пространственной конструкцией и снабжена консолью с размещенным на ней датчиком консистенции, а консоль выполнена из антиадгезионного материала. Такое выполнение устройства обеспечивает поддерживание требуемой консистенции доставляемого к месту работ пастообразного строительного материала, что ускоряет его подачу к месту работ, потери при удалении загустевшей части и тем самым повышает производительность труда и качество выполняемых работ. На фиг. I изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - его продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Устройство имеет самоходное шасси 1, на котором установлена емкость 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверстиями, на последнем смонтировано перекачивающее приспособление, выполненное в виде насоса 5 со шнеком 6 и приводом 7. Емкость 2 установлена на опору, выполненную в виде тороидального резервуара 8, заполненного жидкостью для разжижения материала и соединенного через трехходовый кран 9 с напорной линией насоса 5 и с пневмосистемой автомобиля. Резервуар 8 установ 1ен наклонно в сторону, противоположную движению шасси I, и имеет отстойник 10. Внутри, емкости 2 размешена мешалка в виде рамной пространственной конструкции из труб 11 с лопастями 12 для очистки стенок резервуара и подачи материала к разгрузочному отверстию 4. Верхняя труба мешалки выполнена с отверстиями 13 для подачи жидкости из резервуара 8. Мешалка имеет привод 14, а загрузочное отверстие 3 перекрывается крышкой 15. Опора мешалки выполнена составной из подвижной и неподвижной 17 частей. На подвижной части 16 опоры посредством консоли 18 из антиадгезионного материала установлен датчик 19 показателя консистенции, связанный через токосъемник 20 с соответствующим прибором, расположенным на пульте управления (на чертеже не показан). Неподвижная часть опоры 17 с помощью трубопровода 21 сообщена с резервуаром 8 через канал в подвижной части 16 опоры и с помощью трубы 22 г полостями труб мешалки. Устройство работает следующим образом . Емкость 2 загружают пастообразным материалом или жидкостью через загрузочное отверстие 3 при открытой крышке 15, а резервуар 8 заправляется соответствующей жидкостью, способной разжижать или растворять материал. После заправки устройство своим ходом перемешается к месту разгрузки, где включают привод 14 мешалки, при этом лопасти 12 очищают с внутренней поверхности емкости 2 материал и перемещают его к загрузочному отверстию 4, откуда шнеком 6 он подается в насос 5 и далее к месту работ. В случае загустения материала, фиксируемого по прибору показания консистенции, из резервуара 8 посредством создаваемого в нем даЬления от пневмосистемы самоходного шасси подают в емкость 2 через отверстия 13 необходимое количество жидкости. При достижении требуемой консистенции переключают трехходовый кран 9 в положение подачи материала к месту производства работ. Очистка резервуара после окончания работы производится в следующей последовательности. Трехходовой кран 9 переводят в положение, при котором насос 5 соединяется с резервуаром 8, затем включают приводы 7, 14 . и перекачивают жидкость из резервуара 8 по каналам мешалки в емкость 2 до очищения его поверхности от материала. Оставшийся в отстойнике шлам Ю удаляют или используют повторно Г1ри приготовлении материала. Благодаря выполнению устройства с мешалкой, резервуаром для загружаюшей жидкости и датчиком консистенции пастообразного строительного материала исключаются его потери и непроизводительные затраты времени на подачу материала к месту работ по высоте возводимого здания, что позволяет экономить около 15 тыс. руб. при использовании одного устройства. Формула изобретения I. Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов, включающее самоходное шасси с пневмосистемой и установленной на опоре емкостью и запорио-раздаточную арматуру с трехходовым краном и перекачивающим приспособлением, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь материала и ускорения подачи его к мосту работ, емкость снабжена

мешалкой, которая выполнена в виде установленной на оноре пространственной кон.струкции из труб с отверстиями в верхней части, а опора емкости - в виде тороидального резер,вуара с отстойником, соединенным через трехходовой кран с пневмосистемой шасси и перекачивающим приспособле нием, причем полость труб мешалки соеди неиа с полостью тороидального резервуара.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что тороидальный резервуар установлен наклонно относительно шасси в сторону противоположную движению.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что опора мешалки выполнена составной, oj на часть которой закреплена неподвижно, а вторая соединена с пространственной конструкцией и снабжена консолью с размешенным на ней датчиком консистенции.

4. Устройство по пп. I и 3, отличающееся тем, что, с целью повышения точности показаний датчика консистенции за счет снижения степени налипания материала на консоль, последняя выполнена из антиалгезионного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 I. Авторское свидетельство СССР № 235804, кл. Е 01 С 19/16, 1967.

2. Заленский В. С. и др. Машины для строительства асфальтобетонных дорожных покрытия,«Высшая школа, М., 1971, с. 85- 94 (прототип).

Похожие патенты SU711224A1

название год авторы номер документа
Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов 1983
  • Кузнецов Михаил Михайлович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Щавлеев Юрий Ильич
  • Евграфов Рево Прокопьевич
  • Крылов Анатолий Алексеевич
SU1081261A1
Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов 1977
  • Брусов Валентин Иванович
  • Кириллов Александр Григорьевич
  • Колпаков Василий Петрович
  • Крылов Анатолий Алексеевич
  • Кузнецов Михиал Михайлович
  • Шавлеев Юрий Ильич
  • Штыков Михаил Григорьевич
SU727725A1
Устройство для перевозки и подачи горячих битумных материалов 1987
  • Сергеев Евгений Николаевич
  • Рубанович Леонид Моисеевич
  • Серебренников Михаил Абрамович
  • Бучацкий Виктор Захарович
SU1571123A1
СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ 2015
  • Оверченко Михаил Николаевич
  • Мозер Сергей Петрович
RU2668630C2
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЯ 2012
  • Сологуб Ирина Васильевна
  • Филатов Михаил Иванович
  • Соколов Виталий Юрьевич
RU2507092C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И УКЛАДКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Кузнецов М.М.
  • Мелик-Багдасаров М.С.
RU2046875C1
Рудничный бетоноукладчик 1987
  • Потехин Петр Григорьевич
SU1791618A1
Битумоварочный котел 1976
  • Ковалевский Александр Антонович
  • Подоляк Валерий Николаевич
  • Фролов Евгений Николаевич
  • Холопик Вадим Михайлович
SU567778A2
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК 1969
SU250692A1
Прибор для дозировки и перемешивания быстро отвердевающих масс 1931
  • Михельсон А.Ф.
SU25084A1

Иллюстрации к изобретению SU 711 224 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для перевозки и подачи пастообразных строительных материалов

Формула изобретения SU 711 224 A1

го

SU 711 224 A1

Авторы

Колпаков Василий Петрович

Крылов Анатолий Алексеевич

Кузнецов Михаил Михайлович

Тхиладзе Феликс Эдуардович

Шавлеев Юрий Ильич

Штыков Михаил Григорьевич

Даты

1980-01-25Публикация

1977-10-10Подача